SU337034A1 - Installation for producing rings and pipes - Google Patents

Installation for producing rings and pipes

Info

Publication number
SU337034A1
SU337034A1 SU7001458058A SU1458058A SU337034A1 SU 337034 A1 SU337034 A1 SU 337034A1 SU 7001458058 A SU7001458058 A SU 7001458058A SU 1458058 A SU1458058 A SU 1458058A SU 337034 A1 SU337034 A1 SU 337034A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
disk
seed
sector
barrier
Prior art date
Application number
SU7001458058A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б.Е. Патон
Б.А. Мовчан
А.М. Беленький
А.М. Тощев
А.Л. Тихоновский
Ю.А. Курапов
Р.С. Мисюра
П.П. Кучеренко
Original Assignee
Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Электросварки Им.Е.О.Патона filed Critical Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority to SU7001458058A priority Critical patent/SU337034A1/en
Priority to US00162520A priority patent/US3800850A/en
Priority to DE2135690A priority patent/DE2135690C3/en
Priority to FR7126135A priority patent/FR2101825A5/fr
Priority to AT621671A priority patent/AT308299B/en
Application granted granted Critical
Publication of SU337034A1 publication Critical patent/SU337034A1/en

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/30—Electron-beam or ion-beam tubes for localised treatment of objects
    • H01J37/305—Electron-beam or ion-beam tubes for localised treatment of objects for casting, melting, evaporating or etching

Description

Изобретение относитс  к области электройно лучевого переплава металлов.The invention relates to the field of electric-beam remelting of metals.

Известна электроино-лучева  установка дл  получени  монолитных н многослойных слитков металла, имеюща  вакуумную камеру, узел загрузки шнхты, систему электронных пушек, промежуточную емкость и охлаждаемый металлоприемник . Однако в такой установке нельз  получать кольца и трубы большого диаметра. В предлагаемой установке изменена конструкци  металлоприемника. Это позвол ет получать многослойные кольца н трубы большого диаметра.A known electron-beam installation for producing monolithic n multilayer metal ingots, having a vacuum chamber, a loading unit, an electron gun system, an intermediate tank, and a cooled metal receiver. However, in such an installation it is impossible to obtain rings and pipes of large diameter. In the proposed installation, the design of the metal reservoir is changed. This makes it possible to obtain multilayer rings on large diameter pipes.

На чертеже показана схема предлагаемой установки.The drawing shows the scheme of the proposed installation.

Установка включает вакуумную камеру 1, промежуточную плавильную емкость 2, помещенную под торцом заготовкн 3, электронные пушки 4 и металлоприемник.The installation includes a vacuum chamber 1, an intermediate melting tank 2 placed under the end of the preform 3, electron guns 4 and a metal receiver.

Металлоприемник сосгоит из горизонтального неподвижного сектора 5, на котором установлен Г-образнЫй барьер 6, соединенный с механизмом вертикального перемещени , и примыкающего к боковой поверхности сектора затравочного диска 7, который св зан валом 8 с механизмом вращени . Затравочный диск 7 может быть выполнен в внде спирального витка , соединенного с механнзмом вращени  иThe metal receiver is constructed from a horizontal stationary sector 5 on which an L-shaped barrier 6 is mounted, connected to a vertical movement mechanism, and a sector of a seed disk 7 adjacent to the side surface, which is connected by a shaft 8 to a rotation mechanism. The seed disc 7 can be made in the vnde spiral coil, connected with the mechanism of rotation and

Продольного перемещени . Промежуточна  емкость 2, сектор 5, барьер 6 и диск 7 снабжены системой трубопроводов и штоков вод ного охлаждени .Longitudinal movement. Intermediate tank 2, sector 5, barrier 6 and disk 7 are provided with a piping system and water cooling rods.

Установка работает следующим образом.The installation works as follows.

Claims (2)

Заготовку 3 подают в зону плавлени  под электронный луч. Расплавленный металл стекает в промежуточную емкость 2, где он подогреваетс  электронным лучом. Из промежуточной емкости металл стекает на неподвижный горизонтальный водоохлаждаемый сектор 5. Образующа с  на нем жидка  ванна металла также подогреваетс  электронным лучом. Перед началом процесса в диск 7 вставл ют затравочную шпильку 9 и располагают ее впереди барьера 6 в районе жидкой ванны металла. После наплавлени  первой порции металла и его кристаллизации на секторе 5 затравочна  шпилька прочно соедин ет формируемую заготовку 10 с диском 7. Валу 8 и св занному с ним диску 7 задаетс  вращательное движение, в результате чего формируема  заготовка начинает удал тьс  от барьера, и образующа  по лость заполн етс  вновь поступающим металлом . По окончании формнровани  первого сло  барьер 6 постепенно приподнимают, ои скользит по клиновидному краю и поднимаетс  на высоту, равную толщине первого сло . Образующа с  полость заполн етс  жидким металлом , после чего можно сразу переходить к формированию второго сло  и т.д. Формула изобретени  1. Установка дл  получени  колец и груб, включающа  вакуумную.камеру, узел нагрузки шихты, систему электронных пушек, промежуточную емкость и охлаждаемый металлоприемник . отличающа с  тем, что, с целью получени  многослойных колец и труб большого днамет ра, металлоприемкик выполнен в виде горизонтального неподвижного сектора, на наружной поверхности которого установлен Г-образный б.арьер, соединенный с механизмом вертикального перемещени , и примыкающего к боковой поверхности сектора затравочнс-о диска, соединенного с механизмом вращени . The blank 3 is fed to the melting zone under the electron beam. The molten metal flows into intermediate tank 2, where it is heated by an electron beam. The metal flows from the intermediate tank to a stationary horizontal water-cooled sector 5. The liquid metal bath formed on it is also heated by an electron beam. Before starting the process, a seed pin 9 is inserted into the disk 7 and placed in front of the barrier 6 in the area of the molten metal bath. After the first portion of the metal has been deposited and crystallized on sector 5, the seed stud firmly connects the preform 10 to the disk 7. The shaft 8 and the disk 7 associated with it are given a rotational motion, as a result of which the preform begins to move away from the barrier. The cavity is filled with new metal. After the completion of the first layer, the barrier 6 is gradually lifted, and it slides along the wedge-shaped edge and rises to a height equal to the thickness of the first layer. The cavity formed is filled with liquid metal, after which you can immediately proceed to the formation of the second layer, etc. Claims 1. An apparatus for producing rings and coarse, including a vacuum chamber, a charge loading unit, an electron gun system, an intermediate tank, and a cooled metal receptacle. characterized in that, in order to obtain multilayer rings and large pipe pipes, the metal receiver is made in the form of a horizontal fixed sector, on the outer surface of which an L-shaped b.aryer connected to the vertical movement mechanism is mounted, and the seed sector adjacent to the lateral surface - disk connected to the rotation mechanism. 2. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что затравочный диск выподнен в виде спирального витка и соединен с механизмом вращательного и поступательного перемещени .2. Installation according to Claim 1, characterized in that the seed disk emerges in the form of a spiral coil and is connected to a rotational and translational movement mechanism.
SU7001458058A 1970-07-17 1970-07-17 Installation for producing rings and pipes SU337034A1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7001458058A SU337034A1 (en) 1970-07-17 1970-07-17 Installation for producing rings and pipes
US00162520A US3800850A (en) 1970-07-17 1971-07-14 Electron beam melting installation
DE2135690A DE2135690C3 (en) 1970-07-17 1971-07-16 Mold for the production of single and multilayer rings and tubes for an electron beam melting plant
FR7126135A FR2101825A5 (en) 1970-07-17 1971-07-16
AT621671A AT308299B (en) 1970-07-17 1971-07-16 Electron beam melting plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7001458058A SU337034A1 (en) 1970-07-17 1970-07-17 Installation for producing rings and pipes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU337034A1 true SU337034A1 (en) 1977-12-05

Family

ID=20455069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7001458058A SU337034A1 (en) 1970-07-17 1970-07-17 Installation for producing rings and pipes

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3800850A (en)
AT (1) AT308299B (en)
DE (1) DE2135690C3 (en)
FR (1) FR2101825A5 (en)
SU (1) SU337034A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4020893A (en) * 1974-12-30 1977-05-03 Paton Boris E Plant for electroslag melting of hollow ingots shaped as non-closed cylinders
DE4426780C2 (en) * 1994-07-28 1998-04-09 Ardenne Anlagentech Gmbh Crystallizer for vacuum melting plants

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2525133A (en) * 1945-06-22 1950-10-10 Kellogg M W Co Manufacture of composite metal articles
CH383522A (en) * 1960-05-21 1964-10-31 Heraeus Gmbh W C Process for the inductive melting of a metal rod in a high vacuum and a high vacuum melting system for carrying out this process
US3183077A (en) * 1962-01-30 1965-05-11 Bendix Balzers Vacuum Inc Process for vacuum degassing
DE1291760B (en) * 1963-11-08 1969-04-03 Suedwestfalen Ag Stahlwerke Process and device for discontinuous and continuous vacuum melting and casting of steel and steel-like alloys (super alloys)
US3558846A (en) * 1966-04-04 1971-01-26 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Method of and apparatus for constructing substantially circular cross section vessel by welding
US3642053A (en) * 1969-12-09 1972-02-15 Ppg Industries Inc Method of preparing sodium-lead alloy flakes

Also Published As

Publication number Publication date
DE2135690C3 (en) 1974-04-25
DE2135690A1 (en) 1972-01-20
DE2135690B2 (en) 1973-09-06
AT308299B (en) 1973-06-25
US3800850A (en) 1974-04-02
FR2101825A5 (en) 1972-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1812172A (en) Production of castings free from pipes and blow-holes
US2864137A (en) Apparatus and method for producing metal strip
US2385206A (en) Method and apparatus for producing metal bodies
US2931082A (en) Casting method and apparatus
SU337034A1 (en) Installation for producing rings and pipes
NO135774B (en)
US2871530A (en) Continuous casting mold, its manufacture and use
US3625276A (en) Centrifugal casting of tubes including slag separation
JPH06263B2 (en) Continuous casting method
US3287769A (en) Vacuum melting and casting apparatus
US3442321A (en) Device for continuous casting of refractory materials
US3267529A (en) Apparatus for melting metals under high vacuum
US2148391A (en) Apparatus for treating metals
US2915384A (en) Method of producing zirconium
US3785429A (en) Apparatus for the manufacture of circular products
US4121647A (en) Method of producing a multilayer metal ingot by the electro-beam remelting of billets
US1998258A (en) Ingot casting apparatus
SU956141A1 (en) Method of producing bimetallic works
SU349317A1 (en) Method of producing cylindrical hollow ingots
SU349320A1 (en) Electron-beam furnace
SU379312A1 (en)
SU302964A1 (en) Installation for manufacturing metal ingots
US3338298A (en) Apparatus for continuous casting of rod and other strand material
SU337002A1 (en) Electron-beam furnace for melting metal
SU1085252A1 (en) Casting method