Известны мельницы дл тонкого измельчени органических и минеральных материалов в жидкой среде, содержащие резервуар, внутри которого на вертикальном валу каскадно установлены диски, обратный клапан дл подачи суспензии в рабочую зону. Однако они не обеспечивают получени обрабатываемых материалов требуемой дисперсности.Mills are known for finely grinding organic and mineral materials in a liquid medium, containing a reservoir, inside which disks are cascadely mounted on a vertical shaft, and a check valve for supplying the suspension to the working zone is mounted on the vertical shaft. However, they do not provide the materials being processed with the required dispersion.
С целью увеличени производительности и выхода целевого продукта менее 1-2 мк нижний диск выполнен в виде полого конуса, обращенного основанием к днишу резервуара, образу с ним кольцевое радиальное сопло.In order to increase the productivity and yield of the target product less than 1-2 microns, the lower disk is made in the form of a hollow cone, with the base facing the bottom of the reservoir, forming an annular radial nozzle with it.
На чертеже показана мельница в продольном сечении. .The drawing shows a mill in longitudinal section. .
Она состоит из резервуара 1 с вод ной рубашкой 2 дл охлаждени , внутри которюго в подшипниках 3 смонтирован вал 4 с перемешивающими элементами - дисками 5 в виде конических тарелок, соединенных попарно, и нижним диском 6, выполненным в виде полого конуса,It consists of a tank 1 with a water jacket 2 for cooling, inside which a shaft 4 is mounted in bearings 3 with mixing elements — disks 5 in the form of conical plates connected in pairs, and a lower disk 6 made in the form of a hollow cone,
образующим с днищем 7 резервуара 1 кольцевое радиальное сопло 8 дл подачи суспензии материала в зону измельчени . Наименьшее сечение сопла 8, определ емое рассто нием между диском 6 и днишем 7, устанавливают в зависи- мости от размера измельчающих тел. Оно расположено на рассто нии от 0,5 до 1,О максимального радиуса конуса. Исходна грубодисперсна суспензи поступает в сопло 8, вовлека в движение измельчающие тела, и сталкиваетс с потоком жидкости и измельчающих тел, направленных от вьпиесто шего диска. .При этом про вл ютс ударные, растирающие , срезывающие, кавитационные действи , так, что любые композиции с твердыми включени ми измельчаютс до высокой степени дисперсности.forming an annular radial nozzle 8 with the bottom 7 of the tank 1 for feeding the suspension of material into the grinding zone. The smallest section of the nozzle 8, determined by the distance between the disk 6 and the bottom 7, is set depending on the size of the grinding bodies. It is located at a distance of 0.5 to 1, About the maximum radius of the cone. The initial coarse suspension enters the nozzle 8, engaging grinding bodies in motion, and is confronted with a stream of liquid and grinding bodies directed from the upper disk. . At the same time, impact, rubbing, shearing, cavitation effects appear, so that any compositions with solid inclusions are crushed to a high degree of dispersion.