SU305730A1

SU305730A1 - Metal powder pipe rolling mill

Info

Publication number: SU305730A1
Application number: SU6901315775A
Authority: SU
Inventors: Г.А. Виноградов; О.А. Катрус; А.И. Отрок
Original assignee: Институт Проблем Материаловедения Ан Украинской Сср
Priority date: 1969-03-24
Filing date: 1969-03-24
Publication date: 1977-12-05

Description

Изобретение относитс к порошковой металлургии , в часгности к устройствам дл изготовлени изделий прокаткой порошков. Известны прокатные станы дл изготовлени труб из nopouiKOB, содержащие рабочую клеть с валками, шестеренную клеть с редукторами и приводом. Цилиндрические валки известных станов имеют гладкую поверхность, в св зи с чем получаемые издели , как правило, плоские (ленты, листы и т. п.) и дл изготовлени из них труб требуютс трудоемкие дополнительные операции. Цель изобретени - изготовление равноплотных металлокерамических труб различных типоразмеров, в том числе с фланцами, при минимальной дополнительной обработке. Дл этого стан снабжен подвижной оправкой, центрированной относительно его валков, а его валки выполнены с ручьевыми калибрами, поперечное сечение которых соответствует профилю прокатываемых труб. Кроме того, толщина ручьевого калибра валка в любом из сечеНИИ , нормальном к поверхности его ручь , одинакова . ручьевые калибры валков расположены так, что их нейтральна лини совпадает со с)едней линией валков, и снабжены разрезаюши.ми вгыстунами. Глубина ручьев калибров валков, формующих фланец изготавливйемой трупы, меньше глубины остальных ручьеь к ;|иб и)п валков. На фиг. I изображена обща схема прокат иого стана; на фиг. 2 -- взаимное расположо нне валков и подвижной оправки в начальный момент прокатки бесшовных труб; на фиг. 3 калибровка валков стана дл прокатки 6ecHj(m ных труб из порошков (а, б, в); на фиг. 4 то же, дл прокатки пювных труб (г , д, е, ж, и, к). Прокатный стан содержит электродвигатель , редукторы 2, шестеренную клеть 3, шпиндели 4, прокатные валки 5, которые расположены горизонтально или под углом до 30° к горизонту, и клеть 6 Стаи изготавливает бесшовные и шовные трубы. При прокатке бесшовных труб используют наружные калибры 7 и 8, форма и размер которых соответствуют наружным форме и размеру трубы, и подвижную оправку, например круглую 9 или пр моугольную 10, форма и размер которой соответствуют внутренние форме и размеру трубы. Наружна поверхность оправки должна быть отшлифована и закалена. При прокатке тонных труб подвижную оправку не примен ют. Тогда форма и размер калибров 11 и 12 соответствуют наружным поверхност м труб, составл емым из двух симметричных половин, а форма и размер калибров 13 и 14 соответствуют внутренним поверхност м труб. В этом случае трубу получают, соедин две симметричные половины сваркой , пайкой припеканием, склеиванием и т. п.The invention relates to powder metallurgy, in particular to devices for the manufacture of products by rolling powders. Rolling mills for the manufacture of tubes from nopouiKOB are known, containing a working stand with rollers, a gear stand with reducers and a drive. The cylindrical rolls of known mills have a smooth surface, and therefore the resulting products are usually flat (tapes, sheets, etc.) and laborious additional operations are required to manufacture pipes from them. The purpose of the invention is the manufacture of equally dense metal-ceramic pipes of various sizes, including flanges, with minimal additional processing. For this, the mill is equipped with a movable mandrel centered relative to its rolls, and its rolls are made with brook gauges whose cross section corresponds to the profile of rolled tubes. In addition, the thickness of the roll gauge roll in any section, normal to the surface of its stream, is the same. The strand roll gauges are arranged so that their neutral line coincides with c) with the same line of rolls, and is equipped with cut-outs. The depth of the brooks of the gauges of the rolls that form the flange of the corpse being made is less than the depth of the rest of the brook to the; rolls. FIG. I shows the general scheme of rolling mill; in fig. 2 — mutual arrangement of the rolls and the movable mandrel at the initial moment of rolling seamless tubes; in fig. 3 calibration of the rolls of the mill for rolling 6ecHj (m tubes of powders (a, b, c); in Fig. 4, the same for rolling of pulley-free pipes (d, e, f, g, i, k). The rolling mill contains an electric motor , gears 2, gear stand 3, spindles 4, mill rolls 5, which are horizontal or at an angle of up to 30 ° to the horizon, and stand 6 Flocks make seamless and seam tubes. When rolling seamless tubes, external gauges 7 and 8 are used, the shape and the size of which corresponds to the outer shape and size of the pipe, and a movable mandrel, for example, round 9 or rectangular 10, f The shape and size of which correspond to the inner shape and size of the tube. The outer surface of the mandrel must be ground and hardened. When rolling the tonne tubes, the movable mandrel is not used. Then the shape and size of the gauges 11 and 12 correspond to the outer surfaces of the tubes made up of two symmetrical halves , and the shape and size of gauges 13 and 14 correspond to the internal surfaces of pipes, in which case a pipe is obtained by connecting two symmetrical halves by welding, brazing, gluing, etc.

Калибровку валков дл прокатки труб производ т так, чтобы нейтральна лини калибров 15 совпадала со средней линией валков, что исключает оковывание валков прокатом и предохран ет последний от разрушени .The rolls for rolling the tubes are calibrated in such a way that the neutral line of gauges 15 coincides with the middle line of the rolls, which excludes rolling of the rolls and prevents the rolls from breaking.

Дл повышени равноплотности и облегчени удалени заусенцев, образующихс при прокатке, калибры валков снабжают разрезающими выступами 16, ширина которых тем больше, чем пластичнее прокатываемый порошок .In order to increase equal density and facilitate the removal of burrs formed during rolling, the roll gauges are provided with cutting protrusions 16, the greater the width of which is, the more plastic the powder being rolled.

При прокатке бесшовных труб сначала в калибр задают подвижную оправку с надетой на нее кольцевой эластичной пробкой 17, например резиновой, толщина которой примерно ранна толщине стенки прокатываемой трубы, после чего останавливают валки и подают пЬро 11ЮК из бункера (на чертежах не показан) в промежуток между валками и оправкой, центрированной в валках посредством центрнруюпАего устройства 18. Затем включают валки и произ| )од т прокатку трубы, длина которой определ етс длиной подвижной оправки. После выхода из валков трубу снимают с оправки. Дл облегчени съема трубы оправка может быть сделана разъемной.When rolling seamless pipes, first, a movable mandrel with an annular elastic tube 17, for example a rubber one, which is about the thickness of the wall of the rolled pipe, is put into the gauge, and then the rollers are stopped and F-11ЮK is fed from the bunker (not shown) to the gap rolls and a mandrel centered in the rolls by means of a center 18. device. Then turn the rolls and produce | ) One pipe rolling, the length of which is determined by the length of the movable mandrel. After exiting the rolls, the tube is removed from the mandrel. To facilitate pipe removal, the mandrel can be made detachable.

При прокатке шовных труб порошок из бункера подают в раствор между калибраггш валков . С целью облегчени последующего соединени прокатанных половинок трубы, фланцевы«- участки 19 1фоката делают менее пористы ми, чем тело трубы, дл чего уменьшаю глу бину ручьев калибров валков, в которых нро катывают участки 19, по сравнению с глубиной других ручьев калибров валков.When rolling the seam tubes, powder from the hopper is fed into the solution between the rollers. In order to facilitate the subsequent connection of rolled tube halves, flange-shaped sections 19 1 of the scoop are made less porous than the body of the pipe, for which I reduce the depth of the streams of roll gauges in which nro roll sections 19, compared to the depth of other streams of roll gauges.

Скорость прокатки труб из порошков составл ет 1-20 м/мин.The pipe rolling speed of the powders is 1-20 m / min.

Claims

1. Rolling mill for the manufacture of pipes made of powders containing a working stand with rollers, a gear stand with reducers and a drive, characterized in that, with the purpose of making ravioplotny metal-ceramic pipes of various sizes, including from the flange & and, the mill is equipped with a movable mandrel, centered about its rolls, made with strand gauge E, and whose cross section corresponds to the profile of rolled pipes.

2. Stan according to claim 2, characterized in that the thickness of the brook caliber of the roll in any of the sections normal to its noeepxsiocTH its brook is olipakova.

. 3. The mill according to claim 1, characterized in that the roll gauges of the rolls are provided with cutting projections k arranged so that their Neutral line coincides with the middle line of the rolls.

4. The mill according to claim 1, characterized by the fact that the depth of the grooves of the calibers of the rolls forming the flange of the pipe being manufactured, Mefibiiie, is the depth of the remaining streams of the gauge of the rolls.

k4

Rig. one

.3