SU336556A1 - Устройство для измерения момента трения в подшипниках12 - Google Patents

Устройство для измерения момента трения в подшипниках12

Info

Publication number
SU336556A1
SU336556A1 SU1167281A SU1167281A SU336556A1 SU 336556 A1 SU336556 A1 SU 336556A1 SU 1167281 A SU1167281 A SU 1167281A SU 1167281 A SU1167281 A SU 1167281A SU 336556 A1 SU336556 A1 SU 336556A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bearings
friction
moment
measurement
bearings12
Prior art date
Application number
SU1167281A
Other languages
English (en)
Original Assignee
М. С. Черненко, М. Р. Лейдерваргер , В. Ф. Кузьмин
Publication of SU336556A1 publication Critical patent/SU336556A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к области испытательной техники, в частности к измерению момента трени  в подшипниках.
Известно устройство дл  измерени  момента трени  в подшипниках, содержащее корпус, установленные в нем технологические подшипники , размещенные внутри корпуса приводной вал и установленный на нем стакан, между которыми размещаютс  испытуемые по)дшип1ники , узел осевого натружени , взаимодействующийс;валом , узел радильното нагружени , взаимодействуюЩИй со стаканом, и регистрирующу Ю аппаратуру.
Недостаток такого устройства заключаетс  в том, что в измер емую величину момента трени  испытуемых подшипников входит, как погрешность, величина момента трени  технологических подшипников, воспринимающих часть радиальной и осевой нагрузки.
Предлагаемое устройство отличаетс  от известного тем, что с целью повышени  точности измерени  момента трени , внутренние обоймы технологических подшипников установлены на стакане.
Причем оба технологических подшипника жестко установлены в корпусе, один - жестко в радиальном направлении, а другой - жестко в осевом направлении.
гические подшипники и тем самым повысить точность измерени  момента трени  испытуемых подшипников.
На чертеже изображена конструктивна  схема предлагаемого устройства.
Оно содержит корпус 1, установленные в нем на технологических подшипниках 2 стакан 5 и приводной вал 4 с испытуемыми подшипниками 5, которые жестко насажены своими наружными кольцами по внутреннему диаметру стакана. На нем смонтированы узел 6 дл  создани  радиальной нагрузки и узел 7 осевой нагрузки. На корпусе крепитс  тензометрический датчик 8, работающий на изгиб, тензометрический датчик 9, работающий на сжатие или раст л ение.
Тензометрический датчик 10 смонтирован в стакане 3 и св зан с узлом 6 радиальной нагрузки .
Устройство работает следующим образом.
Валу 4 с насаженными на нем испытуемыми подшипниками 5 задают вращение и нагружают радиальной и осевой нагрузками. Силы трени , возникающие в подшипниках, стараютс  увлечь стакан во вращательное движение . Усилие, с которым стакан стараетс  повернутьс , фиксируетс  датчиком 8 или 9.
трени , полученных по показани м датчика 8(9) и датчика 10.
Предмет изобретени 
Устройство дл  измерени  момента трени  в подшипниках, содержащее корпус, установленные в нем технологические подшипника, размещенные внутри корпуса нриводнор вал
и установленный на нем стакан, между которыми размещаютс  испытуемые подшипники, узел осевого нагружени , взаимодействующи с валом, узел радиального нагружени , взаимодействующий со стаканом, и регистрирующую аппаратуру, отличающеес  тем, что, с целью повышени  тодашсти измерени  внутренние обоймы технологических подшипииков установлены на стакане.
А-Л
SU1167281A Устройство для измерения момента трения в подшипниках12 SU336556A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU336556A1 true SU336556A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5517858A (en) Method and instrument for measuring for measuring preload of rolling bearing
JP3648919B2 (ja) 軸受の予圧測定方法および測定装置
US6766697B1 (en) Hydrodynamic bearings having strain sensors
CN108692925B (zh) 弹性环刚度测量装置及测量方法
US10436657B2 (en) Method for determining an axial tensile force applied to a component
JP2005345277A (ja) 監視装置及び監視方法
US4161877A (en) Method for the determination of the axial thrust of roller bearings
CN113092111B (zh) 用于检测气体轴承磨损的方法及系统
SU336556A1 (ru) Устройство для измерения момента трения в подшипниках12
CN112334663B (zh) 用于吸收离心泵的轴向推力的组件
KR930010353A (ko) 왕복 기관의 베어링 시징 상태 감지 장치
JPH07324972A (ja) 転がり軸受の振動測定装置
JP4093949B2 (ja) 遠心ポンプにおける欠陥を早期に検出する方法及びその装置
KR101832244B1 (ko) 베어링의 거동 특성을 시험하기 위한 베어링의 시험 장치
RU2640463C1 (ru) Способ определения режимов работы газотурбинного двигателя, на которых осевая сила, действующая на радиально-упорный подшипник, принимает минимальные и максимальное значения
CN106289604B (zh) 具有转矩测量构件的用于小型和微型驱动装置的传动装置
US6257065B1 (en) Strain gauge vibration sensor
RU2624089C1 (ru) Способ определения режимов работы газотурбинного двигателя, соответствующих минимальным значениям осевой силы, действующей на радиально-упорный подшипник
RU188359U1 (ru) Устройство для измерения сил трения подшипников скольжения
RU2816544C1 (ru) Способ диагностики проскальзывания тел качения в подшипнике
KR101812546B1 (ko) 개선된 유체 공급 장치를 구비한 베어링의 시험 장치
JPH02164241A (ja) アンギュラコンタクト形組合わせ玉軸受の予圧量検出装置
SU958893A1 (ru) Устройство дл измерени момента сопротивлени вращению подшипника
SU331272A1 (ru) ТШТНО-ТЕХННЧЕСКАЯ___ь^2?
Jesse et al. Motor shaft misalignment bearing load analysis