SU316804A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU316804A1
SU316804A1 SU1478343A SU1478343A SU316804A1 SU 316804 A1 SU316804 A1 SU 316804A1 SU 1478343 A SU1478343 A SU 1478343A SU 1478343 A SU1478343 A SU 1478343A SU 316804 A1 SU316804 A1 SU 316804A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft
mesh
forming
grids
press
Prior art date
Application number
SU1478343A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г. Розекфельд Г. И. Цирельсон Т. Н. Пригоровска А. П. Одоевцев
М. А. Веселова
Original Assignee
Центральный научно исследовательский , проектно конструкторский институт проектированию оборудовани целлюлозно бумажной
Publication of SU316804A1 publication Critical patent/SU316804A1/ru

Links

Description

СЕТОЧНАЯ ЧАСТЬ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫNETWORK PART OF PAPER MACHINE

Изобретение относитс  к конструкции сеточной части бумагоделательной машины и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности.The invention relates to the construction of the grid part of a paper machine and can be used in the pulp and paper industry.

Известны конструкции сеточной части бумагоделательной машины, содержаш,ей две сетки, напускное устройство, формующий вал, обезвоживающее устройство, правильные и нат жные валики.The constructions of the grid part of the paper machine are known; they contain two grids, an inlet device, a forming shaft, a dewatering device, straighteners and tension rollers.

Цель изобретени  - повысить производительность и упростить конструкцию сеточной части.The purpose of the invention is to increase productivity and simplify the construction of the grid part.

Достигаетс  это тем, что сеточна  часть выполнена с образуемым обеими сетками плоским участком, расположенным за формующим валом и снабженным обезвоживающим устройством, например воздушным  щиком.This is achieved by the fact that the grid part is formed with a flat section formed by both grids, which is located behind the forming shaft and is equipped with a dewatering device, for example, an air box.

На фиг. 1 показана сеточна  часть машины , на фиг. 2 - схема отвода воды от формующего вала.FIG. 1 shows the grid part of the machine; FIG. 2 - scheme of drainage of water from the forming shaft.

Внутренн   сетка / огибает формующий вал 2, отсасывающий вал 3 встроенного пресса и сетковедущие валики 4 к 5. Снаружи сетка поддерживаетс  сетковедущими валиками 6 н 7. Кроме того в мащине смонтированы правильный механизм 8 и нат жной механизм 9. Внешн   сетка 10 наружной поверхности лежит на формующем валу 2 и охватывает верхний вал 11 встроенного пресса.The inner mesh / rounds the forming shaft 2, the suction roll 3 of the built-in press and the mesh rollers 4 to 5. Outside, the mesh is supported by mesh rollers 6 n 7. In addition, the correct mechanism 8 and tension mechanism 9 are mounted in the mask. The outer mesh 10 of the outer surface lies on forming shaft 2 and covers the upper shaft 11 of the built-in press.

сетковедущие валики 12, 13, 14 и 15. Установлены также правильный механизм 16 и нат жной механизм 17. На плоском участке, образованном сетками / и 10, между формующим валом 2 и отсасывающим валом 3 установлены вверху воздушный  щик 18 и внизу  щик 19 с поддерживающими планками. Механизм прижима 20 прижимает отсасывающий вал 3 к верхнему валу 11 встроенногоmesh-bearing rollers 12, 13, 14, and 15. The correct mechanism 16 and the tension mechanism 17 are also installed. In the flat area formed by the nets / and 10, between the forming shaft 2 and the suction shaft 3, the air box 18 and the bottom box 19 with supporting slats. The clamping mechanism 20 presses the suction shaft 3 to the upper shaft 11 embedded

пресса. Дл  приема брызг, отбрасываемых от формующего вала 2, от сетковедущих валиков 6 н 7 и от отсасывающего вала 3 предусматриваютс  корыта 21, 22, 23. Все оборудование крепитс  к станине 24. Дл  подачиpress. In order to receive sprays thrown from the forming shaft 2, from the mesh-carrying rollers 6 and 7 and from the suction shaft 3, troughs 21, 22, 23 are provided. All equipment is attached to the frame 24. For feeding

жидкой массы в зазор между внутренней сеткой / и внешней сеткой 10 имеетс  напускное устройство 25. Внутренн   сетка / за отсасывающим валом 3 подходит близко к пересасывающему прессовому валу 26, охваченному сукном 27. Сетка 1 соприкасаетс  с валом 26 при помощи винтового механизма 28, который отклон ет сетковедущий валик 4 с сеткой.The liquid mass in the gap between the inner screen / and the outer screen 10 has an inlet device 25. The internal screen / behind the suction shaft 3 fits close to the interlocking press shaft 26 covered by the cloth 27. The net 1 contacts the shaft 26 by means of a screw mechanism 28, which is deflected There is a mesh drive roller 4 with a mesh.

Волокниста  масса в виде хорошо диспергированной струи, обладающей интенсивной турбулентностью малого масштаба, выходит из напускного устройства 25 и попадает в зазор между внутренней / и внешней 10 сетками . Внещн   сетка 10 под действием струиThe fibrous mass in the form of a well-dispersed jet, which has an intense small-scale turbulence, leaves the inlet 25 and enters the gap between the inner / and outer 10 grids. Vneshn mesh 10 under the action of the jet

из напорного  щика отходит от формующего вала, образу  зазор, заполненный массой. Нат жение сетки 10, поддерживаемое нат жным механиздмом 17, создает в зазоре между сетками давление, иод действием которого происходит обезвоживание волокнистой массы. Вода, удал ема  через внешнюю сетку , попадает в корыто 21, а вода, проход ща  через внутреннюю сетку, проходит в  чейки формующего вала 2 и удерживаетс  там действием вакуума. Около точки, где обе сетки со сформовавшимс  волокнистым слоем покидают формующий вал 2, действие вакуу.ма кончаетс , вода под действием цеитробежной силы выбрасываетс  из  чеек формующего вала и попадает в  щик 19. После формующего вала сухость полотна должна быть нор дка 7-8о/о. Дальнейнлее обезвоживание производитс  на наклонном нлоском участке сеток. Здесь вода из полотна выдуваетс  при помощи воздушного  щика 18, подающего к сеткам воздух иод давлением. В этой зоне сетки опираютс  на планки  щика 19, между которыми стекает вода. Обезвоженное до сухости 17-18% полотно поступает к валам 3 и 11 встроенного нресса. Внешн   сетка, огнба  верхний вал 11, отходит от нолотна, а внутренн   сетка 1 с полотном подходит к пересасывающему прессовому валу 26. На участке сетки /, огибающем отсасывающий валfrom the headbox departs from the forming shaft, forming a gap filled with mass. The tension of the grid 10, supported by the tension mechanism 17, creates a pressure in the gap between the grids, the action of which dehydrates the pulp. The water removed through the external screen enters the trough 21, and the water passing through the internal screen passes into the cells of the forming shaft 2 and is held there by the action of a vacuum. Near the point where both grids with the formed fibrous layer leave the forming shaft 2, the vacuum action ends, water is ejected from the cells of the forming shaft under the action of a centrifugal force and enters the box 19. about. Further dewatering is performed on a sloping, nlosky area of the nets. Here, the water from the web is blown out with the aid of an air box 18, which supplies pressure to the air grids. In this zone, the nets rest on the slats of box 19, between which water flows. Dehydrated to dryness 17-18% of the fabric goes to the shafts 3 and 11 of the built-in track. The outer mesh, the fire shaft, the upper shaft 11, departs from the base, and the inner mesh 1 with the web approaches the pereasyvayushchy press shaft 26. In the area of the mesh / which surrounds the suction shaft

3, действует вакуум, нреп тствующий отбрасыванию полотна от сетки под действием центробежной силы. Валик 4 отклон етс  механизмом /7 до тех пор, пока сетка 1 не войдет в соприкосновение с пересасывающим3, a vacuum is in place that prevents the web from being dropped from the mesh by centrifugal force. Roller 4 is deflected by the mechanism / 7 until grid 1 comes in contact with

нрессовым валом 26. При этом иолотно пересасываетс  на сукно 27, охватывающее вал 26 и дальше на прессовую часть.The press shaft 26. At the same time, the gold is absorbed onto the cloth 27, which covers the shaft 26 and further to the press section.

Предмет изобретени Subject invention

Сеточна  часть бумагоделательной мащипы , содержаща  две сетки, нанускное устройство , формующий вал, обезвоживающее устройство , правильные и нат жные валики, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и упрощени  конструкции сеточной части, она выполнена с образуемым обеи.ми сетками нлоским участком, расноложенным за формующим валом и снабженным обезвоживающим устройством, например воздушиым  щиком.The grid part of the papermaking machine contains two grids, a nanoscale device, a forming shaft, a dewatering device, and correct and tension rollers, which, in order to increase productivity and simplify the construction of the grid part, are made with a flat section formed by both grids , disposed behind the forming shaft and fitted with a dewatering device, for example, a blower box.

/7. чЛ .. „j, . г:- « . 1VU J7V47 4r -- / ./- 2 I .l|/py. / xi i.--,.,,,..:....,. ,.aiT 111;;; ч-- -- ...-i-X.,. ./ 7. hL .. „j,. g: - ". 1VU J7V47 4r - / ./- 2 I .l | / py. / xi i .--,. ,,, ..: ....,. , .aiT 111 ;;; h-- - ...- i-X.,. .

Г5G5

SU1478343A SU316804A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU316804A1 true SU316804A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI82952B (en) PAPER MACHINE WITH TV ROERLIGA VATTENGENOMSLAEPPLIGA AVVATTNINGSBAND, T.EX, VIROR.
US3224928A (en) Papermaking machine using a moving felt through a pressure forming slice and the same felt throughout the machine
US3284285A (en) Apparatus for dewatering of fibrous webs in papermaking and similar machines
JP4301619B2 (en) Double netting former
FI93032C (en) Two-wire web forming section of a paper machine
SU973034A3 (en) Device for separating paper web from forming wire and for its transfer to pressing felt of paper-making machine
US3876499A (en) Web forming between two wires having a curved path of travel
PL143034B1 (en) Double-sieve paper-making machine
US3440136A (en) Papermaking apparatus including two wire sheet formers having means for air purging
US2838982A (en) Apparatus for applying dried steam to a pulp mat to evaporate water therefrom
US2209757A (en) Felt arrangement for horizontal press roll assemblies
SU316804A1 (en)
EP0160615A2 (en) Top wire former
EP1593776A1 (en) Drying section for machine for producing a fibrous web
KR850000480B1 (en) Twin wire roll former
US3326745A (en) Apparatus for forming paper between a forming wire and felt
US3470063A (en) Papermaking machine
US3283415A (en) Paper drying apparatus
US3378435A (en) Felt and fabric press type papermaking machine
US4145249A (en) Shearing means for penetrating pulp stock on Fourdrinier machine
US7686922B2 (en) Process and device for dewatering a fiber web
FI69329C (en) FORMARE FOER EN PAPPERSMASKIN
SU996589A1 (en) Press section of paper-making machine
CA1202806A (en) Operation of a high speed paper making machine
US768834A (en) Paper-machine.