SU344004A1 - METHOD OF THERMAL TREATMENT OF STEEL - Google Patents
METHOD OF THERMAL TREATMENT OF STEELInfo
- Publication number
- SU344004A1 SU344004A1 SU1462576A SU1462576A SU344004A1 SU 344004 A1 SU344004 A1 SU 344004A1 SU 1462576 A SU1462576 A SU 1462576A SU 1462576 A SU1462576 A SU 1462576A SU 344004 A1 SU344004 A1 SU 344004A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- steel
- heating
- tempering
- aci
- Prior art date
Links
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 title 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims description 7
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 8
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 7
- 230000001687 destabilization Effects 0.000 description 3
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000010606 normalization Methods 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к области термической обработки гор чедеформированных полуфабрикатов из высокопрочных легированных конструкционных сталей мартенситного класса и может быть использовано дл см гчени стали перед механической обработкой резанием .The invention relates to the field of heat treatment of hot-deformed semi-finished products from high-strength alloyed martensitic structural steels and can be used to soften the steel before machining.
Известен способ термической обработки стали , заключающийс в ускоренном изотермическом отжиге; нагреве до температуры выше точки Ась охлаждении до температуры изотермической выдержки, лежапдей на 50-150° С ниже точки Aci изотермической выдержке дл полного распада аустенита и охлаждении.There is a known method for heat treatment of steel, which consists in accelerated isothermal annealing; heating to a temperature above the Axis point of cooling to an isothermal holding temperature, bedding 50–150 ° C below the Aci point to an isothermal holding for complete austenite decomposition and cooling.
Использование известного способа изотермического отжига дл полуфабрикатов из легированных высокопрочных конструкционных сталей типа ЭИ643 и ВЛ-1 (30 Х2ГСН2ВМ), прошедших гор чую деформацию, затруднено, так как недостаточно эффективна дестабилизаци , осуществл ема лишь за счет понижени температуры аустенизации в силу высокой легированности стали, и невозможно использовать эффект дестабилизации аустенита при температуре аустенизации близких к нижней критической точке АсьThe use of the known isothermal annealing method for semi-finished products from high-strength alloyed structural steels of type EI643 and VL-1 (30 X2GSN2BM), which underwent hot deformation, is difficult because the destabilization is not sufficiently effective only by lowering the austenization temperature due to the high alloying rate and it is impossible to use the effect of destabilization of austenite at temperatures of austenization close to the lower critical point Ac
Первый из указанных факторов св зан также и с тем, что нагрев под аустенизацию производитс из закаленного на твердый раствор (мартенситного) состо ни , которое и определ ет высокую легированность и устойчивость получаемого на первой ступени отжига аустенита , даже при условии нагрева вблизи нижней критической точки АсьThe first of these factors is also related to the fact that the heating for austenitization is carried out from the (martensitic) state-hardened solid solution, which determines the high doping and stability of the austenite obtained in the first stage of annealing, even when heated near the lower critical point As
Второй фактор св зан с тем, что массивные полуфабрикаты после охлаждени на воздухе с температур гор чей деформации имеют неоднородную структуру: закаленную (мартенситную ) на периферии и менее пересыщенную (отпущенную) структуру в сердцевине с различным значением критических точек Aci и Асз.The second factor is related to the fact that, after cooling in air, the massive semi-finished products have a heterogeneous structure: hardened (martensitic) at the periphery and less oversaturated (tempered) in the core with different critical points Aci and Hz.
Различие по структуре и значени м критических точек исключает возможность применени при отжиге единой температуры аустенизации , котора была бы одновременно оптимальной (с точки зрени максимальной дестабилизации аустенита) дл периферии и сердцевины .The difference in the structure and values of the critical points excludes the possibility of using a single austenization temperature during annealing, which would be simultaneously optimal (from the point of view of maximum destabilization of austenite) for the periphery and core.
Так при нагреве при температуре, оптимальной дл периферии (немного выше Aci), сердцевина , имеюща более высокие значени точки Aci будет недогретой, и аустенизации в сердцевине не произойдет. В случае нагрева при температуре, оптимальной дл сердцевины (тоже немного выше Aci), перифери окажетс перегретой, и полученный в ней аустенит будет более легирован и стабилен.So, when heated at a temperature that is optimal for the periphery (slightly above Aci), the core having higher Aci point values will be underheated, and austenization in the core will not occur. In the case of heating at a temperature that is optimal for the core (also slightly higher than Aci), the periphery will be overheated, and the austenite obtained in it will be more doped and stable.
одинаково минимальной устойчивости аустенита на периферии и в центре реальных полуфабрикатов заключаетс в том, что пагрев их иод аустенизацию всегда происходит с некоторым градиентом температур по сечению, т. е. с оиережением нагрева наружных слоев, по сравнению с сердцевиной.equally minimal stability of austenite at the periphery and in the center of real semi-finished products is that their iodine austenization always occurs with a certain temperature gradient over the cross section, i.e., due to heating of the outer layers, compared with the core.
В результате требуема оптимальна температура аустенизации достигаетс на периферии значительно раньше, чем в центре, ч го приводит к различию во времени выдержки, а следовательно легированности и устойчивости аустенита в периферии и центре полуфабриката .As a result, the required optimum austenization temperature is reached at the periphery much earlier than at the center, which leads to a difference in the dwell time, and therefore doping and stability of the austenite at the periphery and center of the semi-finished product.
Цель изобретени - устранение указанных недостатков и сокращение времени обработки.The purpose of the invention is to eliminate these disadvantages and reduce processing time.
Дл этого сталь перед нагревом под аустенизацию подвергают высокотемпературному отпуску (низкому отжигу) при температуре ниже АсьTo do this, the steel is subjected to high-temperature tempering (low annealing) at temperatures below Ac before being heated to austenization.
Этот отпуск можно проводить в процессе нагрева стали под аустенизацию.This leave can be carried out in the process of heating the steel under austenization.
Отпуск ведут при температуре на 25-50С ниже критической точки Aci закаленного состо ни с выдержкой после прогрева 1-4 час, а аустенизацию при температуре на 20-40 С выше критической точки АС отожженного состо ни с выдержкой после прогрева 0,5- 1,0 час.The tempering is carried out at a temperature of 25-50 ° C below the critical point Aci of the hardened state with an exposure after warming up for 1-4 hours, and austenization at a temperature of 20-40 ° C above the critical point AC of the annealed state with an exposure after heating up 0.5-1, 0 hours
Полуфабрикаты из стали ВЛ-1 после охлаждени с температур гор чей деформации или предварительной нормализации дл улучшени структуры подвергают нагреву при 670-690° С с выдержкой после прогрева садки 1,5-2,0 час, .после чего производ т подъем температуры до 760-780° С дл нагрева под аустенизацию с выдержкой после прогрева 30-50 мин, охлаждение до температуры изотермической выдержки 620-640° С, выдерживают -при этой температуре от 2 до 6 час иSemi-finished products from VL-1 steel after cooling from hot deformation temperatures or pre-normalization are subjected to heating at 670-690 ° C with an exposure after heating for 1.5-2.0 hours to improve the structure, after which the temperature rises to 760 -780 ° C for heating under austenization with an exposure after warming up for 30-50 minutes, cooling to an isothermal holding temperature of 620-640 ° C, keeping at this temperature from 2 to 6 hours and
производ т окончательное охлаждение на воздухе .final air cooling is performed.
В случае необходимости полуфабрикаты после предварительного нагрева при температурах высокого отпуска могут быть охлаждены до комнатной температуры.If necessary, semi-finished products after preheating at high tempering temperatures can be cooled to room temperature.
Отжиг по предлагаемому способу обеспечивает высокое и равномерное см гчение стали, твердость по Бринелю йотп 3,9-4,2 мм и хорошую обрабатываемость резанием (по известному способу йотп 3,4-3,6 мм).Annealing according to the proposed method provides high and uniform softening of steel, Brinell hardness of 3.9–4.2 mm and good machinability (by the known method of 3.4–3.6 mm).
При этом суммарное врем , затрачиваемое на проведение отжига, составл ет не более 5- 10 час, что в 2,5-3,0 раза меньше по сравнению с. длительностью обычно примен емого изотермического отжига по режиму: нагрев 800° С, выдержка после прогрева 2-4 час, охлаждение до 650° С, выдержка от 12 до 24 час.In this case, the total time spent on annealing is no more than 5-10 hours, which is 2.5-3.0 times less than in comparison with. the duration of the commonly used isothermal annealing according to the mode: heating 800 ° С, holding after heating for 2-4 hours, cooling to 650 ° С, holding from 12 to 24 hours.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (3)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU344004A1 true SU344004A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109593948A (en) | A kind of heat treatment method reducing GCr15 steel bearings lasso grinding deformation | |
CN103589839B (en) | Heat treatment technique of high-carbon high-chromium stainless steel | |
KR100654695B1 (en) | Method for heat treatment of cam and the parts for a large ship | |
CN101724736B (en) | Upper bainite quenching strengthening technology for heat treatment of chromium-manganese-silicon low-alloy structural steel | |
SU344004A1 (en) | METHOD OF THERMAL TREATMENT OF STEEL | |
US6843867B1 (en) | Method of austempering steel parts | |
JP2001011533A (en) | Heat treatment of heat resistant steel | |
CN114921637A (en) | Bearing part heat treatment method | |
JP2001020016A (en) | Heat treatment method of metallic member | |
CN105925773A (en) | Heat treatment method for steel | |
JPH03126858A (en) | Carburizing and heat treating method for high-carbon chromium bearing steel | |
CN107130088B (en) | Fluctuation tempering process method | |
SU749914A1 (en) | Method of thermal treatment of high-streength corrosion-resistant martensite steels | |
KR101336770B1 (en) | Illumination apparatus | |
CN108424999A (en) | A kind of heat treatment process of shallow-tank separator driving chain parts | |
SU298666A1 (en) | METHOD OF THERMAL PROCESSING OF CEMENTED DETAILS | |
RU2816975C1 (en) | Method of heat treatment of articles made from steel with carbon content of 0,4-1,5% | |
RU2002819C1 (en) | Method for steel thermal treating | |
Canale et al. | Basics of Heat Treating: Martempering | |
SU889725A1 (en) | Method of thermal treatment of cold-rolled low-carbon steel | |
SU307110A1 (en) | METHOD OF THERMOMECHANICAL SURFACE TREATMENT OF STEELS AND ALLOYS | |
SU212306A1 (en) | ||
RU2121004C1 (en) | Laser-thermal technique for treating carbon steels | |
SU290925A1 (en) | METHOD OF THERMAL PROCESSING OF CONSTRUCTION STEELS | |
SU299553A1 (en) | STEEL TREATMENT METHOD |