SU309059A1 - ИОНООБМЕННАЯ УСТАНОВКА:"' - ;;"'^1-'И^'Н^С'{ШВ;'-;!^^!'--?^лТ:.:::лА ' - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к гидрометаллургии.

Известна установка дл  ионного обмена с применением трех последовательно работающих ионообменных колонн.

Особенность предлагаемой установки состоит в том, что параллельно работающие колонны меньшего диаметра объединены в последовательно работающие блоки, а распределительные устройства снабжены проливными дозаторами с эксцентриситетными головками. Это позвол ет повысить производительность, сократить продолжительность цикла делени  и обеспечить синхронность работы всех колонн .

На фиг. 1 схематически изображена описываема  установка, общий вид; на фиг. 2 показано устройство, обеспечивающее истечение исходных растворов с посто нной скоростью в каждую колонну блока.

Установка состоит из двух и более последовательно работающих блоков J и 2. Каждый блок состоит из колонн, число которых определ етс  расчетом п -.

Q - уд. производительность блока л/час,

g - производительность одной колонны л/час. Блок снабжен поплавковой камерой 3, с помощью которой поддерживаетс  посто нный уровень раствора в распределителе 4 этого блока. В его объеме находитс  не более 0,4 л

жидкости. Поплавкова  камера через трубопровод соедин етс  со специальным диафрагмовым насосом. С помощью него подаетс  раствор в распределительное устройство блока . Выносные регулируемые уровнемеры 5 установлены на каждую колонну блока и предназначены дл  поддерживани  необходимого уровн  раствора над слоем ионита, благодар  чему все проливные дозаторы работают без «захлебывани . Между собой оба блока соединены переточной воронкой 6.

В распределителе первого блока с помощью поплавкового механизма (см. фиг. 2) поддерживают посто нный гидростатический напор в соответствии с заданной производительностью. У верхнего торца на каждой трубке блока сделана бобышка, в отверстие которой ввернута головка 7 с резиновым уплотнителем 8. В резьбовое отверстие головки ввернут проливной дозатор 9, у которого поверхность отверсти  и поверхности обеих конических фасок хорошо отполированы, что обеспечивает высокую стабильность истечени  растворов. Иастройка каждого проливного дозатора блока на заданную производительность осуществл етс  за счет эксцентриситета - отверсти  в головке, равного 2,5 мм, благодар  чему его производительность при посто нном гидростатическом напоре в распределителе может быть изменена в пределах до ± 18 мл/мин. Регулировка каждого проливного дозатора на посто нную скорость истечени  раствора производитс  с точностью до ±1%, за счет поворота на требуемый угол его эксцентриситетной головки . При общем потоке 64,8 л/час скорость истечени  раствора через каждый проливной дозатор первого блока составл ет 360 мл/мин, а через каждый проливной дозатор второго блока 180 мл/мин. Как показано на фиг. 2, фонтанирующа  стру  раствора из отверсти  проливного дозатора попадает в верхнюю часть колонны. Колонны блоков заполнены строго определенным количеством ионита, над которым находитс  небольщой слой раствора, высота которого поддерживаетс  установкой уровнемера 5 в определенном положении. Дл  данной установки при заданной производительности сопротивление сло  ионитав колоннах блоков достигает 250 ±20 мм. в. ст. Положение уровнемеров на определенном уровне

обеспечивает свободное фонтанирование раствора через проливные дозаторы всех колонн блоков без их «захлебывани . В том случае, когда рабочие растворы по плотности мало чем отличаютс  от воды, регулировать все потоки можно по воде, как это и было сделано в данном примере.

Предмет изобретени 

Ионообменна  установка, состо ща  из р да колонн, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности, сокращени  продолжительности цикла делени  и обеспечени  синхронности работы всех колонн, параллельно работающие колонны меньщего диаметра объединены в последовательно работающие блоки, а распределительные устройства снабжены проливными дозаторами с

эксцентриситетными головками.

1

fuz 2