SU32817A1

SU32817A1 - Drying for grain mass device to combine

Info

Publication number: SU32817A1
Application number: SU83291A
Authority: SU
Inventors: Г.В. Шуклин
Original assignee: Г.В. Шуклин
Priority date: 1931-02-11
Filing date: 1931-02-11
Publication date: 1933-10-31

Description

Изобретение имеет целью производить подсушлу хлеба при уборке, путам применени вь жлопных газов, поступающих из двигател комбайна и проход щих через систему труб с отверсти ми.The invention aims to produce dry bread during harvesting, the use of exhaust gases coming from the engine of a combine and passing through a system of pipes with openings.

На чертеже фиг. 1 изображает схематически предлагаемое устройство в вертикальном разрезе; фиг. 2- то же, вид сверху с частичным разрезом; фиг. 3 и 4- детали устройства.In FIG. 1 shows a schematic of the proposed device in vertical section; FIG. 2 - the same, top view with partial section; FIG. 3 and 4 - details of the device.

Предлагаемое сушильное дл хлебной массы устройство к комбайну представл ет собою цепной планчатый конвейер, под щитом / которого расположена система газовых трубок с отверсти ми 3, предназначенными дл струи гор чих газов . Выхлопные газы мотора, выход через выхлопную трубу, всасываютс центробежным вентил тором, работающим от мотора комбайна, черзз раструб трубопровода 5, предназначенного дл смешени газов с воздухом. Этим же венти. тором газы подаютс под давлением в сист.му газовых трубок через трубу 6. Гор чил струи газа, выход через отверсти 3 в системе газовых трубок, должны пр; изводить просушку проход щего по конвейеру влажного хлеба.The proposed drying device for the grain mass to the combine is a chain slatted conveyor, under the shield / of which there is a system of gas pipes with holes 3 designed for a stream of hot gases. The exhaust gases of the motor, the outlet through the exhaust pipe, are sucked in by a centrifugal fan powered by a combine motor, through the socket of the pipeline 5, designed to mix the gases with air. The same venti. The torus gases are supplied under pressure to the gas pipe system through pipe 6. Hot gas jets, the outlet through openings 3 in the gas pipe system, should be; dry up the wet bread passing through the conveyor.

575575

Изменением числа оборотов вентил тора регулируетс температура газа за счет изменени концентрации выхлопных газов, причем сопло 4 выхлопной трубы не пр мо соединено с трубками 2, а входит внутрь раструба трубопровода 3.By changing the speed of the fan, the gas temperature is controlled by varying the concentration of exhaust gases, the exhaust pipe nozzle 4 not directly connected to the pipes 2, but entering inside the socket of the pipeline 3.

Дл устранени разбрасывани проход щего по конвейеру хлеба стру ми газа предназначаетс устройство верхнего планчатого конвейера, движущегос в противоположном направлении по отношению к кижнему конйейеру.To eliminate the scattering of the bread passing through the conveyor by the gas, the device is intended for an upper slat conveyor moving in the opposite direction with respect to the harness horse.

Передвижной щит 7, снабженный прорезами , могущий бьггь перемещаемым в одном из горизонтальных направлений, предназначаетс дл закрывани отверсти в щите 1, предохран таким образом от засорени отверсти при уборке сухих хлебов.A movable shield 7, provided with slots, capable of being moved in one of the horizontal directions, is intended to close the opening in the shield 1, thus preventing clogging of the opening when harvesting dry breads.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Сушильное дл хлебной устройство к комбайну с прикенением дл сушки отработанных газов двигател внутреннего горени , отличающеес тем,A drying device for a grain device to a combine with an attachment for drying the exhaust gases of an internal combustion engine, characterized in

что с целью объединени подачи хлебной массы с хедера в молотильный барабан комбайна с ее подсушиванием применен цепной планчатый конвейер, под снабж Энным прорезами щитом / которого расположена система трубок, соединенна с трубой двигател комбайна или трактора, каковые трубки имеют отверсти дл пронизывали выход щими чзрез них гор чими газами продвигаемой конвейером хлебной массы с целью ее подсушивани .that in order to integrate the supply of grain mass from the header to the threshing drum of the combine with its drying, a chain plank conveyor was used, under the supply of the Era with a shield / with a system of tubes connected to the engine tube of the combine or tractor, which tubes have holes for penetrating hot gases of the grain mass, promoted by the conveyor with the purpose of its drying.

2. Формд выполнени устройства по п, 1, отличающа с тем, что с целью устранени разбрасывани стру ми газов проход щего по конвейеру хлеба, применен второй планчатый конвейер, движущийс над подающим хлеб в барабан.2. The form of the apparatus according to claim 1, characterized in that in order to eliminate the spreading of gas passing through the bread conveyor by jets, a second slat conveyor is used, which moves over the bread supply to the drum.

3.Форма выполнени устройства по п. п. 1 и 2, отличающа с тем, что с целью устранени засорени отверстий при уборке сухих хлебов применен передвижной щит 7, снабженный прорезами, каковой щит может быть устанавливаем так, что его отверсти будут или не будут совпадать с отверсти ми щита /.3. The form of the device according to claim 1 and 2, characterized in that in order to eliminate the clogging of the holes when harvesting dry bread, a mobile shield 7 is used, provided with slots, which shield can be installed so that its holes will or will not coincide with the shield holes.

4.Форма выполнзни устройства по п. п. 1, 2 и 3, отличающа с тем, что с целью регулировани температуры проход щих через хлебную массу газов сопло 4 выхлопной трубы не пр мо соединено с трубками 2, а входит внутрь раструба трубопровода 5, предназначенного дл смешени газов с большим или меньшим, в зависимости от числа оборотов вентил тора, количеством воздуха.4. The form of the device according to claim 1, 2 and 3, characterized in that in order to control the temperature of the gases passing through the grain mass, the nozzle 4 of the exhaust pipe is not directly connected to the pipes 2, but enters the inside of the bell of the pipeline 5, designed to mix gases with more or less, depending on the fan speed, the amount of air.