SU309982A1 - INSTALLATION FOR THE CONTINUOUS TREATMENT OF PUSHER - Google Patents

INSTALLATION FOR THE CONTINUOUS TREATMENT OF PUSHER

Info

Publication number
SU309982A1
SU309982A1 SU1351834A SU1351834A SU309982A1 SU 309982 A1 SU309982 A1 SU 309982A1 SU 1351834 A SU1351834 A SU 1351834A SU 1351834 A SU1351834 A SU 1351834A SU 309982 A1 SU309982 A1 SU 309982A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bast
installation
raw material
cooking
dryer
Prior art date
Application number
SU1351834A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
О. С. Семенова С. В. Тарасов Л. Н. Гинзбур К. Ирхин
С. И. Дербенев В. А. Ермашов Б. П. Кар С. Макеев
М. М. Окунь
Тао ТШШНЕСКАд
Original Assignee
Центральный научно исследовательский институт промышленности
луб ных волокон
Publication of SU309982A1 publication Critical patent/SU309982A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к области промышленности луб ных волокон, в частности к установкам дл  обработки луб ного сырь .The invention relates to the field of the industry of bast fibers, in particular to installations for processing bast wood.

Известны установки дл  непрерывной обработки луб ного -сырь , включающие сушилк;-, плющильный механизм, проходной варочный аппарат, м льно-трепальный и куделеприготовительный агрегаты и питающие транспортеры .There are known installations for the continuous processing of pill, raw material, including a dryer; -, a flatting mechanism, a pass-through cooking appliance, a multifunctional and cooking equipment and feed conveyors.

Недостатками известных установок  вл егс  отсутствие сущилки в начале технологического процесса, что приводит к сминанию, а не расплющиванию сырь  вследствие его повышенной (более 16%) влажности, а также р да технологического оборудовани , позвол ющего качественно обрабатывать сырье и отходы трепани .The disadvantages of the known installations are the absence of the substance at the beginning of the technological process, which leads to crushing, rather than crushing the raw material due to its increased (more than 16%) moisture, as well as a number of technological equipment that allows high-quality processing of raw materials and scraping waste.

С целью повышени  качества волокон предлагаема  установка снабжена расположенным перед второй сушилкой рыхлителем, выполненным в виде гребенок, установленных в раме с возможностью возвратно-поступательного движени  посредством эксцентриков и св занных с кривошипно-шатунным механизмом , сообщающим им качательное движение. Кроме того, варочный аннарат сагрегирован с химической станцией и с устройством флотационной очистки, включающим в себ  сборник жидкости, центробежный насос и эн ектор с перфорированной трубой.In order to improve the quality of the fibers, the proposed unit is equipped with a ripper located in front of the second dryer, made in the form of combs mounted in a frame with the possibility of reciprocating movement through eccentrics and associated with a crank mechanism that informs them of rocking motion. In addition, the cooking annarat is aggregated with a chemical station and with a flotation device, including a liquid collector, a centrifugal pump, and an envelope with a perforated tube.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемой установки; на фиг. 2 -рыхлитель, вид сбоку; на фиг. 3 - схема устройства флотационной очистки.FIG. 1 shows the scheme of the proposed installation; in fig. 2 - the ripper, side view; in fig. 3 is a diagram of a flotation device.

Установка дл  непрерывной обработки луб ного сырь , например соломы, стеблей, луб ного сырь , состоит из сушилки 1, котора  соединена транспортером 2 с плющильнымAn installation for the continuous processing of bast raw material, for example, straw, stalks, bast raw material, consists of a dryer 1, which is connected by a conveyor 2 with a flatting

механизмом 3. Плющильный механизм присоединен к проходному варочному аппарату 4, далее установлен рыхлитель 5, соединенный с сушилкой 6, в которой имеетс  увлажнительна  установка. К сушилке припасованmechanism 3. The flatting mechanism is connected to the pass-through cooking appliance 4, then a ripper 5 is installed, connected to the dryer 6, in which there is a humidifier installation. To the dryer is packaged

м льно-трепальный агрегат 7, отходы трепани  иневмотранснортом подаютс  на тр ску 8, котора  соединена с сушилкой 9, а на выходе из сушилки установлен куделеприготовительный агрегат 10.A flax milling unit 7, scraping waste and nonvotransfer are fed to the string 8, which is connected to the dryer 9, and the cooking-preparation unit 10 is installed at the outlet of the dryer.

Варочный аппарат 4, состоит из р да ваин //, из которых загр зненна  Лсидкость по трубопроводу 2 поступает в сборник жидкости 13, из которого центробел ным насосом 14 через эжектор 15 и перфорированную трубуThe cooker 4 consists of a series of wain //, from which the liquor is polluted through line 2 enters the liquid collection 13, from which the centrifugal pump 14 through the ejector 15 and the perforated tube

16 подаетс  в бак /7 дл  флотационной очистки, в последнем поданные мелкие пузырьки воздуха образуют пену, унос щую в силу отрицательной адсорбции молекул повышенное содержание загр зненных веществ.16 is supplied to the tank / 7 for flotation purification; in the latter, small air bubbles are introduced to form foam, which, due to the negative adsorption of molecules, carries away an increased content of contaminated substances.

ступает в псносборнпк 19 и уходит в канализацию .steps into psnosbornpk 19 and goes down the drain.

Осветленна  жидкость из бака 17 с помощью центробежного насоса 20 поступает в варочные ванны дл  повторного пспользопани .The clarified liquid from the tank 17 enters the cooking baths with the help of a centrifugal pump 20 for repeated use.

Рыхлитель 5 состоит из сварной рамы 21, на которой смонтированы вибратор 22 с шатуппо-кривошипным приводом, электродвигатель 23, вал с эксцентриками 24, нодвескн 25 с укрепленными на них колковымн гребенками 26 и штанги 27.The ripper 5 consists of a welded frame 21 on which a vibrator 22 is mounted with a crank drive, an electric motor 23, a shaft with eccentrics 24, a node 25 with braces 26 mounted on them and a rod 27.

Установка работает следующим образом.The installation works as follows.

Сырье с влажностью выше 16% требует подсушки, ноэтому оно раскладываетс  на конвейере и поступает в сушилку 1, в которой нодсушиваетс  до нужной технологической влажности. Сырье с нормальной влажностью не требует подсушки и оно загружаетс  на транспортер и плющильную машину, в последией сырье пронлюнишаетс  дл  облегчени  проникновени  варочной жидкости в стебель, что ведет к ускорению процесса варкн. Из илюни1льной машины сырье ноступает в варочный аппарат 4, состо н1,ий из р да ванн. Сырье обра(5атываетс  нри высоких концентраци х химикатов, нанример дл  соломы 7-12 г/л но щелочи и 1-2 г1л но кислоте.Raw materials with humidity above 16% require drying, but therefore it is laid out on the conveyor and enters the dryer 1, in which it is dried to the desired process moisture. Raw materials with normal humidity do not require drying and it is loaded onto the conveyor and flatting machine, in the latter raw materials are spilled to facilitate penetration of the cooking liquid into the stem, which accelerates the process. The raw material enters the cooking machine from the cooking machine 4, state n1, from a row of baths. Raw materials are processed (high concentrations of chemicals, straw for 7-12 g / l but alkali and 1-2 g1 but acid).

Магрузка па отжимные вальцы дл  соломы н стеблей не вьиле 50 кг/пог. см., а дл  луб ных меньше, нанример 8-12 кг/пог. см., что значительно новьпнает пр дильные свойства волокна. Дл  луба-сырца и луба новьинаетс  концентраци  варочной жидкости, например, до 15-20 г/л но щелочи. Дл  получени  осветленного волокна нримен ютс  химикаты, например перекись водорода, хлорна  известь и др.The loading of the squeezing rollers for straw and stalks does not amount to 50 kg / pog. see, and for less, less, about 8–12 kg / bar. see, which significantly improves the spin properties of the fiber. For the bast raw and bast, the cooking liquid concentration, for example, up to 15–20 g / l but alkali, is notable. Chemicals such as hydrogen peroxide, bleach and others are used to obtain clarified fiber.

Сырье подвергаетс  кратковременному воздействию реактивных рабочих /кидкостей, что позвол ет использовать дл  обработки даже льи иой луб-сырец, конопл ный луб, имеюнщй закострениость 35%. Костра за короткий срок отварки не успевает сделатьс  эластичной , а остаетс  хрупкой и легко удал етс  нри мехапической обработке, что позвол ет исключить процесс трепани , нанример, при нриготовленни луба или облагораживании луб ных культур, т. е. избавитьс  от получени  менее ценного короткого луб ного волокпа , требуюнхего специальной технологической обработки.The raw materials are subjected to short-term exposure to reactive workers / kidneys, which makes it possible to use for processing even the raw bast, hemp bast, which is 35% stuck. The fire for a short period of decoction does not have time to become elastic, but remains brittle and is easily removed by mechanical processing, which eliminates the scuttle process, for example, when preparing bast or refining bast cultures, i.e., getting rid of less valuable short bast special fiber processing.

При обработке в реактивных ваннах сырье подвергаетс  воздействию рабочих жидкостей, циркулируюни1х сквозь толщу нотока сырь  сннзу вверх с отводом всплывающнх (флотации ) неволокнистых примесей и, кроме того, через толщу цотока сверху вниз с по.мощыо каскадов м гких струй, что увеличивает очистку волокна от нецеллюлозных примесей.When processing in reactive baths, the raw material is exposed to working fluids circulating through the bed of the raw material upward with discharge of floatation of non-fibrous impurities and, in addition, through the stream from the top downwards from the bottom of the cascades of soft jets, which increases cleaning of the fiber from non-cellulosic impurities.

Из варочного аппарата сырье поступает в укладчик, который укладывает стебли вершинками к середине сло , далее через рыхлитель 5 поступает в сушилку б, где оно высушиваетс  до технологической влажности иFrom the brewing apparatus, the raw material enters the stacker, which lays the stems with the vertexes towards the middle of the layer, then through the ripper 5 enters the dryer b, where it is dried to process moisture and

выходит из нее широким слоем. Укладчик делает слой и укладывает стебли комель к комлю, затем сырье попадает в м льно-трепальпый агрегат 7, где оно в результате м ть  и трепани  очищаетс  от костры и наcomes out of it in a wide layer. The stacker makes a layer and puts the butt stalks to the butt, then the raw material enters the flax-milling unit 7, where it is cleared of fires and

выходе получаетс  длцнное волокно.output yields long fiber.

Ири обработке луба, луба-сырца укладчик не требуетс , ноэтому он используетс  как переходной транспортер. В процессе треиани  неизбежны отходы короткого волокна, которые нонадают в наконительные бункеры, из которых иневмотранспортом подаетс  короткое волокно на трасилку 5, где сырье очищаетс  от пасынной костры, и далее поступает дл  подсущки в сушилку 9, а из нее -Irie processing the bast, raw bast stacker is not required, but therefore it is used as a transition conveyor. In the process of rubbish, short fiber waste is unavoidable, which is fed into the tip bunkers, from which a short fiber is fed to the trailer 5, where the raw material is cleared from the pasyron bonfire, and then goes to the dryer 9 for suspension, and from there

в куделеприготовнтельный агрегат 10, в котором после мыть , трепани  и встр хивани  получаетс  очищенное короткое волокно.In the prepregulation unit 10, in which, after washing, scutching and shaking, a purified short fiber is obtained.

Весь единый поточный процесс получени  волокна из исходного сырь  до волокна осун;ествл етс , например, дл  соломы, стеблей за 55 мин, дл  луб ного сырь  за 1 час 50 мин. Возможна обработка луба кенафа без мокрого трепани  с применением сухого трепани .The entire unified continuous process of obtaining fiber from the raw material to the fiber of osus; is used, for example, for straw, stalks in 55 minutes, for labial raw material in 1 hour and 50 minutes. It is possible to treat bast kenaf without wet scutching using dry scutching.

Иредмет изобретени Iredmet invention

1.Установка дл  непрерывной обработки луб ного сырь , включающа  в себ  сушилки , плющильный механизм, проходной варочный аппарат, м льно-трепальный и куделенриготовительный агрегаты и питающие транснортеры, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества волокна, она снабжена расположенным перед второй сущилкой рыхлителем, выполненным в виде гребенок , установленных в раме с возможностью возвратно-поступательного движени  посредством эксцентриков и св занных с кривошипно-щатунным механиз.мом, сообщающим им качательное движение.1. An installation for the continuous processing of bast raw material, including dryers, a flatting mechanism, a pass-through cooking appliance, a multifunctional and cooking equipment and feeding transnortery, characterized in that, in order to improve the quality of the fiber, it is equipped with a second With a ripper, made in the form of combs, mounted in a frame with the possibility of reciprocating movement by means of eccentrics and connected with a crank-paddle mechanism, telling them swinging motion.

2.Установка но п. 1, отличающа с  тем, что варочный аппарат сагрегирован с химической станцией и с устройством флотационной2. Installation of claim 1, characterized in that the cooking apparatus is aggregated with a chemical station and with a flotation device

очистки, ;включающим сборник жидкости, центробежный насос и эжектор с перфорированной трубой.cleaning, including a liquid collector, a centrifugal pump and an ejector with a perforated tube.

UiUi

м a еА 23m a eA 23

г/g /

А-АAa

SU1351834A INSTALLATION FOR THE CONTINUOUS TREATMENT OF PUSHER SU309982A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU309982A1 true SU309982A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005001172A1 (en) * 2003-05-20 2005-01-06 Nusenbaum, Vyvyan, Justin Method for processing flax fibre

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005001172A1 (en) * 2003-05-20 2005-01-06 Nusenbaum, Vyvyan, Justin Method for processing flax fibre
EA007915B1 (en) * 2003-05-20 2007-02-27 Нусенбаум, Вивьян Джастин Method for processing flax fibre
US7526837B2 (en) 2003-05-20 2009-05-05 Vladimir Vladimirovich Maximov Method for treating flax fibre

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100492517B1 (en) Manufacturing apparatus for bast fibers paper using bast fibers extracted from paper mulberry tree, manufacturing methode of the same and bast fibers paper thereby
SU309982A1 (en) INSTALLATION FOR THE CONTINUOUS TREATMENT OF PUSHER
US3877110A (en) Cleaning apparatus
US4549415A (en) Continuous counterflow belt washer
US3365752A (en) Continuous processing machine for scouring, dyeing and carding wool fibers
WO2006073330A1 (en) Method for processing a bast-fibre material
US1757349A (en) Apparatus for extracting fibers from plant stalks
US2721358A (en) Process of treating cut, ripened linseed flax straw
RU2343241C1 (en) Method of production of pulp
US2727439A (en) Apparatus for treating pulp
US3992754A (en) Method for cleaning bagasse fiber using a U-shaped wash path
RU2133788C1 (en) Fibrous material washing apparatus
US3351519A (en) Preparation of purified vegetable fibers
US1150464A (en) Process of manufacturing yarn.
US2130681A (en) Process and apparatus for deriving fiber from flax straw or the like
Jóźwik et al. A prototype of a technological line for processing decorticated flax fibre
US1005354A (en) Process of converting fibrous plants into textile fiber and pulp.
EP0378616A4 (en) Animal hair solvent treatment process
RU11795U1 (en) FLOW LINE OF ACCELERATED PHYSICAL AND CHEMICAL TREATMENT CONTAINING FIBER FIBER MATERIALS
SU1597410A1 (en) Apparatus for liquid treating of fibrous material
CN104652155A (en) Method for extracting fibers from musa basjoo stems
US1326849A (en) Art of paper-making
RU35341U1 (en) FLOW LINE AND HYDRODYNAMIC APPARATUS FOR PRODUCING WOOL FROM BOW FIBER RAW MATERIAL
US1086271A (en) Process of preparing flax.
RU19841U1 (en) CELLULOSE WATER FLOW PRODUCTION LINE