SU329221A1 - E. B. Kachanov, V. A. Bo rshinov, G. N. Okorokov, N. A. Tulin, I. P. Bormotin, A. B. Sergeev, and R. E. ShalinCentral Research Institute of Ferrous Metallurgy. and. P. Bardin - Google Patents
E. B. Kachanov, V. A. Bo rshinov, G. N. Okorokov, N. A. Tulin, I. P. Bormotin, A. B. Sergeev, and R. E. ShalinCentral Research Institute of Ferrous Metallurgy. and. P. BardinInfo
- Publication number
- SU329221A1 SU329221A1 SU1466495A SU1466495A SU329221A1 SU 329221 A1 SU329221 A1 SU 329221A1 SU 1466495 A SU1466495 A SU 1466495A SU 1466495 A SU1466495 A SU 1466495A SU 329221 A1 SU329221 A1 SU 329221A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shalincentral
- rshinov
- bormotin
- okorokov
- kachanov
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- TWXTWZIUMCFMSG-UHFFFAOYSA-N nitride(3-) Chemical compound [N-3] TWXTWZIUMCFMSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium monoxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к области вакуумной илавкн сталей и сплавов.This invention relates to the field of vacuum steels and alloys.
Известны способы обработки сталей и сплавов , включающие обработку металла в вакууме и продувку инертными или активными газами. Однако упом нутые способы не позвол ют стабильно получать металл с пониженным содерл аиием нитридных включений (например , ниже 2,0 балла по шкале ГОСТ 1778-62).Known methods of processing steels and alloys, including the processing of metal in vacuum and purging with inert or active gases. However, the aforementioned methods do not allow stably obtaining a metal with a reduced content of nitride inclusions (for example, below 2.0 on the GOST 1778-62 scale).
Цель изобретени - снижение содержани в стали и сплавах нитридных включений. Способ оспован на ассимил ции шлаком нитридиых включений, которые флотируютс пузырьками инертного или активного газа при продувке металла в услови х вакуума.The purpose of the invention is to reduce the content of nitride inclusions in steel and alloys. The method is based on assimilation by slag of nitride inclusions, which are floated with bubbles of inert or active gas when the metal is blown under vacuum.
Расплавленный металл, наход щийс , например , в индукционной вакуумной печи, продувают через пористую пробку, заделанную в дне тигл , инертными или активными газами . Донолнительно на поверхность металла в струе инертпого или активного газа вдувают тонкоизмельченный щлак с высокими значени ми адгезии не менее 750 мджм к ннтридны .м включени г, например 50% СаО и 50% АЬОз.The molten metal, which is, for example, in an induction vacuum furnace, is blown through a porous plug embedded in the bottom of the crucible with inert or active gases. A finely divided slag with a high adhesion value of not less than 750 mJm to the sodium nitride inclusions, e.g. 50% CaO and 50% AO3 3, is blown onto the surface of the metal in the stream of inert or active gas.
При продувке ванны газом через дно тигл проис.ходит не только флотаци нитридных включений, но п имеет место интенсивное перемещивание металла с резким увеличением его удельной новерхности. Вдувание гилака на поверхность раснлава в этих услоВИЯХ значнтельно повышает эффективность взаимодействи шлака и металла по сравиенню с другими способамн наведенп щлака.When the bath is purged with gas through the bottom of the crucible, not only flotation of nitride inclusions occurs, but also intensive movement of the metal takes place with a sharp increase in its specific surface. The injection of gilak onto the surface of the rasklava in these conditions significantly increases the efficiency of the interaction of the slag and the metal in comparison with other methods induced by the slag.
Предмет и з о б р е т е и и Subject and d on and e and
Способ обработкп жидкой сталп и сплавов, включающий вакуумпрованне и продувку ванны пнертпым газом, отличающийс тем, что, с целью снижени содержани нитридных включений, на поверхность расплавленпого л1еталла дополнительно вдувают в струе инертного газа измельченный шлак со значением адгезии пе менее 750 мдж/м к нитридныд включени м.A process for treating liquid stalp and alloys, including vacuuming and purging the bath with an inert gas, characterized in that, in order to reduce the content of nitride inclusions, crushed slag with adhesion value less than 750 mJ / m to nitride is additionally blown into the stream of inert gas power on
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU329221A1 true SU329221A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3575695A (en) | Deoxidation method of molten steel | |
SU329221A1 (en) | E. B. Kachanov, V. A. Bo rshinov, G. N. Okorokov, N. A. Tulin, I. P. Bormotin, A. B. Sergeev, and R. E. ShalinCentral Research Institute of Ferrous Metallurgy. and. P. Bardin | |
US4961784A (en) | Method of smelting reduction of chromium raw materials and a smelting reduction furnace thereof | |
GB1169874A (en) | Method of Producing Low Carbon Non-Aging Deep Drawing Steel | |
JPH08333619A (en) | Production of steel excellent in hydrogen induced cracking resistance | |
FR2378860A1 (en) | PROCESS FOR THE PREPARATION OF STEELS WITH A HIGH CHROME CONTENT AND EXTREMELY LOW CARBON AND NITROGEN CONTENT | |
CN109852766A (en) | A kind of RH furnace refining hydrogen-oxygen control technique | |
JP7211454B2 (en) | Method for denitrifying molten steel, method for simultaneous denitrification and desulfurization, and method for manufacturing steel | |
SU331096A1 (en) | ||
JP7480751B2 (en) | METHOD FOR DENITRATION OF MOLTEN STEEL AND METHOD FOR PRODUCING STEEL | |
WO2022259805A1 (en) | Molten steel denitrification method and steel production method | |
JPS60141818A (en) | Production of dead soft steel by vacuum degassing treatment | |
SU985062A1 (en) | Method of melting stainless steel | |
SU376467A1 (en) | METHOD OF PROCESSING OF ZINC GRAINS IN ELECTRIC PROCESSES | |
RU2152439C1 (en) | Method of deoxidation and aluminum-alloying of rail steel | |
SU255319A1 (en) | METHOD OF GETTING STEEL | |
JPH11293329A (en) | Production of extra-low carbon silicon-killed steel excellent in cleaning property | |
SU398634A1 (en) | METHOD FOR PROCESSING STEEL IN A BUCKET LIQUID SYNTHETIC SLAG | |
SU1073299A1 (en) | Stainless steel production process | |
SU954479A1 (en) | Alloying and reducing mixture | |
CN116042957A (en) | Refining method for controlling sulfur content of heavy rail steel | |
SU359274A1 (en) | METHOD OF OBTAINING DOPED STEEL | |
SU1399353A1 (en) | Method of producing low-carbon stainless steel | |
SU1068496A1 (en) | Method for reducing pipe steel | |
KR100325102B1 (en) | Method for reducing nitrogen content in steel melt or molten steel by hydrogen gas injection |