SU332681A1 - Welding wire - Google Patents

Welding wire

Info

Publication number
SU332681A1
SU332681A1 SU1379262A SU1379262A SU332681A1 SU 332681 A1 SU332681 A1 SU 332681A1 SU 1379262 A SU1379262 A SU 1379262A SU 1379262 A SU1379262 A SU 1379262A SU 332681 A1 SU332681 A1 SU 332681A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
welding wire
wire
carbon
manganese
Prior art date
Application number
SU1379262A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Т.М. Слуцкая
А.Е. Аснис
А.Я. Тюрин
В.А. Авраменко
Е.П. Кузнецов
Э.Ф. Попов
И.Б. Цейтлин
А.С. Белоусов
Original Assignee
Институт Электросварки Имени Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Электросварки Имени Е.О.Патона filed Critical Институт Электросварки Имени Е.О.Патона
Priority to SU1379262A priority Critical patent/SU332681A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU332681A1 publication Critical patent/SU332681A1/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Description

Изобретение предназначено преимушестг венно дл  сварки в среде углекислого газа рш пр мой пол рности. Известны сварочные проволоки дл  свар |ки в углекислого газа, которые соде ( жат, %: УглеродО,06-О,1 Марганец1,4-2,4 Л Сремний0,6-1 |ЖелезоОстальное Недостатками известных сварочных волок  вл ютс  сильное разбрызгивание и наличие приваренных к основному металлу брызг.. Цель изобретени  - повышение качеЪтва (Сварного соединени . Дл  этого в состав проволоки введен цир ;коний при следующем соотношении компонен ITOB, %: Углерод0,03-0,25 Марганец1,5-2,8 Кремний0,2-1,5 Кроме того, в состав проволоки могут .быть введены алюмитай до 0,3% и титан до 10,5%. При введении циркони  IB состав электрод|ной проволоки дл  сварки |в СО имеют мео|то стабилизаци  процесса сварк и, резкое уменьшение ,разбрызгивашш И практически полное отсутствие приваренных брызг, зачистка которых очень трудоемка. Введение же алюмини  и титана повышает прочность металла шва на 5-10%. Ф о р М у л а и 3 о б р е те н и   Сварочна  проволока преимущественно дл  рварки в среде углекислого газа на пр мой 1пол рности, содержаща  углерод, марганец, |кремний, железо, отличающа с  1тем, что, с пелью повышени  качества сварь.. |ного соединени , в состав проволоки введен цирконий при следующем соотношении компс ;неНтов, %:, Углерод .0,03-0,25 Марганец 1,5-2,8 Кремний0,2-1,5The invention is intended primarily for welding in a carbon dioxide environment of direct polarity. Welding wires for welding carbon dioxide gas are known, which are soda (pressed,%: Carbon, 06-O, 1 Manganese 1.4-2.4 L Sremniy 0.6-1 | Iron Remaining The disadvantages of the known welding filaments are strong spattering and The welds welded to the base metal. The purpose of the invention is to increase the quality (of the welded joint. For this purpose, wire is introduced into the wire; horse has the following component ratio ITOB,%: Carbon 0.03-0.25 Manganese 1.5-2.8 Silicon 0.2 -1.5 In addition, alumumite up to 0.3% and titanium up to 10.5% can be added to the wire. With the introduction of the circus They IB the composition of the electrode wire for welding | in CO have a me- tho stabilization of the welding process and, a sharp reduction, spattering And the almost complete absence of welded sprays, cleaning of which is very laborious. The introduction of aluminum and titanium increases the strength of the weld metal by 5-10 % F o r M u l a and 3 b e b e te n n Welding wire, mainly for welding in carbon dioxide on the straight 1 polarity, containing carbon, manganese, | silicon, iron, characterized by improvement of the quality of the weld zirconium in the following ratio compacted; non-solvents,% :, Carbon .0.03-0.25 Manganese 1.5-2.8 Silicon0.2-1.5

SU1379262A 1969-11-20 1969-11-20 Welding wire SU332681A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1379262A SU332681A1 (en) 1969-11-20 1969-11-20 Welding wire

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1379262A SU332681A1 (en) 1969-11-20 1969-11-20 Welding wire

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU332681A1 true SU332681A1 (en) 1976-08-25

Family

ID=20448316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1379262A SU332681A1 (en) 1969-11-20 1969-11-20 Welding wire

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU332681A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU426353A3 (en) ADJUSTABLE MATERIAL FOR WELDING
SU332681A1 (en) Welding wire
SU369996A1 (en) Powder Wires
SU483215A1 (en) Welding material
SU115804A1 (en) The method of thermite metal welding
SU420426A1 (en) WELDING FLUX
SU234569A1 (en) Cored wire for welding
SU390895A1 (en) ELECTRODE
SU144564A1 (en) Ceramic magnetizable flux
SU390896A1 (en) CHARGE FOR POWDER WIRE
SU490613A1 (en) Electrode coating
SU447237A1 (en) Electrode coating
SU390898A1 (en) Powder Wires
SU407693A1 (en) CERAMIC NOZZLE CONSUMPTION
SU308623A1 (en) Powder wire
RU2036764C1 (en) Composition to produce binder of electrode covers
Mistur Technology of Argon-Shielded Mig Welding
SU407694A1 (en) ELECTRODE COATING
RU1773629C (en) Arc welding method
SU281133A1 (en) Powder wire
SU447238A1 (en) Electrode coating
Rabkin et al. The Metallurgical Characteristics of Welding Technical Aluminum in a Argon-Oxygen Mixture
SU460972A1 (en) Electrode coating
Schmidtmann et al. Influence Exerted by Chemical Composition and Welding Parameters on the Susceptibility of Submerged Arc Welded Austenitic Weld Metal to Solidification Crack Formation
SU450675A1 (en) Electrode coating