SU326233A1

SU326233A1 - METHOD OF SELECTION OF NICKEL AND COBALT FROM FERRONIKEL

Info

Publication number: SU326233A1
Application number: SU952051A
Authority: SU
Original assignee: Н. А. Филин , Г. А. Пучков

Description

Изобретение относитс к области цветной металлургии, в частности к снособам извлечени никел и кобальта из металлических сплавов этих металлов с железом, т. е. из. ферроникел .This invention relates to the field of non-ferrous metallurgy, in particular, to nickel and cobalt extraction techniques from metal alloys of these metals with iron, i.e. from. ferronickel.

Известный способ извлечени цветных металлов из ферроникел заключаетс в продувке расплава кислородсодержащим газом с переводом железа в шлак, а цветных металлов - в штейн. Однако этот способ не позвол ет экономично извлекать железо, переход щее в силикатный расплав, и полностью извлечь никель и кобальт, частично тер емые с расплавом.A known method for extracting non-ferrous metals from ferronickel is to purge the melt with oxygen-containing gas, converting iron to slag, and nonferrous metals to matte. However, this method does not allow economical extraction of iron, which transforms into a silicate melt, and completely removes nickel and cobalt, which are partially lost with the melt.

Предлагаемый способ выделени никел и кобальта из ферроникел заключаетс в том, что исходный кусковой ферроникель обрабатывают под слоем флюса расплавленным магнием при температуре 800-900°С с последуюшим разделением магни , никел и кобальта дистилл цией.The proposed method for isolating nickel and cobalt from ferronickel is that the original lump ferronickel is treated under a flux layer with molten magnesium at a temperature of 800-900 ° C, followed by separation of magnesium, nickel and cobalt by distillation.

Сущность изобретени по сн етс следующим . Оказалось, что в сплавах магни с никелем железо раствор етс в концентрации около 0,05%, тогда как сплавы железа с никелем практически не раствор ют в себе магний . Таким образом, в тройной системе магний- железо - никель область расслаивани занимает преобладающую часть соответствующего концентрационного треугольника, чем иThe invention is explained as follows. It turned out that in alloys of magnesium with nickel, iron dissolves in a concentration of about 0.05%, whereas iron alloys with nickel practically do not dissolve magnesium in themselves. Thus, in the magnesium-iron-nickel ternary system, the delamination region occupies the predominant part of the corresponding concentration triangle, which is why

создаетс возмол ность совершенного разделени никел и железа при помощи магни .the possibility of perfect separation of nickel and iron with magnesium is created.

Дл проверки возможности выделени никел из ферроникел при помощи жидкого магни использовали сплав железа с 8,6% никел , а также с 74,5% никел и 3% кобальта. Мелкокусковой ферроникель подвергали воздействию расплавленного магни при 700, 800 и 900С в течение 1,2 и 3 час.To test the possibility of nickel release from ferronickel using liquid magnesium, an iron alloy was used with 8.6% nickel, as well as 74.5% nickel and 3% cobalt. Small-sized ferronickel was exposed to molten magnesium at 700, 800 and 900 ° C for 1.2 and 3 hours.

Никель из указанных сплавов практически полностью переходил в жидкий магний, причем тем быстрее, чем выше температура. Химический анализ магни после выдержки в нем твердого ферроникел при 700-900С показал наличие в нем всего 0,011-0,032% железа , тогда как содержание никел колебалось от 1,5 до 24,0%, а кобальта - от 1,7 до 4,8%.Nickel from these alloys almost completely passed into liquid magnesium, and the faster, the higher the temperature. Chemical analysis of magnesium after aging solid ferronickel at 700–900 ° C showed the presence of only 0.011–0.032% iron in it, while the nickel content ranged from 1.5 to 24.0%, and cobalt — from 1.7 to 4.8 %

Дл предотвращени окислени магни поверхность расплава следует покрывать солевым флюсом с соответствующей температурой плавлени .To prevent oxidation of magnesium, the surface of the melt should be coated with saline flux with an appropriate melting point.

Перемешивание расплава ускор ет процесс экстракции никел и кобальта из их сплавов с железом. 3 Железо, оставшеес после выделени никел и кобальта из ферроникел , можно использовать по его пр мому назначению. гт I I П Р ,Л М Р т VI ч П П Г) Р т Р |Н 1И 11,реймет изиорете.ни Способ выделени никел и кобальта из ферроникел , отличающийс тем, что, с целью 4 экстрагировани никел и кобальта, исходный кусковой ферроникель обрабатывают под елоем флюса расплавленным магнием при температуре 800-900°С с последующим разделег J г ,«j А f - магни , никел и кобальта дистилл цией . Mixing the melt accelerates the process of extracting nickel and cobalt from their alloys with iron. 3 The iron remaining after the extraction of nickel and cobalt from ferronickel can be used for its intended purpose. gt II P P, L M P t VI h P P D) P t P | H 1I 11, reymet izorete. ni Method for separating nickel and cobalt from ferronickel, characterized in that, in order to extract nickel and cobalt 4, the initial lumpy Ferronickel is treated with flux of magnesium under molten magnesium at a temperature of 800–900 ° C, followed by separation of J g, “j A f — magnesium, nickel, and cobalt by distillation.