SU335795A1 - FLEXIBLE ELECTROLUMINESCENT PANEL - Google Patents
FLEXIBLE ELECTROLUMINESCENT PANELInfo
- Publication number
- SU335795A1 SU335795A1 SU1489947A SU1489947A SU335795A1 SU 335795 A1 SU335795 A1 SU 335795A1 SU 1489947 A SU1489947 A SU 1489947A SU 1489947 A SU1489947 A SU 1489947A SU 335795 A1 SU335795 A1 SU 335795A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode
- panel
- contact
- transparent electrode
- phosphor
- Prior art date
Links
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Известны гибкие электролюминесцентные панели, содержащие прозрачный и непрозрачный электроды, между которыми расположен люминофор, и контактную токопровод щую полоску прозрачного электрода. Однако такие электролюминесцентные панели не исключают возможности электрического пробо и короткого замыкани между контактной токопроБод щей полоской и непрозрачным электродом , не обеспечивают достаточной надежности панели, ее механической прочности, а также сложны в изготовлении.Flexible electroluminescent panels containing transparent and opaque electrodes, between which the phosphor is located, and a contact conductive strip of a transparent electrode, are known. However, such electroluminescent panels do not exclude the possibility of electrical breakdown and short circuit between the contact current-carrying strip and the opaque electrode, do not provide sufficient reliability of the panel, its mechanical strength, and are also difficult to manufacture.
В предлагаемом устройстве с целью устранени указанных недостатков контактна токопровод ща полоска расположена за пределами непрозрачного электрода, причем в качестве контактной токопровод щей полоски применена металлизированна стеклонить.In the proposed device, in order to eliminate the above disadvantages, the contact conductive strip is located outside the opaque electrode, with metallized glass fiber being used as the contact conductive strip.
На чертеже представлена предлагаема гибка электролюминесцентна панель.The drawing shows the proposed flexible electroluminescent panel.
Она состоит из подложки / из стеклоткани, пропитанной с двух сторон полимерной пленкой , токоподвода 2 металлического непрозрачного электрода 3, отражающего сло и люминофора 4, токопровод щей полоски 5 и токоподвода 6 прозрачного электрода 7 и герметика 8 в виде прозрачной полимерной пленки.It consists of a substrate / fiberglass fabric impregnated on both sides with a polymer film, a current lead 2 of an opaque metallic electrode 3, a reflective layer and a phosphor 4, a current stripe 5 and a current lead 6 of a transparent electrode 7 and a sealant 8 in the form of a transparent polymer film.
токопровод ща полоска 5 прозрачного электрода 7 располагаетс за пределами непрозрачного электрода 3, а не над ним. Эта особенность полностью исключает возможность электрического пробо и короткого замыкани между токопровод щей полоской 5 и непрозрачным электродом 3.the conductor strip 5 of the transparent electrode 7 is located outside the opaque electrode 3, and not above it. This feature completely eliminates the possibility of electrical breakdown and short circuit between the conductive strip 5 and the opaque electrode 3.
Если у панели в любой точке произойдет электрический пробой, то величину активнойIf an electrical breakdown occurs at the panel at any point, the magnitude of the active
составл ющей тока будет всегда ограничивать кратчайший участок прозрачного электрода 7, наход щийс между местом пробо и токопровод щей полоской 5, поскольку прозрачный электрод 7 по своей специфике обладает большим омическим сопротивлением. Обычно сопротивление прозрачного электрода у гибких электролюминесцентных панелей находитс В интервале 1-20 ом, и при выборе его сопротивлени руководствуютс предполагаемой частотой питающего напр жени . Чем меньше частота питани , тем больше возможности использовани прозрачного электрода с повышенным омическим сопротивлением .the current component will always limit the shortest part of the transparent electrode 7 located between the sample point and the conductive strip 5, since the transparent electrode 7 by its specificity has a high ohmic resistance. Typically, the resistance of a transparent electrode in flexible electroluminescent panels is in the range of 1–20 ohms, and the choice of its resistance is guided by the expected frequency of the supply voltage. The smaller the power frequency, the greater the possibility of using a transparent electrode with increased ohmic resistance.
С точки зрени технологии изготовлени панели снижаетс возможность случайного разрушени тонкого люминофорного сло , наход щегос над металлическим электродом, особенно в процессе нанесени полоски. Свевнешней стороны находитс в контакте только с прозрачным электродом и гермети.ком. Это вл етс важным -преимуществом предлагаемого варианта контактировани .From the point of view of the panel manufacturing technology, the possibility of accidental destruction of a thin phosphor layer above the metal electrode is reduced, especially in the process of applying a strip. On the outer side, it is in contact only with the transparent electrode and seal. This is an important advantage of the proposed contact option.
Друга отличительна особенность предлагаемой конструкции электролюминесцентной панели заключаетс в том, что в качестве токопровод щей полоски электрода применена металлизированна алюминием стеклонить . Она обладает хорошей электропроводностью , термостойкостью и большой прочностью на разрыв, не ограничивает радиус изгиба панели, хорошо пропитываетс органической св зкой, обеспечивает надежный электрический контакт с прозрачным электродом, не вызывает химического взаимодействи с контактирующими веществами и материалами панели, позвол ет автоматизировать процесс ее нанесени и тем самым полностью удовлетвор ет конструктивными и технологическим решени м. Можно считать, что данна нить «вписываетс в гибкую электролюминесцентную панель и придает ей эстетический вид.Another distinctive feature of the proposed design of an electroluminescent panel is that aluminum-metallized glass fiber is used as a conductive electrode strip. It has good electrical conductivity, heat resistance and high tensile strength, does not limit the bending radius of the panel, is well impregnated with organic bonding, provides reliable electrical contact with the transparent electrode, does not cause chemical interaction with the contacting materials and materials of the panel, automates the process of its application and thereby fully satisfies the design and technological solutions. We can assume that this thread fits into a flexible electroluminescent panel and gives it an aesthetic look.
Осуществление предлагаемого изобретени производитс следующим образом. С нижней стороны на верхнюю сторону протаскиваетс гибкий токоподвод 2, шириной 5-6 мм дл непрозрачного электрода. В качестве токоподвода используетс сетка из латуни, бронзы или никел , сплетенна из проволоки 00,04 мм. Затем на подложку наноситс слой металлического электрода 3 толщиной 30-40 мкм. Данную операцию можно осуществл ть как способом электроискрового напылени металла через трафарет, так и путем гор чего прессовани гибкой металлической фольги. Необходимо, чтобы отрезок выступающего токоподвода со стороны непрозрачного электрода оказалс полностью покрытьш наносимым электродом.The implementation of the present invention is as follows. A flexible current lead 2, 5-6 mm wide for an opaque electrode, is pulled from the lower side to the upper side. A brass, bronze or nickel mesh woven from a wire of 00.04 mm is used as a current lead. A layer of metal electrode 3 with a thickness of 30-40 µm is then applied to the substrate. This operation can be carried out both by the method of electrospray sputtering of a metal through a stencil, and by hot pressing a flexible metal foil. It is necessary that the length of the protruding current lead from the side of the opaque electrode should be completely covered by the applied electrode.
После нанесени металлического электрода и осуществлени электрического контакта с токоподводом производитс нанесение отражающего , а затем люминофорного слоев как на поверхность электрода, так и на поверхность выступающих полей подложки.After applying the metal electrode and making electrical contact with the current lead, the reflective and then the phosphor layers are applied both to the electrode surface and to the surface of the protruding fields of the substrate.
После сушки люминофора производитс нанесение токопровод щей полоски 5 прозрачного электрода, в качестве которой использована металлизированна стеклонить. Нанесение ее предлагаетс производить за пределами границ металлического электрода 3 на рассто нии не менее 3 мм от его краев, т. е. на пол х подложки.After the phosphor has been dried, conductive strip 5 of a transparent electrode is applied, which uses metallized glass fiber. It is proposed to apply it outside the boundaries of the metal electrode 3 at a distance of at least 3 mm from its edges, i.e., on the substrate floor.
Методика нанесени следующа . В предполагаемом месте расположени токоподвода 6 прозрачного электрода (контактной клеммы) закладываетс конец стеклонити и закрепл етс путем точечного прогрева до оплавлени полимерной пленки подложки, покрытой люминофором. После остывани и надежного закреплени конца нить нат гиваетс вдоль границы металлического электрода и прокатываетс гор чим роликом через прослойку целлофана. Последний служит дл предотвращени непосредственного контакта гор чего ролика с люминофором и полимерной пленкой .The method of application is as follows. At the intended location of the current lead 6 of the transparent electrode (contact terminal), the end of the glass filament is laid and fixed by spot heating to melt the polymer film of the substrate coated with phosphor. After cooling and securing the end securely, the thread is pulled along the border of the metal electrode and rolled with a hot roller through a layer of cellophane. The latter serves to prevent direct contact of the hot roller with the phosphor and the polymer film.
5 Нить продавливаетс через тонкий слой люминофора (50-70 мкн) за счет нагрева и приклеиваетс к полимерной пленке полей подложки. После прокладки нити по всему контуру панели и смыкани концов остаток5 The thread is pressed through a thin layer of phosphor (50-70 microns) by heating and glued to the polymer film of the substrate fields. After laying the thread around the contour of the panel and closing the ends
0 нити отрезаетс . На место стыковки концов металлизированной стелонити накладываетс токоподвод 6 прозрачного электрода из той же металлической сетки и закрепл етс путем локального прогрева и прижима. Последней0 thread is cut. The current lead 6 of the transparent electrode from the same metal mesh is superimposed on the place where the ends of the metallized stelloonity are joined, and fixed by local heating and pressing. The last
5 операцией вл етс нанесение прозрачного электрода 7 на поверхность люминофорного сло с одновременным наложением герметика 8.5, the operation is to apply a transparent electrode 7 on the surface of the phosphor layer while simultaneously applying a sealant 8.
Поскольку герметизаци панели от вли ни Since the sealing of the panel is affected by
0 внешних воздействий окружающей среды производитс с помощью прозрачных органических пленок с применением нагрева и давлени , то одновременно создаетс надежный электрический контакт токопровод щей стеклонити с прозрачным электродом и токопроводом .If external environmental influences are produced using transparent organic films using heat and pressure, a reliable electrical contact between the conductive glass yarn and the transparent electrode and the current lead is simultaneously created.
Предмет изобретени Subject invention
0 1. Гибка электролюминесцентна панель, содержаща прозрачный и непрозрачный электроды, между которыми расположен люминофор , и контактную токопровод щую полоску прозрачного электрода, отличающа с 0 1. A flexible electroluminescent panel containing a transparent and opaque electrodes, between which a phosphor is located, and a contact conductive strip of a transparent electrode, characterized by
5 тем, что, с целью исключени возможности электрического пробо и короткого замыкани между контактной токопровод щей полоской и непрозрачным электродом и увеличени надежности панели, контактна токопро0 вод ща полоска расположена за пределами непрозрачного электрода.5 by the fact that, in order to exclude the possibility of electrical breakdown and short circuit between the contact conductive strip and the opaque electrode and increase the reliability of the panel, the contact current strip is located outside the opaque electrode.
2. Гибка электролюминесцентна панель по п. 1, отличающа с тем, что, с целью увеличени механической прочности панели и упрощени технологии ее изготовлени , в качестве контактной токопровод щей полоски применена металлизированна стеклонить.2. A flexible electroluminescent panel according to claim 1, characterized in that, in order to increase the mechanical strength of the panel and simplify its manufacturing technology, metallized glass fiber is used as a contact conductor strip.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU335795A1 true SU335795A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4864473A (en) * | 1988-03-21 | 1989-09-05 | Asc Incorporated | Electroluminescent dome light for a convertible automobile |
US5412544A (en) * | 1991-08-30 | 1995-05-02 | Loctite Luminescent Systems, Inc. | Method of illuminating and providing emergency egress guidance for hazardous areas |
US5469342A (en) * | 1994-01-25 | 1995-11-21 | Chien; Tseng L. | Light-strip apparatus |
US5613756A (en) * | 1995-08-21 | 1997-03-25 | Allen; Mary E. | Clothing with pouch means for receiving an illuminating device |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4864473A (en) * | 1988-03-21 | 1989-09-05 | Asc Incorporated | Electroluminescent dome light for a convertible automobile |
US5412544A (en) * | 1991-08-30 | 1995-05-02 | Loctite Luminescent Systems, Inc. | Method of illuminating and providing emergency egress guidance for hazardous areas |
US5469342A (en) * | 1994-01-25 | 1995-11-21 | Chien; Tseng L. | Light-strip apparatus |
US5613756A (en) * | 1995-08-21 | 1997-03-25 | Allen; Mary E. | Clothing with pouch means for receiving an illuminating device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU767171B2 (en) | Electric connection of electrochemical and photoelectrochemical cells | |
RU2082285C1 (en) | Method for manufacturing of luminescent indication board and luminescent indication board | |
CN1701265A (en) | Light adjuster and laminated glass | |
SU335795A1 (en) | FLEXIBLE ELECTROLUMINESCENT PANEL | |
JPS61129626A (en) | Electrochromic apparatus | |
CN214409527U (en) | Electro-optical device and bus bar/seal assembly therefor | |
JP2773625B2 (en) | Electroluminescent lamp | |
JPS5852635Y2 (en) | flexible electroluminescent lamp | |
US3292234A (en) | Method of producing an electrical capacitor | |
KR100356142B1 (en) | Structure and method of connecting the aluminum wiring | |
JP3542019B2 (en) | Electroluminescent lamp | |
JPH0992463A (en) | Electroluminescent device | |
WO2020203443A1 (en) | Dye-sensitized solar cell | |
JPH06338393A (en) | Thin electroluminescence lamp and manufacture thereof | |
JP3633203B2 (en) | Connection board, method for manufacturing connection board, and method for manufacturing display device | |
JPS6129191Y2 (en) | ||
US20220100019A1 (en) | Method for attaching electrode to liquid crystal element | |
JP2000299183A (en) | Electroluminescence element | |
KR20010094562A (en) | Organic Electroluminescence Display Panel | |
JPS6016080Y2 (en) | electroluminescent lamp | |
JPH06349578A (en) | Electroluminescence lamp | |
JPS63301487A (en) | Electroluminescent element of dispersed type | |
JPH0125200B2 (en) | ||
JPS6115592Y2 (en) | ||
JPS64720Y2 (en) |