SU348092A1 - Boroning Method - Google Patents

Boroning Method

Info

Publication number
SU348092A1
SU348092A1 SU1347853A SU1347853A SU348092A1 SU 348092 A1 SU348092 A1 SU 348092A1 SU 1347853 A SU1347853 A SU 1347853A SU 1347853 A SU1347853 A SU 1347853A SU 348092 A1 SU348092 A1 SU 348092A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
boroning
depth
melt
duration
hour
Prior art date
Application number
SU1347853A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.В. Салли
О.И. Фомичев
И.И. Пясецкий
Г.К. Бордюг
Е.С. Макрицкий
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.300-Летия Воссоединения Украины С Россией
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.300-Летия Воссоединения Украины С Россией filed Critical Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.300-Летия Воссоединения Украины С Россией
Priority to SU1347853A priority Critical patent/SU348092A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU348092A1 publication Critical patent/SU348092A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к хкмико терми- . ческой обработке металлических изделий и, в,частности, к борироваиию.The invention relates to chemical terms. chesky processing of metal products and, in particular, to borirovaiiyu.

Известен способ борировани  матаЛлических в ступенчатом режиме, включающемThere is a known method for boroning matallic in a stepwise mode, which includes

последовательные стадии электролизного и жидкостного борировани .successive stages of electrolysis and liquid boronation.

Предлагаемый способ отличаетс  тем, что процесс ведзт циклически, причем s каждом цикле жидкостное борирование осуществ л ют при более низкой температуре, а именн 7вО--765 С, позвол ет значительно , повысить гпуЬину борированного сло .The proposed method is characterized by the fact that the process is cyclically, and s each cycle liquid boronation is carried out at a lower temperature, and exactly 7 ° C - 765 ° C, allows a significant increase in the degree of borated layer.

Обрабатываемую деталь.помешают .. с расплавом буры и при 94О-96О С плотности тока 0,15-0,20 а/см осуществл ют электродизное борирование. Продолжительность этой стадии процесса 1-2 час. Затем ток отключают,и температуру расплава понижают до 760-765°С. После определенной выдержки занну оп ть нагревают и .- вд),; достижении,95О-С включают ток элект лиза , т. е. циклj повтор ют. Продолжительность второй стадии процесса, включающей охлаждение расплава до 765-76О С, выдержку при этой температуре и последующий нагрев расплава до 94О-96О С, составл ет один час. Количество циклов определ етс  требуемой глубиной борированного СЛОЙ и может измен тьс , от 3 до 14..The work piece is mixed. Electrodise boronization is carried out at the current density of 0.15-0.20 A / cm at the melting point of the borax at 94 ° -96 ° C. The duration of this stage of the process is 1-2 hours. Then the current is turned off, and the temperature of the melt is lowered to 760-765 ° C. After a certain exposure, the heat is again heated and .- air) ,; When reaching, 95 ° C, an electrolysis current is switched on, i.e. cycle j is repeated. The duration of the second stage of the process, including cooling the melt to 765-76 ° C, holding at this temperature and subsequent heating of the melt to 94 ° -96 ° C, is one hour. The number of cycles is determined by the required depth of the boronized LAYER and can vary from 3 to 14 ..

Данный способ может быть использован дл  борирований стельных и чугунных деталей , причем глубина борированного сло  заIвисит от марки материала. Наибольша  глу|бина борированного сло  мэжет быть получена на детал х из серого чугуна. Так, например , глубина борированного.сло  на се|ром чугуне при продолжительности первой i стадии процесса 1 час, второй 1 час и ко- |личестве циклов 14 составила 3,34 мм.This method can be used for boronization of steel and cast iron parts, moreover, the depth of the boron layer depends on the grade of material. The greatest depth of the boronized layer can be obtained on parts of gray iron. So, for example, the depth of boronated pulley on gray iron with the duration of the first i stage of the process 1 hour, the second 1 hour and the number of cycles 14 was 3.34 mm.

Ниже приведены данные по глубине бо рированнс о сло  дл  различных марок ста :лей при осуществлении процессав этих же |услови х. . Во всех случа х гдубина борированного Ьло , полученного по предлагаемому спосо6у , намного превышает глубину tSopHpoeaHHo- r   полученного по известному способу а и3 ет е н и   . Ф о Способ бо|)1фов1айн  в ступен™том режи«8 , л«.„ .,.«.алектродизного и жидкостного борщкйаШ,о т д и ч а ю ш и и с , что, сиелыр; Ьгвелйченн  г убшы ботрйрованнога слсиг; . 1аййЦесс в«их цикличвски, причем ОйШйЙМ , - The data on the depth of boron deposition for various grades of steel are given below: when carrying out the process under the same conditions. . In all cases, Gdubin borated Llo obtained according to the proposed method is much greater than the depth tSopHpoeaHHo-r obtained by a known method a3 e etn. F o Method bo |) 1fov1ayn in the steps of the volume of the regime "8, l". ".,.". Charters of botryns of women; . 1st Cess in "their cyclical, and OYCHIME, -

SU1347853A 1969-07-11 1969-07-11 Boroning Method SU348092A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1347853A SU348092A1 (en) 1969-07-11 1969-07-11 Boroning Method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1347853A SU348092A1 (en) 1969-07-11 1969-07-11 Boroning Method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU348092A1 true SU348092A1 (en) 1976-01-25

Family

ID=20446609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1347853A SU348092A1 (en) 1969-07-11 1969-07-11 Boroning Method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU348092A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1813104C (en) Method for heat treatment of articles
ES8203109A1 (en) Method of improving the ductility of the coating of an aluminum-zinc alloy coated ferrous product.
IL47001A0 (en) Process for heat treating metal alloys
FR2430987A1 (en) PROCESS AND APPARATUS FOR CONTINUOUS OVEN BRAZING AND SOFT NITRURATION TREATMENTS OF IRON ARTICLES
SU348092A1 (en) Boroning Method
JPS5614043A (en) Production of hardened piston ring made of steel
ATE12951T1 (en) ECO-FRIENDLY SALT BATH CARBURIZING PROCESS FOR STEEL.
SU120227A1 (en) Method of induction non-oxidative heating of ingots and billets
CA2031361A1 (en) Method and Apparatus for Surface Austempering of Cast Iron Parts
SU585379A1 (en) Method of heat treatment of articles
SU429863A1 (en) METHOD OF LUBRICATION IN THE TREATMENT OF METALS BY PRESSURE
EP0288036A3 (en) Process for cooling a heated material, and device to carry out the process
SU403769A1 (en) FOUNDATION ZN01RTOE
FR2185687A1 (en) Steel converter bath control - on bath oscillation basis
JPS51143520A (en) Heat treatment method of steel wire
JPS57200546A (en) Preparation of molten zinc plating and alloying treated steel plate
JPS5575944A (en) Glass surface treating method
RU1788044C (en) Method of quenching dies for hot deforming of metals
JPS5721234A (en) Production of hardened steel piston ring
GB1142336A (en) Process and apparatus for annealing steel strip
JPS5585624A (en) Continuous over-aging method for continuously hot-zinc dipped steel sheet
FR2333046A1 (en) PROCESS FOR MELTING GRAINS OR SUBSTANCES IN PARCELLAR FORM CONTAINING IRON, AND AGITATOR BY INDUCTION OF ARC OVENS FOR IMPLEMENTATION OF THIS PROCESS
GB1345239A (en) Method and apparatus for the treatment of glass or crystalline glass articles that are to be hardened
SU588260A1 (en) Method of treating metal coatings
US1664175A (en) Heat treatment of alloys