SU305667A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU305667A1
SU305667A1 SU1282151A SU1282151A SU305667A1 SU 305667 A1 SU305667 A1 SU 305667A1 SU 1282151 A SU1282151 A SU 1282151A SU 1282151 A SU1282151 A SU 1282151A SU 305667 A1 SU305667 A1 SU 305667A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
trioxide
mouse
ammonia
arsenic
stream
Prior art date
Application number
SU1282151A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Стен Тичо Генрикссон Иностранец
фирма Болиден Актиеболаг Иностранна
Publication of SU305667A1 publication Critical patent/SU305667A1/ru

Links

Description

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МЫШЬЯКАA METHOD FOR OBTAINING A CRYSTALLINE ARMS

Известен способ получени  мышь ка восстановлением трехокиси мышь ка водородом. Однако этот способ характеризуетс  малой скоростью реакции и низким выходом продукта (70%).A known method of producing an arsenic by reducing arsenic trioxide with hydrogen. However, this method is characterized by low reaction rate and low product yield (70%).

С целью интенсификации процесса и повышени  выхода целевого продукта, предлагаетс  трехокись мышь ка вводить в поток газообразного аммиака при 500-1000°С таким образом, чтобы аммиак диссоциировал на атомарный водород,  вл ющийс  активным восстановителем трехокиси мышь ка. Трехокись мышь ка при этом катализирует процесс разложени  аммиака.In order to intensify the process and increase the yield of the target product, it is proposed to introduce arsenic trioxide into the stream of gaseous ammonia at 500-1000 ° C so that ammonia dissociates into atomic hydrogen, which is an active reducing agent for arsenic trioxide. At the same time, mouse trioxide catalyzes the decomposition of ammonia.

После прохождени  реакции газовую смесь охлаждают до 250-400°С и выдел ют мышь к преимушественно в кристаллической форме. Степень разложени  трехокиси мышь ка близка к 100%. Процесс осуществл ют в неПрерывном режиме.After passing the reaction, the gas mixture is cooled to 250-400 ° C and the mouse is isolated mainly in crystalline form. The degree of decomposition of mouse trioxide is close to 100%. The process is carried out in a continuous manner.

Тонкоизмельченную трехокись мышь ка взвешивают в потоке газообразного аммиака при 500-1000°С. При этом трехокись быстро испар етс , а аммиак диссоциирует «а атомарный водород, восстанавливающий трехокись мышь ка до металлического мышь ка, азот и воду (в газообразном состо нии). Продолжительность полного восстановлени  трехокиси до металлического мышь ка составл етFinely divided mouse trioxide is weighed in a stream of ammonia gas at 500–1000 ° C. In this case, the trioxide rapidly evaporates, and ammonia dissociates the atomic hydrogen that reduces the arsenic trioxide to a metal arsenal, nitrogen and water (in a gaseous state). The duration of complete reduction of the trioxide to a metal mouse is

не более 1 мин. Содержание мышь ка в полученном продукте 99,99%.no more than 1 min. The mouse content in the resulting product is 99.99%.

Пример. 130 кг трехокиси мышь ка ввод т в токе аммиака в реактор из кварцевого стекла. Температура в реакторе 1000°С, скорость подачи аммиака 4 кг/час. Газовую смесь охлалчдают в конденсаторе и получают 100 кг/час мышь ка. Степень восстановлени  трехокиси мышь ка 83-98%. Выход кристаллического мышь ка , аморфногоExample. 130 kg of mouse trioxide are introduced in a stream of ammonia into a quartz glass reactor. The temperature in the reactor is 1000 ° C, the flow rate of ammonia is 4 kg / h. The gas mixture is cooled in a condenser and 100 kg / h of mouse are obtained. The degree of reduction of arsenic trioxide is 83-98%. The output of the crystalline mouse

8-10%.8-10%.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени  кристаллического мышь ка восстановлением трехокиси мышь ка, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса и повышени  выхода целевого продукта, восстановление осуществл ют путем введени  трехокиси мышь ка в поток газообразного аммиака при 500-1000°С.The method of obtaining crystalline arsenic by reducing arsenic trioxide, characterized in that, in order to intensify the process and increase the yield of the target product, the reduction is carried out by introducing arsenic trioxide into a stream of gaseous ammonia at 500-1000 ° C.

SU1282151A SU305667A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU305667A1 true SU305667A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2008328790B2 (en) Process for the manufacture of P4O6
SI1781569T1 (en) Method for producing a fertilizer containing urea and ammonium sulphate
CN1172480A (en) Process for purifying melamine
US4056386A (en) Method for decomposing iron pentacarbonyl
SU305667A1 (en)
SU1170966A3 (en) Method of producing highly dispersed silicon dioxide
CN104557721A (en) Method for producing 5,5-dimethylhydantoin
US3641150A (en) Cyclic process for the preparation of an oxime from a hydroxylammonium salt solution
US3379500A (en) Process for the catalytic production of hydrocyanic acid
US2680766A (en) Method of inhibiting corrosion in urea synthesis reactors
CA1113688A (en) Process for the preparation of nitrous oxide
EP4015503A1 (en) Process for producing urea and biuret
US3110563A (en) Process for the production of high percentage nitric oxide
US4049646A (en) Process for the manufacture of lactams
CA1115929A (en) Process for the recovery of ammonia and sulphur dioxide from a contaminated ammonium salt of sulphuric acid
CN112320819B (en) Effective method for detoxifying cyanide-containing waste gases and waste waters in a process for producing alkali metal cyanides
Panjiev et al. ANALYSIS OF THE COMPOSITION OF GASES IN THE SYNTHESIS OF CALCIUM CYANAMIDE
CN113614062B (en) Method for treating acesulfame potassium waste liquid
RU2241662C2 (en) Hydroxylamine sulfate production process
CN114380708B (en) Method for recovering catalyst for synthesizing hydrazine hydrate intermediate
US3560147A (en) Method for the production of concentrated nitrogen oxide
RU2717515C1 (en) Method of producing hydroxylamine sulphate
SU156535A1 (en)
SU1212948A1 (en) Method of producing sodium nitrate
SU141855A1 (en) The method of producing gallium arsenide