SU333801A1

SU333801A1 - Device for cleaning sheet material

Info

Publication number: SU333801A1
Application number: SU701498905A
Authority: SU
Inventors: В.С. Салуквадзе; В.Е. Мусякин
Original assignee: Salukvadze V S; Musyakin V E
Priority date: 1970-12-21
Filing date: 1970-12-21
Publication date: 1981-12-07

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛИСТОВОГО (ПОЛОСОВОГО)(54) DEVICE FOR CLEANING SHEET (STRIP)

Известны устройства дл очистки листового (полосового) материала с опорными роликами, расположенными с противоположной стороны очищаемого материала против вращающихс очистных инструментов , установленных по крайней мере на двух параллельных валах.Devices for cleaning sheet (strip) material are known with supporting rollers located on the opposite side of the material being cleaned against rotating cleaning tools mounted on at least two parallel shafts.

Цель изобретени - обеспечение возможности очистки материала различной жесткости.The purpose of the invention is to provide the possibility of cleaning material of different hardness.

Дл этого в предлагаемом устройстве очистные инструменты па каждом из валов установлены двум группами, первй из которых приводитс во вращение в направлении, совпадающем с направлением перемещени материала, а втора - в противоположном, причем суммарна длина рабочей- поверхности инструментов одной из групп всех валов больше суммарной длины рабочей поверхности инструментов другой группы на величину U определ ющую ту избыточную сипу трени , котора обеспечивает прохождение материала через рабог,10 зону. Эта из-For this, in the proposed device, cleaning tools on each of the shafts are installed in two groups, the first of which is driven in rotation in the direction coinciding with the direction of movement of the material, and the second in the opposite direction, with the total length of the working surface of the tools of one of the groups of all shafts the length of the working surface of tools of another group by the value U, which determines the excess friction vulture, which allows the material to pass through the workhorse, zone 10. This iz-

МАТЕРИАЛАMATERIAL

быточна сила трени не превыщает силы трени скольжени материала по при водному опорному ролику, что обеспечивает прохождение материала-с заданной скоростью.The bypass force of friction does not exceed the force of friction of material sliding along the water support roller, which ensures the passage of material at a given speed.

Величина д 2 определ етс соотношениемThe value of d 2 is determined by the ratio

-aia-aia

Оьде бOde b

1-11-1

где В - ширина обрабатываемого материала; - коэффициент трени очистногоwhere B is the width of the material being processed; - friction coefficient

инструмента по материалу; -- коэффициент трени скольжени материала по опорному ролику. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в плане; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2.tool material; - the coefficient of friction of the slide material on the support roller. FIG. 1 shows the proposed device in the plan; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one; in fig. 3 is a view along arrow B in FIG. 2

Устройство дл очистки материала 1 содержит два параллельных вала 2 и 3, несущих очистные инструменты 4-10. Инструменты 4-7 установлены жестко, а инструменты 8-10 - в подшипниках 11. 33 Привод дл врашени инструментов состоит из двигател 12, соединительной муфты 13 и редукторов 14 и 15. Валы 2 и 3 соединены с промежуточ ными anah-iH 16 коническими зубчатыми парами 17 и 18 и штангой 19. С валов 16 вращение через цепные передачи 2О передаетс инструментам 8-10, вращающимс благодар этой св зи в направле .нии, противоположном направлению вращеки инструментов 4-7. Расчетным путем установлено, что наиболее благопри тные услови очистки будут, если суммарна длина рабочей поверхности инструментов 8-10., Очищаемый материал 1 перемещаетс через рабочую зону посредством двух роликов 21, приводимых от двигател 22 через соединительную муфту 23, редуктор 24 и карданный вал 25. Ролики 21 могут перемещатьс в вертикальной плоскости при помощи винтовой передачи 26, соединенной с подвижным клином 27, скольз щим по клину 28 Штанга 29, перемещающа с в направ- л ющих 30, жестко соединена с роликом 21 и клином 28. В зоне устройства материал 1 направл етс двум р$здами промежуточных опор 31 и 32, причем опоры 31 закреплены неподвижно, а опоры 32 подпружинены. Перед очисткой клинь ми 2Д и 28 устанавливаетс определенный заэор между валами 2 и 3 и роликами 21, соответствующий толщине очищаемого материала, .Затем материал 1 поступает на участок очистки. Направление движени материала показано стрелкой В. Двигатели 12 и 22 включают, инструменты 4-10 и ролики 21 начинают вращатьс . В тот момент, когда передн кромка материала вхо- RViT ,на первый ролик 21, последний 1 осуществл ет прижим материала к валу 2 с инструментами 4, 5, 8 и 9, в результате чего происходит частична очистка. Затем материал 1 опорами 31 и 32 направл етс на второй ролик 21. При входе передней кромки материала 1 на второй ролик 21, последний прижимает его к инструментам 6, 7 и 10. Осуществл етс окончательна очистка. Ф зобретени о р м у л а Устройство дл очистки листового (полосового) материала с опорными роликами , расположенными с противоположной стороны очищаемого материала против вращающихс очистных инструментов, установленных по крайней мере на двух параллельных валах, отличающеес тем, что, с целью обеспечени возможности очистки материала различной жесткости, очистные инструменты на каждом из валов установлены двум группами , перва из которых приводитс во вращение в направлении, совпадающем с направлением перемещени материала, а втора - в противоположном, причем суммарна длина рабочей поверхности инструментов одной из групп всех валов больще суммарной длины рабочей поверхности инструментов другой группы на величину U S . определ емую соотнощением В - щирина обрабатываемого матегде риала; . - коэффициент трени очистного инструмента по материалу; коэффициент трени скольжени материала по опорному ролику.A device for cleaning material 1 contains two parallel shafts 2 and 3 carrying cleaning tools 4-10. Tools 4-7 are rigidly installed, and tools 8-10 are mounted in bearings 11. 33 The drive for tool vrašenia consists of engine 12, coupling 13 and gearboxes 14 and 15. Shafts 2 and 3 are connected with intermediate anah-iH 16 conical gears pairs 17 and 18 and a bar 19. From the shafts 16, rotation through chain drives 2O is transmitted to tools 8-10, rotating through this connection in a direction opposite to the direction of the rotary tools 4-7. It is established by calculation that the most favorable cleaning conditions will be if the total length of the working surface of the tools 8-10., The material to be cleaned 1 is moved through the working area by means of two rollers 21 driven from the engine 22 through the coupling 23, gearbox 24 and cardan shaft 25 The rollers 21 can move in a vertical plane by means of a screw gear 26 connected to a movable wedge 27 sliding along the wedge 28. The rod 29 moving in the guides 30 is rigidly connected to the roller 21 and the wedge 28. In the device area -keeping material 1 is guided by two p $ zdami intermediate supports 31 and 32, the support 31 is fixedly mounted, and a support 32 are biased. Before cleaning, the wedges of 2D and 28 establish a certain gap between shafts 2 and 3 and rollers 21 corresponding to the thickness of the material being cleaned. Then material 1 enters the cleaning section. The direction of movement of the material is indicated by arrow B. Engines 12 and 22 turn on, tools 4-10 and rollers 21 begin to rotate. At that moment, when the leading edge of the material is in- RViT, on the first roller 21, the last 1 presses the material against the shaft 2 with tools 4, 5, 8 and 9, as a result of which a partial cleaning takes place. The material 1 is then supported by the supports 31 and 32 on the second roller 21. When the leading edge of the material 1 enters the second roller 21, the latter presses it on the tools 6, 7 and 10. The final cleaning is carried out. Apparatus for cleaning sheet (strip) material with supporting rollers located on the opposite side of the material being cleaned against rotating cleaning tools mounted on at least two parallel shafts, characterized in that material of different stiffness, cleaning tools on each of the shafts are installed in two groups, the first of which is driven into rotation in the direction coinciding with the direction of movement of the material, and and - in the opposite, the total length of the working surface of the tool groups all shafts Large Live total length of the working surface of the other group of tools on the value U S. defined by the ratio B is the width of the processed material; . - the coefficient of friction of the cleaning tool on the material; coefficient of friction of the material on the support roller.

te./te./

::

fjfj

26 2726 27

ВцдАVtsdA

иг. Z .2дig. Z.2d

2626

Видб 27Vidb 27

Риг.ЗRig.Z

Claims

Claim

A device for cleaning sheet (strip) material with support rollers located on the opposite side of the material being cleaned against rotating cleaning tools installed on at least two parallel shafts, characterized in that, in order to allow cleaning of material of different stiffness, cleaning tools on each of the shafts are installed in two groups, the first of which is rotated in the direction coinciding with the direction of movement of the material, and the second in the opposite direction We mean that the total length of the working surface of the tools of one of the groups of all shafts is greater than the total length of the working surface of the tools of the other group by Δ δ, determined by the relation where

In - the width of the processed material;

- coefficient of friction of the cleaning tool for the material;

- coefficient of sliding friction of the material along the support roller.

33-S 801

Widb

FIG. 3