SU336162A1 - Станок для изготовления теплоизоляционных труб - Google Patents

Description

Известен ставок дл  изготовлени  теплоизол ционных груб из полосы волокнистого материала , наоример, стекловолокнистого мата, способом спиральной навивки, содержащий установленные на станине подающее полосу материала устройство, вращающуюс  оправку и формующие валки.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности -использовали  жестких упругих полос волокнистого материала с заполимери3 Ир ов а н и ы м ев  з у ю щи м.

Достигаетс  это тем, что подающее полосу материала устройство выполнено с верхним и нижним конвейерами, установленными под углом к оси вращающейс  оправки, равным углу подъема винтовой линии нави1вки трубы.

За подающим полосу материала устройством смонтирована вокруг вращающейс  оправки торцева  спиральна  направл юща  дл  полосы волокнистого материала.

На фиг. 1 изображен описываемый станок; па фиг. 2 - раврез ло А-Л на фиг. 1.

Станок состоит из станины 1, системы шестерен 2, предназначенной дл  привода вращени  оправки 3, служащей дл  формовани  внутренней полости труб, расположенных по окружности вокруг оправки 3, валков 4 дл  формовани  наружной поверхности труб и подающего устройства 5, состо щего из двух конвейеров (цепных транспортеров) и служЯщего дл  принудительной подачи материалов

на формование. Это устройство расположено под углом к оси формующей оправки 3, равным углу подъема винтовой линии навивки трубы.

Торцева  спиральна  направл юща  6 крепитс  к станине во внутреннем пространстве, образоваином валками 4, вокруг оправки 3 и служит дл  направлени  движени  материала по винтовой линии.

Сменные бобины 7 предназначены дл  размотки с них покрывающего материала, дискова  пила 8 с кареткой - дл  поперечной отрезки труб.

Привод станка осуществл етс  цепной передачей 9 непосредственно от технологической линии по производству стекловолокнистых материалов на фенолформальдегидной св зке известными способами (вертикальный раздув паром и др.), в коице которой устана|Вливаютс  станки предлагаемой конструкции. Возможен вариант с индивидуальным приводо-м.

Количество станков, устанавливаемых на технологической линии зависит от щирины выпускаемого стекловолокнистого мата и диаметра изготовл емых труб. Стекловолокнистый мат разрезаетс  вдоль на полосы определенной ширины, число которых равно числу устанавливаемых станков.

Работает станок следующим образом. ризированиым св зующим зажимаетс  между верхним и нижним конвейерами устройства 5, несущим органом которого  вл ютс  зубчатые цепи, и подаетс  в зазор между валками 4 и онравкой 3. Одновременно в этот же зазор нод полосу стекловолокнистого мата с бобин 7 подаетс  полосовой картон, смазанный клеющим быстросхватьгвающим составом (можно использовать в качестве наружного покрыти  алюминиевую фольгу, пластмассы и другие гибкие защитные материалы). В зависимости от требуемой жесткости покрыти  и его толщины покрывающий материал подают несколькими сло ми, при этом бобины 7 располагаютс  так, чтобы последующа  полоса покрывающего материала перекрывала стык предыдущей .„... Под действием подающего устройства 5 полоса стекловолокнистого мата с покрывающим материалом скользит по одной торцевой плоскости по спиральной направл ющей 6 и под действием вращени  оправки 3 и валков 4 сворачиваетс  по винтовой лиши в трубу п. Внутренний диаметр трубы 11 соответствует диаметру оправки 3, а наружный - диаметру внутренней полости, образованной валками 4. Углова  скорость вращени  оправки равна угловой скорости вращени  формуемой трубь 11 а линейна  скорость вращени  валков 4 авна линейиой скорости наружной поверхноти трубы. Непрерьквйо выход ща  труба разрезаетс  исковой пилой 8 на отрезки необходимой длиы . Дл  получени  перпендикул рного к оси рубы отреза пила устанавливаетс  на подвижной каретке, движение которой синхронно движением трубы в момент отреза. Предмет изобретени  1.Стаиок дл  изготовлени  теплоизол ционных труб из полосы волокнистого матери ала , например, стекловолокнистого мата, способом спиральной навивки, содержащий установленные на станине подающее полосу м атериала устройство, вращающуюс  оправку и формующие валки, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности использовани  жестких упругих полос волокнистого материала с залолимеризированным св зующим , подающее полосу материала устройство выполнено с верхним и нижним конвейерами , установленными под углом к оси вращающейс  оправки, равным углу подъема винтовой линии навивки трубы. 2.Станок по п. 1, отличающийс  тем, что за подающим полосу материалом устройством смонтирована вокруг вращающейс  опраики торцева  спиральна  направл юща  дл  полосы волокнистого материала.