SU335218A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU335218A1
SU335218A1 SU1462114A SU1462114A SU335218A1 SU 335218 A1 SU335218 A1 SU 335218A1 SU 1462114 A SU1462114 A SU 1462114A SU 1462114 A SU1462114 A SU 1462114A SU 335218 A1 SU335218 A1 SU 335218A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
enamel
bao
cao
ratio
temperature
Prior art date
Application number
SU1462114A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А. К. Савенкова А. Д. Пономаренко Л. Д. Свирский
Original Assignee
Харьковский ордена Ленина политехнический институт В. И. Ленина
Publication of SU335218A1 publication Critical patent/SU335218A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано дл  защиты различных металлических деталей от газовой коррозии и воздействи  агрессивных сред при повышенных температурах.The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used to protect various metal parts from gas corrosion and exposure to corrosive media at elevated temperatures.

Известна эмаль, включаюн1а  SiO2, Na2O, ВгОз, КгО, ВаО, NigOs, , CaO, АЬОз, МпаОз и А1.Enamel is known, including SiO2, Na2O, BrO3, CrO, BaO, NigOs, CaO, HOC3, MpaO3 and A1.

Цель изо-бретени  - повысить жаростойкость и химическую устойчивость эмалевого покрыти .The goal of the invention is to increase the heat resistance and chemical resistance of the enamel coating.

Достигаетс  это тем, что эмаль содержит следующие ком:поненты (в вес. %):This is achieved by the fact that the enamel contains the following materials: (in wt.%):

SiOa45,0-55,0SiOa45.0-55.0

В20з20,0-30,0B20320-30-30

NaaO4,0-6,0NaaO4.0-6.0

К206,0-8,0K206.0-8.0

ВаО6,0-8,0BaO6,0-8,0

Ni2030,2-0,5Ni2030.2-0.5

CosOs0,5-2,1CosOs0,5-2,1

CaO0,5-2,5CaO0,5-2,5

АЬОздо 2Good 2

Мп2Оздо 1Mp2Ore 1

и, кроме того, сверх 100%and, moreover, in excess of 100%

А11,0-4,8A11.0-4.8

)2) 2

Предлагаемый состав тлав т при температуре 1300-1350°С в течение 40-50 мин. Полученный расплав гранулируют, гранул т высушивают при температуре 110°С и совместно с 4% Часов-Ярской глиной и 1-4,8% металлического алюмини  измельчают по сухому способу.The proposed composition of the melt at a temperature of 1300-1350 ° C for 40-50 minutes. The melt obtained is granulated, the granulated material is dried at a temperature of 110 ° C and, together with 4% Chasov-Yarskaya clay and 1-4.8% of aluminum metal, is ground by the dry method.

Полученный шликер нанос т на металлическую поверхность, подготовленную любым из известных в технологии эмалировани  способом .The resulting slip is applied to a metal surface prepared by any method known in the enamel process.

Обжиг ведут в окислительной атмосфере при температуре 900-920°С. Состав нанос т на подготовленную металлическую поверхность без грунтового подсло . Толщина обожженного сло  (при однослойном эмалировании достигает 0,15-0,2 мм.Firing is carried out in an oxidizing atmosphere at a temperature of 900-920 ° C. The composition is applied to the prepared metal surface without a base coat. The thickness of the sintered layer (with single-layer enameling reaches 0.15-0.2 mm.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1. Эмаль, включающа  SiO2, Na2O, В2Оз, К2О, ВаО, , Со2Оз, СаО, АЬОз, МпгОз и А1, отличающа с  тем, что, с целью повышени  жаростойкости и химической устойчивости , она содержит указанные компоненты в следующих -количествах (в вес. %): SiO245,0-55,01. Enamel, including SiO2, Na2O, B2Oz, K2O, BaO, Co2Oz, CaO, ABOz, MpgOz and A1, characterized in that, in order to improve heat resistance and chemical stability, it contains these components in the following amounts (in wt.%): SiO245.0-55.0 0,2-0,50.2-0.5 0,5-2,10.5-2.1 0,5-2,50.5-2.5 до 2up to 2 до 1up to 1 и, кроме того, сверх 100%and, moreover, in excess of 100% А11,0-4,8A11.0-4.8 2. Эмаль по п. 1, отличающа с  тем, что отношение Na20 к КаО составл ет 1 : 1,3, а отношение (NaaO+KaO) к ВаО равно 1,3 : 1.2. The enamel according to claim 1, wherein the ratio of Na20 to CaO is 1: 1.3, and the ratio of (NaaO + KaO) to BaO is 1.3: 1.
SU1462114A SU335218A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU335218A1 true SU335218A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20010078019A (en) Heat-resistant glass fiber and process for the production thereof
US3389002A (en) Heat and corrosion resistant coating composition
GB2100744A (en) Heat-resistant inorganic composition
KR100511799B1 (en) Process for producing a coating on a refractory structural member
SU335218A1 (en)
SU1590472A1 (en) Uneritted glaze
FR2843244A1 (en) SPARK PLUG
US6071563A (en) Method of protecting metal
GB624369A (en) Improvements in and relating to soldering metals and alloys, more particularly thosethat are difficult to solder
RU2163897C2 (en) Heat-resistant coating
RU2812460C1 (en) Heat-resistant multifunctional coating
SU1331846A1 (en) Coating composition
SU357176A1 (en) GLASS CRYSTALLINE ENAMELVO € CX> & USING EFFECTS ^ TRAIN ^ ARTICLE LIBERATION AND APPLICATION
SU1730066A1 (en) Glaze
RU2151111C1 (en) Protective technological coating
SU453373A1 (en) ENAMEL
JP2585548B2 (en) Hermetic ceramic coating and method for producing the same
SU1004321A1 (en) Paste for metallizing ceramics
JPH06228722A (en) Melting resistant metal eroding sealing material and production thereof
SU629176A1 (en) Glass crystalline enamel
SU168578A1 (en) METHOD OF COVERING CARBIDE BORON
JPS60264378A (en) Method of coating ceramic on calcium silicate board
SU638556A1 (en) Steel-protecting enamel coating
RU2116271C1 (en) Enamel slip for primer-free coating
SU478793A1 (en) Acid resistant enamel