SU305213A1 - Установка для мойки и сушки - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области машиностроени  и предиазиачеио дл  струйной мойки и сушки мелки.х деталей.

Известна установка дл  мойки и сушки, содержаща  св занные с обш,им приводом и последовательно установленные барабаны со спиральной канавкой на внутренней повер.хности и с устройством дл  перегрузки обрабатываемых деталей, расположенными между барабанами и прикрепленными к и. торцам.

Однако в известной установке  вл етс  невозможным использование струйного снособа мойки ввиду того, что канавки не имеют определенного профил , и детали перемещаютс  произвольно по канавкам и перегрузочным лоткам.

Дл  осуществлени  струйного способа мойки перегрузочные устройства выполнены в виде труб с диаметром меньше, чем диаметр барабанов , а на внутренней поверхности тех и других выполнены профильные спиральные канавки.

На фиг. 1 дана нредлагаема  установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Установка представл ет собой барабаны, последовательно установленные на двух парах вращающихс  катков /. Барабаны привод тс  во вращение специальными приводами 2 и

3 через цевочНую передачу 4 и выполн ют следующие техпологические операции: барабан 5 - струйную мойку, барабан 6-промывку окунанием, барабан 7 - сушку.

Внутри каждого барабана к обечайке, выполненной в виде сетчатого цилиндра, приварены спирали, создающие специальную канавку с П-образным профилем.

Профильна  капавка  вл етс  общей дл 

всех барабанов и состоит пз основной 8 и вспомогательной 9 спиралей.

В местах перехода от одного барабана к другому укреплены перегрузочные устройства в виде труб 10, и канавка (сппрал1) пероходнт из большого диаметра в мепьшпй, что позвол ет сделать разрыв между ваппами различного технологического назначени . Внутри барабана струйной мойки установлен специальный трубопровод с форсунками 11 дл  облива , соединенный с напорным трубопр01юдом 12. Отработанный раствор сливаетс  через сетку барабана в эту же ванну, где производитс  его очистка от механических нримесей и регенераци . В торце сушильного барабана

установлен нагнетательный воздуховод 13, подающий свежий гор чий воздух от отонительно-веитил ционного агрегата внутрь сушильной секции. Отсос отработанного воздуха производитс  через специальный выт жной корукции 14. Привод, выт жные коробы, насосы монтируютс  на онорной сварной раме 15. Гр зные детали по специальному желобу 16 порционно поступают внутрь барабана 5 струйной мойки на первый виток спиральной канавки. При вращении барабана детали перемещаютс  но спирали, подверга сь со всех сторон действию струй от форсунок. В конце барабана детали поднимаютс  по вспомогательной спирали 9 и переход т в трубу 10, пере.мещаютс  внутри ее, затем опускаютс  по вспомогательной спирали 9 и переход т в с.тедующий барабан бит. д. При всех перемещени х детали сохран ют первоначально заданную ориентацию, обеспечивающую эффективность действий струй форсунок. Высушенные детали в конце сущильного барабана через разгрузочное окно выпадают на ленту специального транспортера 17.

4 Предмет изобретени 

Установка дл  мойки и сушки мелких деталей , содержаща  св занные с общим нриводом и установленные последовательно барабаны со спиральной канавкой на внутренней поверхности и с устройством дл  перегрузки обрабатываемых деталей, расположенными между барабанами и прикрепленными к их

торцам, отличающа с  тем, что, с целью осуществлени  струйного способа мойки, спиральные канавки имеют П-образный профиль, а устройства дл  перегрузки вынолнены в виде труб с такими же П-образными сниральными канавками на их внутренней пов;фхности , плавно переход щи.ми в канавки примыкающих барабанов, нричем диаметр труб меньше диаметра барабанов.

Б-Ь

8-В

f . Ч