SU342941A1

SU342941A1 -

Info

Publication number: SU342941A1
Application number: SU1394163A
Authority: SU
Original assignee: М. П. Браун, И. Н. Попов , Э. И. Мировский; Украинска ордена Трудового Красного Знамени сельскохоз йственна академи; штт тмтм
Priority date: 1970-01-20
Filing date: 1970-01-20
Publication date: 1972-06-22

Description

ИзобретеИие относитс к области И зыскаНи сталей, которые примен ютс дл изготовлени т желонаг.руженных нитроцементуемых шестерен.The invention relates to the field of precision steels, which are used for the manufacture of yellow-dipped nitrocemented gears.

Известна стальKnown steel

дл нитроцементадии, содержаща , %:for nitrocement, containing,%:

Углерод0,1-0,28Carbon 0.1-0.28

Марганец0,2-0,8Manganese 0.2-0.8

Кремний1-2,5Silicon1-2.5

Хром0-3,5Chrom0-3.5

НикельО-5Nickel-5

МолибденО-1Molybdenum-1

ЖелезоостальноеIron rest

Дл повышени механических характеристик шестерен после нитрощементации с непосредственной закалкой в сталь введен титан. Это приводит к возникновению в поверхностном слое нитридов и карбоиитридов титана, обладающих более высокой микротвердостью (3000 кг/мм), чем твердость, например, нитридов и карбонитридов молибдена (1500 кг/мм), что позвол ет повысить износостойкости и KOHTaKTiHyro усталость шестерен .To improve the mechanical characteristics of the gears after the thrashing with direct quenching, titanium was introduced into the steel. This leads to the appearance in the surface layer of titanium nitrides and carbonitrides having a higher microhardness (3000 kg / mm) than hardness, for example, nitrides and molybdenum carbonitrides (1500 kg / mm), which makes it possible to increase wear resistance and KOHTaKTiHyro gear fatigue.

Предложенна сталь имеет следующий химический состав, %:The proposed steel has the following chemical composition,%:

0,9-1,1 0.9-1.1

Никель 0,03-0,08 Титан до 0,03 Сера до 0,03 Фосфор Желез О остальное на глубину 1,3- После нитродементацииNickel 0.03-0.08 Titanium to 0.03 Sulfur to 0.03 Phosphorus glands About the rest to a depth of 1.3 - After nitrodementation

1,5 мм с непосредственной закалкой и низжим отпуском сталь имеет предел прочности диффузионного сло при статическом изгибе 200 кг/мм и предел выносливости при консольном Изгибе 100 кг/мм.1.5 mm with direct quenching and nizzhim tempering steel has a tensile strength of the diffusion layer with a static bend of 200 kg / mm and a fatigue limit of cantilever bending of 100 kg / mm.

Механические свойства стали .после закалки с 840°С в масле и отпуска при 200°С следующие:The mechanical properties of steel. After quenching from 840 ° С in oil and tempering at 200 ° С are the following:

Предел прочности, кг/мм 165Strength, kg / mm 165

Предел текучести, кг/мм 140Yield strength, kg / mm 140

Удлинение, %12Elongation,% 12

Сужение, Constriction

Ударна в зкость, кг/см 10,5Impact viscosity, kg / cm 10.5

Усталость а-ь кг/мм 58Fatigue ab kg / mm 58

Применение этой стали дает возможность ликвидировать вторичные нагревы после химико-термической обработки дл измельчен-и зерна поверхностного сло и сердцевины и непосредственную закалку проводить после нитродементации. ей тем, что, с целью повышени механических характеристик после нитроцементации с непосредствелой закалкой, в нее введен титан при следующем содержании комлонентов , %:5 Углерод0,17-0,23 Хром1,1-1,3 Марганец0,9-1,1 Кремний0,9-1,7 Никель0,9-1,1 Титан0,03-0,08 Серадо 0,03 Фосфордо 0,03 ЖелезоостальноеThe use of this steel makes it possible to eliminate secondary heating after chemical heat treatment for crushed grain of the surface layer and core and direct quenching after nitrodementation. This is due to the fact that, in order to increase the mechanical characteristics after direct carbonization with direct quenching, titanium was introduced into it with the following component content,%: 5 Carbon0.17-0.23 Chromium1-1-1.3 Manganese0.9-1.1 Silicon0 , 9-1.7 Nickel0.9-1.1 Titanium0.03-0.08 Cerado 0.03 Fosfordo 0.03 Iron ostal