SU313862A1 - Кристаллизатор - Google Patents
КристаллизаторInfo
- Publication number
- SU313862A1 SU313862A1 SU1410708A SU1410708A SU313862A1 SU 313862 A1 SU313862 A1 SU 313862A1 SU 1410708 A SU1410708 A SU 1410708A SU 1410708 A SU1410708 A SU 1410708A SU 313862 A1 SU313862 A1 SU 313862A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- forming head
- head
- forming
- mold
- service life
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к спецэлектрометаллургии .
Известен кристаллизатор дл формировани внутренней полости металлических заготовок при переплаве расходуемых электродов и отливке , который состоит из штока и формирующей головки. Такой криста.члизатор используетс дл получени полых слитков в установках с одним центрально расположенным электродом. Однако малый срок службы формирующей головки вследствие эррозии ее верхней части капл ми электродного металла , а также металлизации боковой поверхности может привести к привариванию слитка к формирующей головке. При этом формирующа головка выходит из стро .
Цель изобретени - увеличить срок службы формирующей головки.
Это достигаетс тем, что формирующа головка выполнена из двух частей с разъемом по горизонтали. Диаметр верхней части головки целесообразно выполн ть больщим диаметра нижней части.
На фиг. 1 представлена установка дл получени полых слитков; на фиг. 2 - внутренний кристаллизатор.
штока 5. Формирующа головка 4 внутреннего кристаллизатора выполнена из нижней 6 и верхней 7 частей с разъемом между ними.
Устройство работает следующим образом. Перед началом плавки внутренний кристаллизатор устанавливают так, чтобы его формирующа головка 4 перекрыла кольцевое отверстие поддона 2. После наведени шлаковой ванны начинают перемещение электрода 3 и
внутреннего кристаллизатора. Верхн часть 7 формирующей головки 4 находитс в шлаковой ванне, а нижн часть 6 формирует полость слитка. Так как капли электродного металла попадают только на съемную верхнюю
часть 7 формирующей головки 4, при повреждении замен ют только ее. Благодар тому, что диаметр верхней части 7 головки 4 больше диаметра ее нижней части 6, не происходит металлизации боковой поверхности нижней части 6 и заклинивани формирующей головки 4 в слитке.
Предмет изобретени
Claims (2)
1. Кристаллизатор дл формировани внутренней полости слитков при электрошлаково.м переплаве и отливке, состо щий из щтока и формирующей головки, отличающийс тем, что, с целью увеличени срока службы формирующей головки, она выполнена разъемной по горизонтали.
2. Кристаллизатор по п. 1, отличающийс тем, что верхн часть формирующей головки выполнена с диаметром, большим диаметра
нижней части, а поверхность верхней части головки, обращенной к поддону, выполнена конической.
Фиг. 2
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU313862A1 true SU313862A1 (ru) |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996034990A1 (fr) * | 1995-05-05 | 1996-11-07 | Chatalbashev Alexandr Petrovic | Appareil pour fusion sous laitier d'acier et d'alliages |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996034990A1 (fr) * | 1995-05-05 | 1996-11-07 | Chatalbashev Alexandr Petrovic | Appareil pour fusion sous laitier d'acier et d'alliages |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU313862A1 (ru) | Кристаллизатор | |
| CN204474735U (zh) | 一种防打火结晶器 | |
| CN113403491B (zh) | 一种高温合金的生产方法 | |
| US3448790A (en) | Molds for electroslag refining | |
| US4612649A (en) | Process for refining metal | |
| RU2500823C1 (ru) | Способ получения слитков-электродов и устройство для его осуществления | |
| FR2403853A1 (fr) | Procede de fabrication de pieces coulees metalliques, dispositif pour la fabrication de pieces coulees metalliques creuses comportant un fond et piece coulee metallique creuse comportant un fond, fabriquee par ledit procede | |
| SU507063A1 (ru) | Способ электрошлакового переплава | |
| US1207572A (en) | Apparatus for casting steel. | |
| SU265149A1 (ru) | Способ электрошлакового переплава | |
| SU576777A1 (ru) | Кристаллизатор | |
| SU240726A1 (ru) | Способ электрошлакового переплава | |
| SU377330A1 (ru) | Установка дл электрошлакового переплава | |
| SU316731A1 (ru) | Способ электрошлаковой отливки полых слитков | |
| US3338296A (en) | Method of casting aluminum | |
| RU2466197C1 (ru) | Способ получения слитков-электродов и устройство для его осуществления | |
| RU207586U1 (ru) | Устройство для формирования кюмпельной части цилиндрического слитка | |
| SU1115845A1 (ru) | Способ полунепрерывной разливки металла | |
| KR100245771B1 (ko) | 전극용해 주조법을 이용한 이종재질의 배기밸브제조방법 | |
| SU337027A1 (ru) | Устройство дл формировани отливок | |
| SU1708898A1 (ru) | Установка электрошлакового переплава | |
| RU2288067C2 (ru) | Способ литья заготовок | |
| SU336999A1 (ru) | Способ электрошлакового переплава | |
| RU2027783C1 (ru) | Способ электронно-лучевого переплава металлов | |
| SU257530A1 (ru) | Способ электрошлакового переплава |