SU316564A1 - ROLL PRESS FOR FORMING CERAMIC PRODUCTS - Google Patents
ROLL PRESS FOR FORMING CERAMIC PRODUCTSInfo
- Publication number
- SU316564A1 SU316564A1 SU1437856A SU1437856A SU316564A1 SU 316564 A1 SU316564 A1 SU 316564A1 SU 1437856 A SU1437856 A SU 1437856A SU 1437856 A SU1437856 A SU 1437856A SU 316564 A1 SU316564 A1 SU 316564A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ceramic
- ceramic products
- roll press
- forming ceramic
- rolls
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 241000238876 Acari Species 0.000 description 1
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к области производства строительных изделий, а именно к прессам дл формовани керамических изделий, содержащим бункер дл пресс-норошка, прессующие валки, устройство дл ограничени формуемой лепты но шириие. В таких устройствах ограничена производительность. Кроме того, они нуждаютс в дополиительном дробильном оборудоваиии.The invention relates to the field of the production of building products, namely, presses for molding ceramic products containing a hopper for a press rake, press rolls, a device for limiting moldable mite but wide. In such devices, performance is limited. In addition, they need additional crushing equipment.
Цель изобретени - образование ослаблеиного сечени на керамической ленте в месте разделени ее на отдельные плитки и иовьппеиие производптелыюсти устройства.The purpose of the invention is the formation of a weakly loosened section on a ceramic tape at the place of its separation into individual tiles and the manufacture of a production device.
Это достигаетс тем, что формующа поверхность одпого из валков выиолиепа с иазами , размещениымн по его цилиндрической поверхности с щагом равным соответствующему размеру плптки. Каждьп паз соединен с каиалом в теле валка. Под валками установлеп обламывающий механизм, вынолиенный, например, в виде ролика, установленного на лути движени керамической леиты.This is achieved by the fact that the forming surface of one of the rolls with lasers is placed on its cylindrical surface with schagom equal to the corresponding size of plastic. Each groove is connected to the cial in the roll body. Under the rollers, a rip-off mechanism was installed, for example, in the form of a roller mounted on the movement of the ceramic leite.
На фиг. 1 схематически изображен валковый пресс; на фиг. 2 - то же, вид сверху.FIG. 1 schematically shows a roller press; in fig. 2 - the same, top view.
Пресс имеет бункер / дл подачи керамического порощка, два валка 2 дл прокатки порошка и формовани керамической ленты, устройство дл ограничени формуемой ленты ио щирине, состо щее из гибких лент 3 с роликами 4, отламывающий механизм, вьпюлП01П1ЫЙ в внде ролика 5, свободно вращающегос па осп 6, и направл ющий клин 7.The press has a bunker / for feeding a ceramic powder, two rollers 2 for rolling powder and forming a ceramic tape, a device for restricting a forming tape in the width, consisting of flexible tapes 3 with rollers 4, a breakaway mechanism, a pulley in a roller 5, freely rotating Pox 6, and guiding wedge 7.
На одном из валков формующа поверхность спабжепа пазами 8, расположенными по сжружпости с тагом, :1авным размеру пзготаиливаемой плитки. Каждый такой паз сообщаетс с канало.м ;9.On one of the rolls, the molding surface of the spabjep is with grooves 8 arranged along the loading capacity with a tag: 1 is equal to the size of the tile to be made. Each such slot is connected to the channel. M; 9.
Нз бункера / порощок самотеком ностунает в зазор между валками, захватываетс ими п спрессовываетс в лепту.The hopper bin / drift by gravity nostunet into the gap between the rollers, is captured by them and pressed into a mite.
Гибкие лепты, прижатые к валкам, ограинчпваю/г керам гческу10 ленту ио пшрнне. Двига сь дальще, сформованна керампческа лента падвпгаетс на ролпк 5, нзгнбаетс и раз;1амыг,аетс па плитки длипой, равной длипе дугп между двум смежными пазами 8. Разделение керамичеекоГ лепты на плитки задаппой ДЛ1П1Ы происходит из-за иалпчи в ней ослабленных сечений, образующихс за счет выдавливани часги керамической массы в пазы 8.Flexible mites, pressed to the rolls, I confine / g to the ceramics 10 tape. Moving further, the formed ceramic tape is dropped onto roller 5 and is pressed once and once; due to extrusion of the ceramic mass into the slots 8.
Оставша с в пазах керампческа масса, соверщив один оборот, выталкиваетс в канал 9 вновь выдавливаемой в зоне прессовани керамичееко массой. Из каиалов 9 отходы высыпаютс за пределы валков. Шероховатости на новерхпости излома ири таком разделенпп лепты удал ютс в процессе калибровки плпток.Having left the ceramic mass in the grooves, having made one revolution, it is pushed into the channel 9 by a newly mass that is squeezed out in the pressing zone. Of the kiaals, 9 wastes are dumped out of the rolls. Roughness on the fracture reverberation point of such a split is removed during the calibration process.
Таким образом, вследствие наличи пазов на формующей поверхности одного из валков, в сформованной керамической лейте образуютс ослаблеимвш сечени , позвол ющие легко раздел ть ее на нлиткн требуемых размеров . Скорость прокатки на нредла1аемом валковом прессе не зависит от устг)ойства дл разделени керамической леиты на нлнткн, ноэтому нроизводителыюсть его нснользуете полностью.Thus, due to the presence of grooves on the forming surface of one of the rolls, in a molded ceramic sheet, weaker sections are formed, making it easy to divide it into the desired dimensions. The rolling speed on the roll press is not dependent on the equipment for dividing the ceramic die into nlntcn, but this is why it doesn’t fully produce it.
П р е д м е т и з обре т е н и PRIORITY
1. ВалковЕ п- иресс дл формовани керамичеекнх изделий, облицовочных илнток, содержащий бункер д;1Я иресс-иорон ка , нрессующне валки, устройство дл ограничени формуемой ле1ггы но шнрнне, отличающийс тем, что, с целью образовани ослабленного сечени на керамической ленте в месте разделенн ее на отдельные нлитки и повыпиенн иронзводительности устройства, формующа ловерхноств одиого из валков выполнена с пазами, расположенными по окрз-жиоети валка с HiaroM, соответствующим размеру нлнткн.1. Rolls for shaping ceramic products, claddings containing a hopper; 1st knife, spinning rolls, a device for restricting formable logs, characterized in that, in order to form a weakened section on the ceramic tape in place it is divided into separate pieces and the device's productivity, forming the surface of one of the rolls, is made with grooves, located around the roll with HiaroM, corresponding to the size of the nlntkn.
2.Пресс по н. 1, отличающийс тем, что, с целью облегчени вьгхода керамической массы из пазов, валок выполнен с каналами, сооби1,ающи.мнс с назамн.2.Press on n. 1, characterized in that, in order to facilitate the inlet of the ceramic mass from the grooves, the roll is made with channels, jointly, with the mnns with nazamn.
3.Пресс но н. 1, отличающийс тем, что, с целью o6;iOMKH нлнтки от керамической ленТ1 )1 в нлоскостн ослаблешюго сечени , под валкамн установлен отламглвающнй механизм, выполненный, нанрнмер, в внде ролика, свободно вращающегос на оси.3.Press no. 1, characterized in that, for the purpose of o6; iOMKH threads from ceramic lenT1) 1 in the section of the weakened section, a otlamgruvayushchiy mechanism, installed, nanrnmer, inside the roller, freely rotating on the axis is installed.
Узел АNode A
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU316564A1 true SU316564A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4411611A (en) | Briquetting machine | |
EP0165255B1 (en) | Molten thermoplastic web feeding process and apparatus | |
US3784533A (en) | Apparatus for imparting gloss to soap | |
SU316564A1 (en) | ROLL PRESS FOR FORMING CERAMIC PRODUCTS | |
EP1356909A2 (en) | Method and plant for forming ceramic slabs or tiles | |
US2902949A (en) | Means for extruding moldable material having viscous properties | |
SU733507A3 (en) | Method and apparatus for continuously extruding finished products | |
SU844340A1 (en) | Method of making measuring-volume granules | |
US1534768A (en) | Brick machine | |
EP0497151B2 (en) | Process for the continuous manufacture of thin walled articles from ceramic material | |
US2677335A (en) | Macaroni die | |
SU1368020A1 (en) | Arrangement for moulding pelletized articles of cylindrical shape | |
JP2000004792A (en) | Production of chewing gum and lateral blade cutter used for the production | |
IT1207712B (en) | MACHINE FOR THE PRODUCTION OF SHORT PASTA, IN PARTICULAR OF CAVATELLI EARS AND SIMILAR | |
SU1431823A1 (en) | Granulator | |
RU2186678C2 (en) | Plant for double-layer molding of ceramic products | |
SU893576A1 (en) | Granulator for producing hollow granules of pasty materials | |
US3790327A (en) | Apparatus for producing a thermoplastically deformable plastic foil | |
SU88774A1 (en) | Device for forming articles of cylindrical form from plastics | |
SU286555A1 (en) | ROLL PRESS | |
CS209202B1 (en) | Forming tool for forming of plastic,especially ceramic materials | |
SU745684A1 (en) | Apparatus for moulding articles from loose materials | |
SU852589A1 (en) | Method of making granules of plastic material | |
SU1574370A1 (en) | Method and apparatus for moulding blanks from powder in casing | |
JPH049136Y2 (en) |