SU313373A1

SU313373A1 -

Info

Publication number: SU313373A1
Application number: SU1019744A
Authority: SU
Inventors: Бернар Трантини Иностранец; фирма Иностранна; институт французской черной металлургии Исследовательский

Description

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО РАФИНИРОВАПИЯ ПОТОКАMETHOD OF CONTINUOUS REFINATION OF THE FLOW

Изобретение относитс к области черной металлургии, в частности к процессам непрерывного передела металла.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to processes of continuous redistribution of metal.

Известные способы непрерывного рафинировани потока металла предусматривают ввод газа с высоким содерл анием кислорода по периферии металла.Known methods for continuous refining of a metal stream include the introduction of a gas with a high oxygen content around the periphery of the metal.

Отличие предложенного способа состоит в том, что рафинирующий газ ввод т в ванну ниже уровн металла, содержание углерода в рафинированном лгеталле должно быть ниже 0,5%, а количество металла в ванне равно п тикратному количеству частично рафинированного металла. Такое выполнение позвол ет снизить угар железа, уменьшить количество сажи в отход щих газах и улучщить услови их очистки.The difference of the proposed method is that the refining gas is introduced into the bath below the metal level, the carbon content in the refined metal carbon must be below 0.5%, and the amount of metal in the bath is equal to five times the amount of partially refined metal. Such an embodiment makes it possible to reduce iron waste, reduce the amount of soot in the exhaust gases and improve the conditions for their purification.

Предложенный способ реализуетс следующим образом.The proposed method is implemented as follows.

Рафииирующий газ ввод т под уровень leталла на эксцентричном участке, противоположном месту ввода металла, чтобы получить токи циркул ции металла, которые привод т к перемешиванию расплавленного металла в ван)е и снижению пылеобразовани за счет усреднени металла и, как следствие, снижению содержани углерода в металле.The refining gas is injected below the level of the metal at the eccentric site opposite to the point where the metal is introduced in order to obtain the circulation currents of the metal, which lead to the mixing of the molten metal in the van and the reduction of dust formation due to averaging the metal and metal.

Л ЕТАЛЛАL ETALLA

на противоположной приводит к по влению нового эффекта, а именно: внутри ванны возникают токи циркул ции, что пр 1водит к перемешиванию вновь звсде;1ного металла с рафинпрованнььм металлом. Этим циркул ционным потокам способств)ег дутье слабооки,п ющего газа, пр0 1зводимое над ванной при помощи фур.м.on the opposite, a new effect appears, namely: circulating currents arise inside the bath, which, in turn, leads to the mixing of the star again; 1 metal with the refined metal. These circulation streams are aided by the blowing of weak, drinking gas, which is produced above the bath using furm.

Содержание углерода в металле, подвергнутом воздействию рафинир}ющего газа, должно быть ниже 0,5%, тогда образование содержзндих сажу дымов практически равмо нулю, что уменыиает окисление железа i улучшает услови очистки отход щих газов.The carbon content in the metal exposed to the refining gas must be below 0.5%, then the formation of soot-containing fumes is almost zero, which reduces the oxidation of iron i and improves the conditions for purification of exhaust gases.

Предмет изобретени Subject invention

1.Способ непрерывного рафинировани потока металла продувкой газом с высоким содержанием кислорода, отличающийс тем, что, с целью снижени иылеобразовани прп продувке и улучн1ени условий очистки отход щих газов, рафинирующий газ ввод т в ванну ниже уровн металла, содержание углерода в рафинированном металле должно быть ниже 0,5%.1. A method of continuous refining a metal stream by purging with a high oxygen content gas, characterized in that, in order to reduce the dust formation and purge and improve the cleaning conditions of the exhaust gases, the refining gas is introduced into the bath below the metal level, the carbon content in the refined metal must be below 0.5%.