SU34571A1 - Засыпной аппарат дл загрузки доменных печей - Google Patents

Description

Существующий в насто щее врем  и повсеместно распространенный засыпной аппарат дл  загрузки доменных печей при механической подаче на колошник печи материалов бадьевым или скиповым способом, а именно воронка и конус Парри (одноконусный аппарат), засыпает рудную сыпь в доменную печь крайне неравномерно, вследствие чего восстановительна  способность и физическое тепло колошниковых газов не используютс  достаточно полно.

Несколько более удовлетворительна  в отношении равномерности при небольших диаметрах колошника засыпь получаетс  при известных засыпных аппаратах системы Толандера, Куэна, Лангена, Шарлевил , Баумана, Дюкгофа, Поносова и Злоказова, но все эти аппараты не допускают применени  механической подачи материалов на колошник скипами или бадь ми из-за неудобства конструкции аппаратов и сложности маневрировани  многочисленными т гами.

Иде  многоконусного засыпного аппарата имеет своей целью дать равномерное распределение рудной шихты по всему сечению доменной печи и вместе с этим допускает удобное осуществление механической загрузки, материалов при скиповом и бадьевом способах подачи их на колошник печи.

(357)ч

На чертеже изображен засыпной аппарат дл  загрузки доменных печей в продольном разрезе.

Предлагаемый засыпной аппарат дл  загрузки доменных печей состоит из следующих основных частей: воронки f, колец //, кожуха ///, ограничителей хода конусов IV, штанги V дл  маневрировани  аппаратом, штанг-ограничителей хода VI, конусов дефлектора VII.

Загрузка засыпного аппарата производитс  из верхней приемной воронки, котора  может быть или типа вращающихс  распределителей Мак-Ки, Броуна, Беккера, или типа простой цилиндрической неподвижной воронки - это в случае загрузки приемной воронки скипами.

При бадьевой загрузке вместо воронки употребл етс  обычный верхний затвор или верхний затвор типа Нееланда или Гогоцкого.

Способ подъема скипов или бадьи может быть любым-с помощью наклонного подъемника различных систем или разного типа вертикально - горизонтальных подъемников. Разница в устройстве многоконусного аппарата дл  бадьевой загрузки по сравнению с устройствонЧ аппарата при скиповой загрузке заключаетс  только в том, что при бадьевой загрузке так же, как и дл  одноконусного аппарата, необходимо будет иметь две

.кйх крайних к периферии конусов дает возможность загружать тот или иной материал только или преимущественно к стенкам печи. Описанным способом мнооконусный аппарат дает возможность регулировать загрузку руды, известн ка и кокса в желаемых- количественных и ачественных соотношени х по направлеию от стенки печи к ее центру, что ает большие возможности дл  устранеи  разного рода ненормальипртр, в работе доменной печи.

Переход  к- следующему основному ребованию рациональной конструкции аппарата, его герметичности, следует тметить, что хот  периметр соприконовени  конусов многокрнусного аппарата значительно больше, чем в одноконусном аппарате, но от этого герметичность многоконусного аппарата не страдает, потому что конуса аппарата лежат один на другом и все врем  действием своего веса и загруженной шихты плотно прижимаютс  один к другому. Будучи пригнанным при установке, эти конуса будут сохран ть плотность и в остальное врем , так как все врем  притираютс  один к другому. Что же касаетс  плотности затвора между воронкою и крайним конусом, то дл  этого остаютс  услови , имеющие место при одноконусном аппарате. Преимущества

многоконусного аппарата перед одноконусным в отношении герметичности заключаютс  в том, что, в виду возможности не пользоватьс  вращающейс  верхней приемной воронкой Макки или Броуна, а устанавливать стационарную воронку, повышаетс  герметичность верхнего затвора, что еще более важно, чем герметичность нижнего затвора. При открывании нижнего затвора пространство под.верхним затвором зополн етс  газом того же давлени , что и в печи; поэтому важно иметь верхний затвор особенно герметичным и маневрировать им возможно быстрее, а изложенное настолько же удобно осуществл етс  при многоконусном аппарате, как и при одноконусном .

Выполнение весьма важного требовани  к рациональности конструкции аппарата в отношении удобств при

устройстве простой, удобной и надежной в обслуживании механизации засыпи

получаетс  при предлагаемом аппарате, по мнению изобретател , значительно лучшим, чем при аппарате одноконусном Парри, не говор  уже о невыдерживающих никакой критики в этом отношении аппаратах Таландера, Куэна, .Лангена, Шарлевил , Баумана, Дюкгофа, Поносова и Злоказова. Значительно большие удобства, доставл емые многоконусным аппаратом в отношении устройства механизации , заключаютс , как выше уже было упом нуто, в исключении необходимости пользоватьс  вращающимис  распределител ми Макки, Броуна или Беккера и достаточности стационарной цилиндрической воронки, что помимо удобств, значительно упрощает управление загрузкой печи, укорачивает врем , потребное дл  загрузки устранением операции вращени , а благодар  этому повышает производительность пoдъeмни a и сильно упрощает электрическую блокировочную схему загрузки и ее обслуживание .

При желании сохранить вращающийс  распределитель, удобства в отношении механизации остаютс  при многоконусном аппарате такими же, как и при одноконусном .

В отношении могущих иметь место ремонтов многоконусный аппарат находитс  в услови х, идентичных с одноконусным аппаратом, лишь только вместо одного конуса необходимо будет иметь в запасе набор конусов. Смена большого конуса в насто щее врем  весьма редкое  вление, большинство печей работают большим конусом целую кампанию, этого же следует ожкдать и при пользовании многоконусным аппаратом. На случай аварии смену многоконусного аппарата возможно произвести так же просто и удобно, как и одноконусного, и с расходом на это времени, незначительно превышающего врем  снены конуса, при условии одновременной с конусами смены кожуха засыпного аппарата .

Стоит отметить также то обсто тельство , что при многоконусном аппарате, в св зи,с возможностью иметь верхнюю воронку стационарной, понижаетс  измусоривание кокса при его загрузке из скипов в верхнюю приемную воронку. Также способствует уменьшению изму шарнирно к конусу, а вторые штанг снабжены головками, KOTfjJEie ход т в цилиндрах, прикреплённых сверху или снизу, в зависимости от условий кожуха /// засыпного аппарата. Останавливание того или другого конуса происходит в то врем , когда головка штанги , скольз ща  в цилиндре, как в направл ющих , достигнет своего нижнего-положени  и опретс  на буфер. Последний может быть из пружинных шайб, чисто асбестовых или асбестовых с прослойками резины колец, из пружины круглой, спиральной или пластинчатой или же с воздушным торможением. Возможна работа ограничител  и без буфера, так как легкий толчок при остановке легко восприметс  достаточно прочным кожухом засыпного аппарата. Каждый конус имеет, минимум, два ограничител  хода, но число этих ограничителей может быть доведено до большего числа, в случае надобности до.трех, четы)ех или более дл  каждого конуса. На чертеже штанги и ограничители хода изображены дл   сности расположенными в одной плоскости , при выполнении они располагаютс  в различных плос1 ост х и равномерно по всей окружности, благодар  чему они не нарушают равномерности распределени  материалов по окружности печи. Дл  герметичности ограничители хода конусов закрываютс  крышками и могут .быть снабжены сальниковыми уплотнени ми . Благодар  тому обсто тельству, что штанги ограничителей хода имеют две точки опоры, одну на стенке цилиндра- через головку штанги, а другую в сальнике кожуха аппарата, получаетс  что каждый конус будет хорошо противосто ть- при достаточной прочности штанг тем усили м, которые будут стремитьс  перекосить конуса или вывести их из правильного горизонтального положени . Роль ограничителей хода конусов добавл етс  ролью хороших и жестких направл ющих хода каждого отдельного конуса. Вообще говор , боковые сдвигающие усили  не должны иметь места благодар  тому, что дефлектор загружает атериал на все стороны равномерно и сглаживает однобокость загрузки из скипа. Маневрирование аппаратом производитс  так -. же, как и конусом Парри, через посредство балансиров, или непосредственно помощью парового или пневматического цилиндров, или электрической лебедки, расположенных на колошнике печи или внизу. Дл  аппаратов с большим ходом и числом конусов маневрирование удобнее всего производить от цилиндра, установленного на продолжении штанги на колошнике Печи. Цилиндры дл  маневрировани  конусами , расположенные наверху печи, оправданы, практикой р да печей. Основное требование к засыпному аппарату - равномерное распределение рудной шихты по всему сечению доменной печи -выполн етс  предлагаемым многоконусным аппаратом, по мнению изобретател , особенно хорошо и, что весьма важно, при любом диаметре колошника. Диаметр колошника может быть при многоконусном аппарате любых и неограниченнь 1Х размеров, в противоположность одноконусному аппарату Парри. Количество руды, ссыпающеес  с каждого конуса, может- быть точно рассчитано дл  получени  равномерного распределени  материалов по всему сечению печи; при этом, если желательно, то вполне возможно увеличить толщину засыпи около стенки до желаемой высоты , если это окажетс  необходимо. Полна  возможность достий ени  равномерности распределени  как по количеству , так и по качеству  сна из идеи многоконусного аппарата и само распределение показано, как уже упоминалось, на основании новейших американских экспериментальных данных. Необходимо отметить, что предлагаемый аппарат, по мнению изобретател , дает в руки доменного техника возможность даже регулировать по желанию засыпь по сечению печи, что особенно важно в случа х неровного хода печи. Загрузка только одного или нескольких средних конусов, дает возможность ссыпать только в центр печи, что дает в руки доменщика оружие дл  борьбы с настыл ми или с разъеданием стенок путем соответствующего распределени  руды и известн ка. Полна  загрузка- всего аппарата, но раз грузка в печь только одного или нескольсоривани  наличие дефлектора, обеспе чиваюьДего более плавное падение коксй .на нижние конуса и уменьшение при многоконусном аппарате высоты засыпки в печи. Предмет изобретени . 1. Засыпной .аппарат дл  загрузки доменных печей, отличающийс  применением двух или более конических ко/лец // на центральном конусе, опускающихс  вместе с центральным конусом и снабженных ограничител ми хода IV, V/ дл  разновременной их остановки и Ъбеспечени  тем получени  нужных зазоров между конусами, в нижнем- положении последних. 2. При аппарате по п. 1 применение, дл  направлени  струи материала на центральную -часть аппарата и дл  усилени  перемешивани  материала, конического , с отверстием в нижней части, дефлектора W/ в виде воронки.