SU34252A1

SU34252A1 - Conveyor bath for one-sided electrolytic coating of sheet material

Info

Publication number: SU34252A1
Application number: SU104489A
Authority: SU
Inventors: Б.П. Лаговский; С.П. Петров
Original assignee: Б.П. Лаговский; С.П. Петров
Priority date: 1932-03-01
Filing date: 1932-03-01
Publication date: 1934-01-31

Description

Предлагаемое изобретение касаетс устройства конвейерных ванн дл одностороннего электролитического покрыти листового материала, в частности дл лужени , с применением бесконечного ленточного катода, перемещающегос под горизонтально расположенными анодами.The present invention relates to a device of conveyor baths for one-sided electrolytic coating of sheet material, in particular for tinning, with the use of an endless band cathode moving under horizontal anodes.

Целью насто щего изобретени вл етс предохранение обрабатываемых листов от загибани их краев щетками, прижимающими листы к конвейерной ленте, служащей одновременно катодом.The object of the present invention is to protect the sheets to be processed from bending their edges with brushes, which press the sheets to a conveyor belt, which also serves as a cathode.

Дл осуществлени изобретени применены укрепленные поперечно на ленте рейки призматической формы, поворотные на ребрах, обращенных к катоду, закрывающие сбегающий край листа.For carrying out the invention, transversely reinforced prismatic-shaped rails on the ribs facing the cathode, covering the edge of the sheet, are applied transversely to the tape.

На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку предлагаемого устройства с частичным продольным вертикальным разрезом; фиг. 2-его поперечный вертикальный разрез; фиг. 3-вид его сверху.In FIG. 1 is a side view of the device according to the invention with a partial longitudinal vertical section; FIG. 2nd transverse vertical section; FIG. 3 view it from above.

Конвейерна ванна состоит из двух независимых друг от друга частей, из которых одна представл ет собой дерев нную ванну 7, а втора дерев нную раму 2. Эта дерев нна рама несет на себе весь механизм и может по желанию быть вынутой из ванны с помощью особых колец 3. Механизм состоит из конвейера , щеток и подвижных электродов.The conveyor bath consists of two independent parts, one of which is a wooden bath 7 and the second wooden frame 2. This wooden frame bears the whole mechanism and can optionally be removed from the bath using special rings 3. The mechanism consists of a conveyor, brushes and moving electrodes.

(84)(84)

Конвейер составл ют два дерев нных вала 4, расположенных по горизонтали на некотором рассто нии друг от друга и укрепленных на дерев нной раме посредством стоек 5. На барабаны нат нута лента из медной облуженной сетки 6 На этой сетке укреплены подвижные рейки 7, в сечении имеющие форму треугольника с закругленными углами. Рейки отсто т друг от друга на TaKq рассто нии, чтобы между двум соседними уложилс лист жести, предназначенный дл лужени . Нижн часть ленты конвейера поддерживаетс от прогибани дерев нными роликами 8, укрепленными на раме дерев нными вкладыщами ЯThe conveyor consists of two wooden shafts 4, located horizontally at some distance from each other and fastened on the wooden frame by means of racks 5. On the drums are stretched tape made of copper mesh 6 On this grid are fixed movable rails 7, having a cross section triangle shape with rounded corners. The slats are spaced apart by the TaKq distance so that a sheet of tin is laid between the two adjacent ones for tinning. The lower part of the conveyor belt is supported from the deflection of wooden rollers 8, reinforced on the frame with wooden inserts I

Над верхней частью ленты конвейера расположены щетинные щетки JO, насаженные на никелевые оси 77, на которых креп тс кольцами J2. Оси щеток вставлены в никелевые втулки 73, которые закреплены в дерев нных колодках 14. Дл регулировки нажима щеток устроены винты 75.Above the upper part of the conveyor belt are JO bristle brushes mounted on nickel axes 77, on which they are fastened with rings J2. The axes of the brushes are inserted into nickel bushings 73, which are fixed in wooden pads 14. Screws 75 are arranged for adjusting the pressure of the brushes.

Чтобы конвейерна лента не оседала под нажимом щеток, пр мо под ними расположены опорные дерев нные ролики J6, укрепленные стойками 77. Щетки размещены, как указано на чертеже, над средней частью ленты конвейера, а еще выше помещаютс олов нные аноды 18. Дл удержани последних в горизонтальном положении у них имеютс по два олов нных прилива, которые «креплены с медными стержн ми 19. Эти стержни проход т через отверсти мед«ых рам 20 и, по желанию, укрепл ютс на любой высоте зажимами 21.To prevent the conveyor belt from squeezing under the pressure of the brushes, the supporting wooden rollers J6, reinforced by the uprights 77, are located right below them. in a horizontal position, they have two tin tides each, which are fastened with copper rods 19. These rods pass through the openings of the honeyframe frames 20 and, if desired, are fixed at any height with clips 21.

В правой стороне фиг. 1 указаны приемные валики 22, которыми облуженные листы вынос тс из ванны.In the right side of FIG. 1 shows the take-up rollers 22 by which the coated sheets are removed from the bath.

Валки 4 22 и щетки 10 привод тс в движение электромотором. Примерные скорости вращени : валков 4-3 оборота в 1 мин., валков 22-б оборотов в минуту , а щеток-120 оборотов в минуту.The rollers 4 22 and brushes 10 are driven by an electric motor. Approximate speeds of rotation: rolls 4-3 revolutions per 1 min., Rolls 22-b rpm, and brushes-120 rpm.

Ток дл электролиза подводитс посредством двух медных полос 25, на которых поко тс медные рамы с подвешенными анодами. Эти полосы соединены с положительным полюсом генератора. Отрицательный полюс соединен с лентой конвейера посредством медных облуженных полос 24 и олов нного стержн 25.The current for electrolysis is supplied through two copper strips 25, on which copper frames with suspended anodes are resting. These bands are connected to the positive pole of the generator. The negative pole is connected to the conveyor belt by copper trimmed strips 24 and a tin rod 25.

Направление вращени щеток идет в сторону движени конвейера. Листы обрабатываемой жести укладываютс в одну из проход щих реек ленты конвейера , когда она подходит под первую щетку. Благодар вращению щетки в сторону движени ленты лист прижметс к рейке и щеткой к конвейеру. Когда же втора рейка подходит под щетку, то она повернетс так, что закроет край листа и защитит его от загибани щеткой .The direction of rotation of the brushes is in the direction of movement of the conveyor. Sheets of processed tin are laid in one of the passing rails of the conveyor belt when it fits under the first brush. Due to the rotation of the brush in the direction of the tape, the sheet will be pressed against the rail and brushed to the conveyor. When the second rake fits under the brush, it turns in such a way that it closes the edge of the sheet and protects it from bending with the brush.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Конвейерна ванна дл одностороннего электролитического покрыти листового материала, в особенности дл лужени , с применением бесконечного ленточного катода, перемещающегос под горизонтально расположенными анодами, отличающа с тем, что дл зажимани обрабатываемых листов, помещаемых на ленту катода, применены укрепленные поперечно на ленте рейки 7 призматической формы, поворотные на ребрах, обращенных к катоду, с той целью, чтобы при прохождении под вращающимис щетками, прижимающими листы к катоду, закрывать сбегающий край листа и тем самым предохран ть его от загибани .Conveyor bath for one-sided electrolytic coating of sheet material, in particular for tinning, using an endless ribbon cathode moving under horizontally arranged anodes, characterized in that prismatic shapes reinforced transversely on the ribbon are used to clamp the treated sheets placed on the cathode tape pivoting on the edges facing the cathode so that when passing under the rotating brushes pressing the sheets to the cathode, the foxes escaping the edge and thereby be prevented from its clinching.