SU341786A1 - Method of producing octafluorotoluene - Google Patents
Method of producing octafluorotolueneInfo
- Publication number
- SU341786A1 SU341786A1 SU1471192A SU1471192A SU341786A1 SU 341786 A1 SU341786 A1 SU 341786A1 SU 1471192 A SU1471192 A SU 1471192A SU 1471192 A SU1471192 A SU 1471192A SU 341786 A1 SU341786 A1 SU 341786A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- octafluorotoluene
- hexafluorobenzene
- reactor
- producing
- tetrafluoroethylene
- Prior art date
Links
- USPWUOFNOTUBAD-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4,5-pentafluoro-6-(trifluoromethyl)benzene Chemical compound FC1=C(F)C(F)=C(C(F)(F)F)C(F)=C1F USPWUOFNOTUBAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 16
- ZQBFAOFFOQMSGJ-UHFFFAOYSA-N Hexafluorobenzene Chemical compound FC1=C(F)C(F)=C(F)C(F)=C1F ZQBFAOFFOQMSGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N Tetrafluoroethylene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- ONUFSRWQCKNVSL-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4,5-pentafluoro-6-(2,3,4,5,6-pentafluorophenyl)benzene Chemical group FC1=C(F)C(F)=C(F)C(F)=C1C1=C(F)C(F)=C(F)C(F)=C1F ONUFSRWQCKNVSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCDGVLDPFQMKDK-UHFFFAOYSA-N Hexafluoropropylene Chemical group FC(F)=C(F)C(F)(F)F HCDGVLDPFQMKDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000004197 Pelvis Anatomy 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drugs Drugs 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс « icinocoi6aiM получени поли|фторарО матиЧеСКИх соеди.нен й, е частности октафтортолуола, который может быть использованIB .качестве исходного соединени дл синтеза монамеро.в, красителей, лекарспвенных препаратов.The invention relates to the icinocoi6aiM preparation of polyfluorohydro compounds and, in particular, octafluorotoluene, which can be used as a starting compound for the synthesis of monomerically, dyes, and drugs.
Известен способ получени октафтортолуола со1пиролизо.м гексафТОрбензола и тетрафторэтилена при TeiMnepaType 700-850°С s мварцавых трубках. Выход октафтортолуола около 18%.A known method for the preparation of octafluorotoluene is co-pyrolysis of hexafluoro-benzene and tetrafluoroethylene with TeiMnepaType 700-850 ° C s marts. The output of octafluorotoluene is about 18%.
С щелью повышени выхода предлагаетс сопиролиз проводить три температуре 700- 750°С (В трубчатО:М реакторе ив никел , нержаве .1ащей стали или углеродистые сталей.With the output increase slot, it is proposed to conduct three temperatures of 700-750 ° C (In tubular: M reactor in nickel, stainless steel or carbon steels.
,В .найденных услови х получают октафггортолуол с ВЫХОД01М 55-65% от тео|рии (выход октафтортолуола составл ет около 90% в расчете на 1вст упив|ший 1ге1К1сафтор:бен.зол1), при этом увеличение выхода целевого продукта достигает1с при (аущест1венно1М дл пиролитичеоюих процессов снижени температуры. Снижели .е темю-ературы процесса практически исключает протекание побочных реакций (обуглив ание , образование перфторбифенила и др.), что значительно облегчает выделение октафто,ртолуола из реакционной смеси. Кроме 1цел9вого продукта в смеси: содержитс непрореагаровавший гексафторбензол, легко отдел ющийс ректификацией.Under certain conditions, octaphgortoluene with an OUTPUT of 55–65% of theory is obtained (the yield of octafluorotoluene is about 90%, calculated per 1cc, 1x1C1safluor: benzol1), while the yield of the target product increases to 1c at (1) for pyrolytic temperature reduction processes. Reducing the topic of the process virtually eliminates side reactions (charring, formation of perfluorobiphenyl, etc.), which greatly facilitates the release of octafto, rtoluene from the reaction mixture. In addition to the whole product in the mixture: content ITS neproreagarovavshy hexafluorobenzene, yuschiys easily separated by distillation.
Пример 1. 93 г (0,5 моль) гексафторбензола со скоростью 0,4 .л/час и тетрафторэгилен со скоростью ,10 ./г/час подают в реактор из никел с электрообо:1|ревом (длина 200 мм, диа.метр 20 мм) при температуре в реакторе 720°С. Продукты реакции кощденоируют в охлаждаемом водой холодильнике и собирают в приемнике, бес продуктов реакции МО- 112 г. После рект ификации выделено 33-34 г гексафторбензола, 77-78 г октафтортолуола. Выход октафтортолуола 65-67%.Example 1. 93 g (0.5 mol) of hexafluorobenzene at a rate of 0.4 l / hour and tetrafluoro-ethylene with a speed of 10. / G / hour are fed into the reactor from nickel with electric cars: 1 | roar (length 200 mm, dia. meter 20 mm) at a temperature in the reactor of 720 ° C. The reaction products are basted in a water-cooled refrigerator and collected in a receiver; beson the reaction products are MO-112 g. After rectification, 33-34 g of hexafluorobenzene, 77-78 g of octafluorotoluene are isolated. The output of octafluorotoluene 65-67%.
20 20
Т. кип. CeFsCFs - 103,5-104,5°С; п 1,3664; /2° ,-1,668 г/сжз.T. Kip. CeFsCFs - 103.5-104.5 ° C; p 1.3664; / 2 °, -1.668 g / szhz.
П р и.м е р 2. 93 г (0,5 моль) 1ге1ксафторбензола и тетрафторэтилен подают в описанных выше услови х в реактор из нержавеющей стали при темпера.туре 720°С. Вес продуктов реакции .М,5-llf г. После ректификации выделено 35-36 г тексафторбензола, 70-72 г октафтортолуола и 10 г политрифторметильных производных. Выход октафтортолуола 59-61 %.Example 2. 93 g (0.5 mol) of Ge1xafluorobenzene and tetrafluoroethylene are fed under the conditions described above to a stainless steel reactor at a temperature of 720 ° C. The weight of the reaction products. M, 5-llf g. After rectification, 35-36 g of hexafluorobenzene, 70-72 g of octafluorotoluene and 10 g of polytrifluoromethyl derivatives were isolated. The output of octafluorotoluene 59-61%.
Пример 3. 93 г (0,5 моль) гексафторбензола и тетрафторэтилен подают IB тех же услови х в реактор из стали-20 при температуре 730°С. Вес продуктов реакции il12-114 г. После ректификации вьвделено 33-36 г гаксафторбензола , 71-73 г октафтортолуола иExample 3. 93 g (0.5 mol) of hexafluorobenzene and tetrafluoroethylene fed IB of the same conditions to a steel-20 reactor at a temperature of 730 ° C. The weight of the reaction products is il12-114 g. After rectification, 33-36 g of gaxafluorobenzene, 71-73 g of octafluorotoluene and
5-6 г .полмтрифтор|м,етильны.х производных. Выход октафтортолуола 60-64 %.5-6 g. Polymtriftor | m, atil.kh derivatives. The output of octafluorotoluene 60-64%.
(П ,р « м е .р 4. В реактор «з нержавеющей стали (длина обогреваемой часта 200лгж, диаметр 20 мж, нагретый до 720°С из капельной воронки пойают в течение 1,5 час 93 г (0,5 моль) (Гексафторбензола:, однав,ремен1ю пропуска тетрафтОрэт1ил1ен со скоростью 8 л/час. Продукт .реакции жовденсируют в холодильнике Ли|биха, олучают 110 г. Ректификацией юыдел ют 3:0 г ге1ксафтор;бензола, 75 г октафтортолуола с т. кип. 103-104С. Отход щий непрореашировавший тетрафторэтилен с отримесью образующегос перфторпропилена собирают в газометр, затем пропускают этот газ со скоростью 8 л/час и ,30 е еозвращенного 1гексафтор бензола в шьгше «писанных услови х через реактор и иолучают после лерегонии 15 г октафтортолуола.(П, р "м е. Р 4. To the reactor" from stainless steel (length of the heated part 200 lgzh, diameter 20 мж, heated to 720 ° С from the dropping funnel, discharges within 1.5 hours 93 g (0.5 mol) (Hexafluorobenzene: one time, tetrafluorite1lleene skipping at a rate of 8 l / h. Product reactions are condensed in a Li – bich refrigerator, obtained 110 g. Distillation yields 3: 0 g helixafluor; benzene, 75 g octafluorotoluene, t. Boiled; boiled; 75 g of octafluorool; t. -104 C. The waste unreacted tetrafluoroethylene with the molten perfluoropropylene produced is collected in a gas meter, then this gas is passed at a rate of This is 8 l / hr, 30 e of the reversed 1hexafluoro benzene under the written conditions through the reactor and after a legononia 15 g octafluorotoluene is obtained.
Общий выход октафтортолуола составл ет 90 г (.выход 76%); пЪо il,3662; df 1,668 BJCMS.The total yield of octafluorotoluene is 90 g (. 76% yield); Poo il, 3662; df 1,668 BJCMS.
Из приведенного зкспер.имента следует, что гексафторбензол подаетс -не в виде таза, а в 1виде ЖИДКОСТИ вводитс IB реакционное пространство; расход тетрафторэтилена составл ет 1 моль на 1 моль гекса фторбен&ола с учетом иапользоваНй мепрореагировайшего тетрафторэпилена .It follows from the foregoing conclusion that hexafluorobenzene is supplied - not in the form of a pelvis, and in the first type of LIQUID, IB reaction space is introduced; The tetrafluoroethylene consumption is 1 mol per 1 mol hexa fluoroben & ol, taking into account the use of mepro-reacted tetrafluoroepylene.
Предмет изо-бретени Subject matter
1. Сиособ получени октафтортолуола сопИролизом гексафторбензола с тетрафторэтиленом с последующим выделением целевого про.1. The method of producing octafluorotoluene by copolymeris of hexafluorobenzene with tetrafluoroethylene, followed by isolation of the target pro.
дукта известным способом, отличающийс тем, что, с целью повыщени выхода октафтортолуола , сопиролиз провод т в трубчатом реакторе из н-икел , нерЖНвеющей стали или углеродистых сталей.In a known manner, characterized in that, in order to increase the yield of octafluorotoluene, copolyolysis is carried out in a tubular reactor of n-nickel, stainless steel or carbon steels.
2. ОпосОб по и. I, отличающийс тем, что процесс провод т при 700-750 С.2. Bottom by and. I, characterized in that the process is carried out at 700-750 C.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU341786A1 true SU341786A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6241917B1 (en) | 1996-11-22 | 2001-06-05 | Albemarle Corporation | Halogen exchange reactions in preparing catalysts and their precursors |
CN112441876A (en) * | 2020-12-02 | 2021-03-05 | 大连奇凯医药科技有限公司 | Synthetic method of octafluorotoluene |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6241917B1 (en) | 1996-11-22 | 2001-06-05 | Albemarle Corporation | Halogen exchange reactions in preparing catalysts and their precursors |
US6455718B1 (en) | 1996-11-22 | 2002-09-24 | Albemarle Corporation | Halogen exchange reactions in preparing catalysts and their precursors |
CN112441876A (en) * | 2020-12-02 | 2021-03-05 | 大连奇凯医药科技有限公司 | Synthetic method of octafluorotoluene |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112851493B (en) | Preparation method of 2,4, 5-trifluoro phenylacetic acid | |
JP2014525410A (en) | Process for producing HMB and its salts | |
EP1737807B1 (en) | Method of preparing 1-acetyl-1-chlorcyclopropane | |
SU341786A1 (en) | Method of producing octafluorotoluene | |
EP0237513B1 (en) | Process for the preparation of iminodiacetonitrile | |
JP7447806B2 (en) | Composition for producing N-vinylcarboxylic acid amide | |
EP0810987B1 (en) | Process for the production of cyclopropanecarboxaldehyde | |
JP3241472B2 (en) | Continuous production method of 3-cyano-3,5,5-trimethylcyclohexanone | |
Taylor et al. | Thallium in organic synthesis. XLI. Synthesis of 1-substituted 2 (1H)-pyridones. New synthesis of unsymmetrical biphenyls via photochemical nitrogen-oxygen bond cleavage of 1-aroyloxy-2 (1H)-pyridones | |
EP1109765B1 (en) | Process for the production of cyclopropylmethyl halides | |
JPH01139559A (en) | Production of 4-chloro-3-hydroxybutyronitrile | |
SU763317A1 (en) | Method of preparing hexabromobenzene | |
CN113527191B (en) | Preparation method of 2,3-dichloro-5-trifluoromethylpyridine | |
SU159831A1 (en) | ||
SU334696A1 (en) | METHOD OF OBTAINING N-ALKYLLACTAMS | |
SU189828A1 (en) | METHOD OF OBTAINING p, p-DICIEDETHYL ETHER | |
US3480672A (en) | Process for reduction of nitro compounds to corresponding oximes and ketones | |
NO144067B (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF DI-N-PROPYLACETONITRIL | |
JPH07108870B2 (en) | Method for producing 2,4-di-t-butylphenol | |
US5068415A (en) | Process for the preparation of halogenotetrafluoropropionic acid | |
JPH01190640A (en) | Isomerization of dichlorobutene | |
SU179764A1 (en) | METHOD OF OBTAINING DIPHENYLHEXAFTOROMETHYLMETHANE-4,4'-DICARBONIC ACID | |
SU166012A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING METHYL METHACRYLATE | |
RU2186052C1 (en) | Octafluorocyclobutane and hexafluoropropylene production process | |
SU300993A1 (en) |