SU322393A1

SU322393A1 - IRON-BASED ALLOY

Info

Publication number: SU322393A1
Application number: SU1417696A
Authority: SU
Original assignee: Л. Ф. Колесниченко, В. В. Полотай , В. М. Илюшенко Ордена Трудового Красного Знамени Институт; материаловедени Украинской ССР
Priority date: 1970-03-16
Filing date: 1970-03-16
Publication date: 1971-11-30

Description

Изобретение относитс к материалам износостойких покрытий дл т желонагрул енных узлов трени , примен емых в металлургическом , транспортном и общем машиностроении .The invention relates to wear-resistant coating materials for heavy-bonded friction units used in metallurgy, transport and general engineering.

Известен сплав на основе железа, содержащий бор и алюминий.Known alloy based on iron, containing boron and aluminum.

С целью повышени несущей способности и износостойкости покрытий предложен сплав на основе железа, в состав которого введен марганец при следующем соотнощепии компонентов , вес. % In order to increase the bearing capacity and wear resistance of the coatings, an iron-based alloy has been proposed, into which manganese was introduced with the following component ratio, wt. %

Бор4-9Bor4-9

Алюминий0.5-1,0Aluminum 0.5-1.0

Марганец0 5-1,0Manganese 5-1.0

ЖелезоостальноеIron rest

Технологи получени покрыти включает изготовление металлокерамической проволоки или шихтовой композиции и их расплавление на рабочей поверхности узла трепп электрической дугой, токамн высокой частоты с помощью эиерговыдел ющнх паст или другими способами химико-термической обработки с доведением поверхностного сло до плавлени .The technology of obtaining the coating includes the manufacture of cermet wire or charge composition and their melting on the working surface of the tripp unit with an electric arc, high-frequency tokam using airborne pastes or other methods of chemical-thermal treatment with bringing the surface layer to melt.

Пример. Покрытие из сплавов, содержащих , %: бор 2-9, алюминий до 1 и марганецдо 1. Из смеси порощков железа, ферробора и ферромарганца изготавливают металлокераМическне проволоки, содержащие, %: бор 2-9, алюминий до 1 и марганец до 1.Example. The coating is made of alloys containing,%: boron 2-9, aluminum up to 1 and manganese. 1. Metallocer is made from a mixture of iron powders, ferroboron and ferromanganese. Physical wires containing,%: boron 2-9, aluminum up to 1 and manganese up to 1.

При помощи аргоннодуговой сварки производ т наплавку этими проволоками па малоуглеродистую сталь ст. 3. Наплавку осуществл ют неплав щимс вольфрамовым электродом на режиме / дуги 180-200 с, U дуги 15-18 в, расход аргона 15 л/мин.With the help of argon-arc welding, these wires are deposited on low-carbon steel, Art. 3. Surfacing is carried out with a non-consumable tungsten electrode in a mode / arc of 180–200 s, U of the arc 15–18 volts, argon consumption 15 l / min.

Оценку несущей способности и износостойкости покрытп производ т при треппп без смазки о закаленную сталь Р 9 при скорости 1 м/сек.An assessment of the bearing capacity and wear resistance of the coating is carried out with a tapped non lubricant on hardened steel P 9 at a speed of 1 m / s.

Свойства покрыти из предложенного сплава приведепы в таблице.The properties of the coating of the proposed alloy are given in the table.

2020

25 3 Предмет изобретени Сплав на основе железа, например, дл нанесени покрытий, содержащий бор и алюмиНИИ , отличающийс тем, что, с целью новы- 5 шенн несущей снособности и износостойко4 сти покрытий, внего введен марганец при следующем соотношении компонентов, вес. %: Бор4-9 Алюминий0,5-1 Марганец0,5-1 Железоостальное25 3 Subject of the invention An iron-based alloy, for example, for coating, containing boron and alumina, characterized in that, in order to increase the bearing capacity and wear resistance of coatings, manganese was introduced in the following ratio of components, weight. %: Bor4-9 Aluminum 0.5-1 Manganese 0.5-1 Iron Ore