SU31618A1

SU31618A1 - The method of obtaining stamping products

Info

Publication number: SU31618A1
Application number: SU118476A
Authority: SU
Inventors: Г.С. Бродский; Е.С. Тилевич; С.Н. Ушаков; В.П. Цыбасов
Original assignee: Г.С. Бродский; Е.С. Тилевич; С.Н. Ушаков; В.П. Цыбасов
Filing date: 1932-11-13
Publication date: 1933-08-31

Description

Известно изготовление пластических мгсс с битуминозными веществами -и наполнител ми . Согласно предлагаемому способу получени штамповочных изде ЛИЙ из измельченного прибалтийского сланца последний предварительно подвергаетс термической обработке при температуре 350-500°. В процессе изготовлени дешевых пластиков имеет большое значение использование битумов. Дл этой цели примен лись различные битуминозные породы, содержащие как экстрагируемые битумы, так и пиробитуминозные. В частности, известно применение Кащпирских сланцев, сапропел и т. д. Во всех этих случа х примен етс обычна методика штамповки измельченного и высушенного материала на гор чем прессе, в обычных температурных услови х (не выше 180-200°). Найдено, что качество изделий, получаемых при штамповке прибалтийских сланцев, может быть повышено как в части механической, так и в особенности в отношении текучести и увеличени способности смешени с органическими наполнител ми в том случае, если сланец предварительно подвергаетс термической обработке, в пределах температур . Обработаннь й таким образом и измельченный сланец может быть смешан со значительным количеством (до по весу сланца) наполнителей органического или минерального происхождени . В особенности могут найти применение древесна мука, растительные волокнистые материалы (линтер, делит) и асбест. Получаемые материалы обрабатываютс методом, обычным дл термопластиков. Пример 1. Измельченный: сланец нагреваетс без доступа воздуха в пределах температур 300-500°в течение 4-б часов. Полученный материал подвергаетс штамповке в гор чем прессе при температуре 150-180 и давлении в 200-300 атмосфер с последующим охлаждением. Пример 2. Измельченный сланец обрабатываетс , как в примере 1, с тем отличием, что перед 1Ьтамповкой к нему добавл етс 40-1000/0 по весу сланца наполнител (линтер, делинт, асбест, кизельгур , полевой шпат и др.)- Добавка наполнител , производитс или непосредственным перемешиванием на шарювой мельнице в мешалке Вернера или на вальцах продукта термической, обработки сланца с наполнителем, или же данный продукт предварительно увлажн етс бензином или другим растворителем , раствор ющим органиче-. скую часть продукта, и затем -в мешалках смешиваетс с соответствующим нг 11олнителем ..The manufacture of plastic MGss with bituminous substances and fillers is known. According to the proposed method for producing stamping articles LIU from crushed Baltic shale, the latter is preliminarily heat treated at a temperature of 350-500 °. In the process of making cheap plastics, the use of bitumen is of great importance. For this purpose, various bituminous rocks were used, containing both extractable bitumens and pyrobituminous. In particular, the use of Kashchpir shale, sapropel, etc. is known. In all these cases, the usual method of stamping crushed and dried material on a hot press is used, under normal temperature conditions (not higher than 180-200 °). It was found that the quality of products obtained by stamping Baltic shale can be improved both in terms of mechanical and, in particular, in terms of yield and increased blending with organic fillers, if the shale is previously heat treated, within temperatures. The shale oil processed in this way can be mixed with a significant amount (up to the weight of shale) of organic or mineral fillers. In particular, wood flour, vegetable fibrous materials (linter, divides) and asbestos can be used. The resulting materials are processed by the method of thermoplastics. Example 1. Ground: the slate is heated without air access within the temperature range of 300-500 ° for 4-b hours. The resulting material is subjected to hot forging in a press at a temperature of 150-180 and a pressure of 200-300 atmospheres, followed by cooling. Example 2. The crushed slate is treated as in Example 1, with the difference that 40-1000 / 0 is added to the weight of the shale filler (linter, delint, asbestos, diatomaceous earth, feldspar, etc.) , is produced either by direct mixing in a fine mill in a Werner mixer or on rollers of a thermal product, treatment of a shale with a filler, or the product is pre-moistened with gasoline or other solvent that dissolves organic matter. the lower part of the product, and then, in agitators, mixed with an appropriate filler.

предмет изобретени .subject matter of the invention.

Способ получени штамповочных изделий из изнельченного прибалтийскогоThe method of obtaining stamping products from shredded Baltic

сланца, отличающийс тем, что сланец предварительно подвергают термической обработке при температуре 350-500. .-shale, characterized in that the shale is previously subjected to heat treatment at a temperature of 350-500. .-

.;i:4-..,V:;-::,,Vf;r.-;;..; i: 4 - .., V:; - :: ,, Vf; r .- ;;.

-V-. -- -ч- ..„.,.,.,,.....V. .,,,.. .-V- - -h- .. „.,.,. ,, ..... V. . ,,, ...