SU334665A1 - PIPE PROFILE PRESS - Google Patents
PIPE PROFILE PRESSInfo
- Publication number
- SU334665A1 SU334665A1 SU1294996A SU1294996A SU334665A1 SU 334665 A1 SU334665 A1 SU 334665A1 SU 1294996 A SU1294996 A SU 1294996A SU 1294996 A SU1294996 A SU 1294996A SU 334665 A1 SU334665 A1 SU 334665A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- press
- container
- pipe profile
- pressing
- axis
- Prior art date
Links
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Изобретение касаетс оборудовани дл прессовани труб и профилей из стали и цветных металлов.The invention relates to equipment for pressing pipes and profiles of steel and non-ferrous metals.
Известен трубопрофильный пресс, содержащий установленные на станине прессующий узел с прессштемпелем, прошивное устройство контейнер и матричный узел.Known pipe-profile press containing installed on the frame of the pressing unit with the stamp, the piercing device, the container and the matrix node.
Предлагаемый пресс отличаетс тем, что прессующий узел снабжен втулкой, установленной коаксиально прессштемпелю и охватывающей при прессовании контейнер, причем контейнер и матричный узел установлены с возможностью перемещени в направлении, перпендикул рном оси прессовани дл обеспечени их соосности с прессштемпелем в момент прессовани . Это повышает качество прессовани .The proposed press is characterized in that the pressing unit is provided with a sleeve installed coaxially with the press stamp and enclosing the container during pressing, the container and the matrix node being mounted to move in a direction perpendicular to the pressing axis to ensure their alignment with the press stamp at the time of pressing. This improves the quality of pressing.
Кроме того, втулка снабжена внутренними продольными направл ющими выступами, а на наружной поверхности контейнера выполнены соответствующие им пазы.In addition, the sleeve is provided with inner longitudinal guide lugs, and corresponding slots are made on the outer surface of the container.
На фиг. 1 представлен предлагаемый пресс в разрезе вдоль оси в момент, когда загруженный контейнер подведен вплотную к прессу; на фиг. 2 - разрез но А-А на фиг. 1; на фиг. 3-разрез вдоль оси в момент начала операции.FIG. 1 shows the proposed press in the section along the axis at the moment when the loaded container is brought close to the press; in fig. 2 is a section along the line A-A in FIG. one; in fig. 3-section along the axis at the beginning of the operation.
Матрицедержатель 5 с матрицей и опорной подкладкой 6 установлены на оси пресса, поэтому может осуществл тьс небольшое перемещение перпендикул рно к оси пресса, следовательно , эта система монсет быть установлена строго коаксиально по отношению к контейнеру, когда конический контакт 7 на выходе из него охватывает внешнюю коническую поверхность 8 матрицедержател . Прессштемпель 9 соедин етс с помощью поршн с гидравлическим прессом, который определ ет ось продавливани или работы пресса; прессщтемпель растачиваетс таким, чтобы в его проходе могла двигатьс игла 10. Полый цилиндр охватывает прессштемнель, образу очень небольщой зазор, этот цилиндр может перемещатьс по прессштемпелю, остава сь строго коаксиальным с ним. Передн часть Л цилиндра охватывает контейнер, образу The die holder 5 with the die and support pad 6 is mounted on the press axis, so a small movement perpendicular to the press axis can be made, therefore, the mounting system can be set strictly coaxial with the container when the conical contact 7 at the exit of it encompasses the outer conical surface 8 matrix holders. The press stamp 9 is connected via a piston with a hydraulic press, which defines the axis of the extrusion or work of the press; the press stamp is bored so that the needle 10 can move in its passage. The hollow cylinder covers the press stem, forming a very small gap, this cylinder can move along the press stamp, remaining strictly coaxial with it. The front of the cylinder L covers the container to
зазор, необходимый дл теплового расширени контейнера, основание проходит в этом случае через расширенное отверстие а, выполненное в полом цилиндре. На внутренней передней части 11 цилиндра выполнены триthe gap required for thermal expansion of the container, in this case, the base passes through the expanded opening a, made in the hollow cylinder. On the inside front part of the cylinder 11 are made three
продольных выступа 12, расположенные между собою на рассто нии 120° по окружности, которые могут перемещатьс в продольных прорез х 13, выполненных на внешней поlongitudinal protrusions 12 located between themselves at a distance of 120 ° around the circumference, which can move in longitudinal slots 13, made on the outer
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU334665A1 true SU334665A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1324722A1 (en) | Arrangement for expanding round billets | |
US3528275A (en) | Method and apparatus for extruding hollow articles | |
US3751958A (en) | Press for hydrostatic extrusion of tubes | |
US2337804A (en) | Tube-extrusion apparatus | |
SU334665A1 (en) | PIPE PROFILE PRESS | |
GB1589383A (en) | Method of piercing a metal block and a press for carrying out themethod | |
KR20010083891A (en) | Apparatus and method for forming a pipe with increased wall-thickness at its ends | |
US4223548A (en) | Process and device for extruding hollow sections | |
US4475372A (en) | Method and means for removing a die, sealing member and residual metal from an indirect extrusion press | |
US3293894A (en) | Hot drawing tubes | |
US4206626A (en) | Extrusion press for extruding tubes | |
EP1121209A1 (en) | Apparatus and method for forming a pipe with increased wall-thickness at its ends | |
SU455518A3 (en) | Device for the manufacture of hollow articles | |
SU824881A3 (en) | Device for pressure working of metallic billets | |
US2822087A (en) | Extrusion process | |
US20010002547A1 (en) | Apparatus and method for forming a double ended upset pipe | |
SU1540887A1 (en) | Arrangement for extruding tubes | |
US3852986A (en) | High pressure billet extruder | |
SU899193A1 (en) | Apparatus for forming grip zone on tubes before drawing | |
SU1712015A1 (en) | Carrier for tube rolling mill holder | |
SU360126A1 (en) | TOOL TO PRESS WITH INDEPENDENT <FIRMWARE | |
RU2340418C1 (en) | Tool for pressing of pipes with welding | |
US3349593A (en) | Hot metal extrusion method | |
SU343871A1 (en) | HORIZONTAL HYDRAULIC PRESS | |
SU1031744A1 (en) | Apparatus for drawing plastic shells for lining metal pipes |