SU339749A1 - УСТРОЙСТВО дл ПОДОГРЕВА ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ - Google Patents
УСТРОЙСТВО дл ПОДОГРЕВА ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВInfo
- Publication number
- SU339749A1 SU339749A1 SU1491840A SU1491840A SU339749A1 SU 339749 A1 SU339749 A1 SU 339749A1 SU 1491840 A SU1491840 A SU 1491840A SU 1491840 A SU1491840 A SU 1491840A SU 339749 A1 SU339749 A1 SU 339749A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heating
- chamber
- furnace
- heating chamber
- charge
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 4
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000001154 acute Effects 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к области черной металлургии, а именно к элементам конструкции плавильных пече.
Известно устройство дл подогрева шихтовых материалов, содержащее камеру нагрева , примыкающую к печи с одного торца и к дымоотвод щему ее тракту с другого, и приемно-загрузочную камеру, под которой расположен на одном уровне с нодом камеры нагрева. Устройство имеет также толкатель, обеспечиваюн;ий сталкивание шихты, расположенной на иоду камеры, в печь.
Недостатками известного устройства вл ютс невозможность дозировани щихты, поступающей в печь при сталкивании ее с пода камеры нагрева, и низка степень использовани тепла дыма, так как шихта в газоходе не перемешиваетс .
Цель изобретени - возможность порционной выдачи шихты в печь и улучшение ее нагрева . Это достигаетс тем, что поды обеих камер снабжены установленными по их ширине параллельно друг другу и под острым углом в сторону торца, примыкающего к печи , облицованными охлаждаемыми плитами и толкател ми, расположенными между ними, с возможностью возвратно-поступательного песмежных граней
ремещени по плоскост м плит.
На чертеже показано предлагаемое устройство дл подогрева шихты. :
Устройство состоит из камеры нагрева /, примыкающей к сталеплавильному агрегату 2 и имеющей огнеупорный свод 3, боковые стенки и под 4. Устройство оборудовано приемнозагрузочной камерой 5. На поду 4 установлены охлаждаемые массивные плиты 6. Между плитами расположены толкатели 7, каждый из которых снабжен рычажной системой 8 с нриводом. Трущиес поверхности указанных
толкателей и охлаждаемых плит имеют рифленый профиль с целью их более плотного сонрнкосновени . Приемна камера оборудована уплотнительной охлаждаемой заслонкой Я а камера нагрева заканчиваетс дымоспадом
W, который соединен с дымоотвод щим трактом 1. В своде 3 с торца камеры нагрева L примыкающего к агрегату 2, находитс фурма У 2. Устройство работает следующим образом.
Шихтовые материалы загрулсают в камеру 5 при помощи мульд 13 или короба 14. Толкатель , расположенный в этой камере, при движении по охлаждаемой плите 6 выталкивает шихту на следующий толкатель, открыжении толкател заслонка опускаетс , отсека камеру нагрева от приемно-загрузочной камеры. Таким образом, шихта перемещаетс по камере нагрева к рабочему пространству агрегата 2 и сталкиваетс в ванну порци ми. При этом шихта перемешиваетс , благодар чему улучшаетс ее нагрев за счет тепла дыма , отход шего из печи. Скорость загрузки шихты, врем ее нагрева и вес порции определ ютс в зависимости от технологического процесса. Дымовые газы, поступаюш,ие в камеру нагрева 1 из агрегата 2, направл ютс в дымоспад 10 и далее - в дымоотвод ш;ий тракт 11. Если дымовые газы содержат окись углерода, последн может дожигатьс в камере нагрева / при подаче в нее окислительного газа через фурму 12. Описываемое устройство позвол ет улучшить тепловой к.п.д. плавильной печи.
Предмет изобретени
Устройство дл подогрева шихтовых материалов , содержащее камеру нагрева, примыкающую к печи с одного торца и к дымоотвод щему ее тракту с другого, и приемно-загрузочную камеру, под которой расположен на одном уровне с подом камеры нагрева, отличающеес тем, что, с целью порционной выдачи шихты в печь и улучшени ее нагрева, поды камеры нагрева и приемно-загрузочной камеры снабжены установленными по их ширине параллельно друг другу и под острым углом в сторону торца, примыкающего к печи , облицованными охлаждаемыми плитами и толкател ми, расположенными между ними с возможностью возвратно-поступательного перемещени по плоскост м смежных граней плит.I
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU339749A1 true SU339749A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4344820A (en) | Method of operation of high-speed coke oven battery | |
AU2002239860B2 (en) | Coke oven flue gas sharing | |
US4083675A (en) | Scrap preheating system | |
AU2002239860A1 (en) | Coke oven flue gas sharing | |
GB1592638A (en) | Process and plant for incinerating domestic waste | |
US4445849A (en) | Device for thermal treatment of scrap | |
SU339749A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ПОДОГРЕВА ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | |
SU1611219A3 (ru) | Установка дл непрерывной загрузки сталеплавильного агрегата твердым материалом и его подогрева посредством теплообмена с гор чими отход щими из агрегата газами | |
US4192645A (en) | Tunnel oven for baking ceramic products | |
EP0836066B1 (en) | Method for operating a furnace for processes and treatments in a sub-stoichiometric atmosphere | |
SU1303618A1 (ru) | Газоотвод щий тракт конвертера | |
US1213346A (en) | Retort apparatus. | |
CA1259485A (en) | Arrangement for preheating scrap | |
SU949323A1 (ru) | Устройство дл подогрева шихты | |
SU1236278A1 (ru) | Отражательна печь дл плавки лома и отходов цветных металлов | |
SU1366830A1 (ru) | Шахтна печь | |
SU951049A1 (ru) | Печь дл обжига сыпучих материалов | |
SU1193414A1 (ru) | Разгрузочное устройство вращающейс печи | |
SU953402A1 (ru) | Шахтный теплообменник | |
SU1617291A1 (ru) | Устройство дл термообработки материалов | |
RU2026375C1 (ru) | Способ металлизации дисперсного сырья и установка для его осуществления | |
SU773410A1 (ru) | Туннельна печь | |
SU796628A1 (ru) | Камерна печь | |
US1257649A (en) | Furnace. | |
SU476430A1 (ru) | Туннельна печь |