SU298453A1 - Автоматизированная поточная линия - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области сварки, в частности к оборудованию дл  производства газоплотных трубных панелей, примен емых дл  экранировани  топок паровых котлов.

Известна автоматизированна  поточна  лини  дл  изготовлени  сварных конструкций, содержаща  установленные по ходу технологического процесса приемный и подающий рольганги с поперечными сталкивател ми, сборочно-сварочные стенды и кантователь. Однако прием изделий в кантователь и передача их из кантовател  на сборочно-сварочный стенд не механизирована.

Цель изобретени  - повыщение производительности и качества сварки. Это достигаетс  тем, что весь поток разбит на два параллельных симметрично расположенных нотока, один из которых  вл етс  продолжение другого; между потоками расположен кантователь, выполненный в виде двух снабженных приводными роликами перекидных рам, одна из которых жестко св зана с приводным распределительным валом, ось которого  вл етс  осью симметрии нотока, а друга  жестко св зана со свободно установленной на этом валу щестерней , взаимодействующей с зубчатым сектором, шарнирно соединенным с силовым цилиндром, щарнирно закрепленным на основании кантовател .

На фиг. 1 изображена предлагаема  лини , общий вид; на фиг. 2 - сборочный рольганг; на фиг. 3 - кинематическа  схема сварочной установки; на фиг. 4 - рольганг-кантователь.

Автоматизированна  лини  состоит из следующих основных узлов, расположенных согласно технологическому процессу изготовлени  газоплотных трубных панелей; сборочный рольганг /, клеть 2 дл  сборки и прихватки элементов панели, сварочный стенд 3 дл  сварки одной стороны панели, рольганг-кантователь 4, сварочный стенд 5 дл  сварки обратной стороны панели и приемный рольганг 6.

Рольганг 1 состоит из рамы 7, на которой закреплены подающие валки 8 и механизм поперечной подачи элементов панели, выполненный в виде непрерывного цепного конвейера 5; ведущие звездочки 10 конвейера закреплены на валу //.

На цеп х конвейера установлены упоры 12, предназначенные дл  захвата и перемещени  труб и полос на подающие валки.

Сборочный рольганг соединен с клетью 2, снабженной парой профильных прижимных роликов, разбирающих подаваемые элементы по щагу, упором дл  выравнивани  торцов элементов и сварочным блоком прихватки.

прижимные верхние ролики 15 и боковые нодающие ролики 16, которые могут сдвигатьс  и раздвигатьс  в зависимости от ширины свариваемой панели.

С целью создани  обратного прогиба панели дл  нредупреждени  сварочных деформаций (продольного изгиба) перед, зоной сварки установлен блок вертикальных профильных роликов 17, снабженных винтовыми домкратами /5, и нажимное устройство в виде роликов 19, закрепленных на скобе 20, взаимодействующей со штоком касающегос  пневмоцилиндра 21.

Поджим труб и полос в жесткий пакет по щирине неиосредствеино в зоне сварки осуществл етс  парой боковых роликов 22.

Сварка панели производитс  сварочным блоком , включающим две спареииые сварочные головки 23 и флюсоаппарат 24.

С целью правки элемента панели в горизонтальной плоскости (дл  ликвидации серповидиости ) на выходе из зоны сварки установлены две пары приводных горизонтальных роликов 25. Кажда  пара роликов закреплена на винтовом валу, посредством которого может смещатьс  перпендикул рно оси сварочных головок в ту или другую сторону в зависимости от характера деформаций.

Рольганг-кантователь 4 состоит из основани  26, на котором смонтированы приемный 27 и передающий 28 рольганги с приводными валками. Приводной вал 29 кантовател  получает вращение от зубчатого колеса 30 через щестерню 31 и электропривод 32.

Рольганг-кантователь имеет два перекидных рычага - правый 33 и левый 34, каждый из которых выполнен в виде рамы, скрепленной ст жками. Левый перекидной рычаг жестко соединен с щестерней 35, свободно сид щей на приводном валу и вход щей в зацепление с зубчатым сектором 36, шарнирно смонтированным на основании рольганга-кантовател . Зубчатый сектор подвилшо сочленен со щтоком пневмоцилиндра 37, качающегос  вокруг оси на основании рольганга-кантовател . Правый перекидной рычаг жестко св зан с приводным валом.

Перекидные рычаги опираютс  на стойки, опорна  поверхность которых находитс  ниже уровн  приводных валков. Левый рычаг заканчиваетс  замыкателем 38, а на конце правого рычага смонтирована подпрулсиненна  защелка 39. На верхнем торце левой опорной стойки находитс  упор 40.

Рольганг 6 имеет устройство, аналогичное устройству рольганга I, и служит дл  отвода готовой продукции в накопитель.

Амортизированна  лини  работает следующим образом.

Предварительно подготовленные к сварке элементы панели (трубы и полосы) подаютс  в накопитель (на чертежах не показан). Включаетс  электродвигатель редуктора вращени  приводного вала 11. Закрепленные на валу // звездочки 10 привод т в движение цепной конвейер 9, перемещающий посредством упоров

12 элементы панели из накопител  на приводные валки 8 сборочного рольганга.

Со сборочного рольганга элементы панели

5 подаютс  в сборочную клеть 2, где они выравниваютс  по торцам, разбираютс  по щагу и зажимаютс  или, в случае необходимости, прихватываютс  электродуговой сваркой.

Из сборочной клети элементы панели попа10 дают на ролики 14 стенда 3.

Включаютс  пневмоцилиндры роликов 15, котор ые прижимают элементы панели к поверхности роликов 14. Вращением маховиков (на чертежах не показаны) элементы нанели

15 зажимаютс  между роликами 16.

Дл  предупреждени  вертикальных сварочных деформаций в процессе сварки элементов панели с помощью роликов У7, перемещаемых домкратами 18, и роликов 19, приводимых в

0 движение пневмоцилиндром 21, создают обратный прогиб панели вблизи зоны сварки.

Одновременно смещают расположенные за зоной сварки пары боковых роликов 25 от оси свариваемой панели дл  ликвидации дефор5 маций серповидности панели

Включают общий электропривод сварочного стенда, при этом привод тс  в движение ролики 14 и 16 установки, которые подают элемент панели под сварочные головки 23.

0 Со стенда 3 панель выходит на рольгангкантователь , работа которого заключаетс  в кантовке издели  на 180° С.

По рольгангу 27 кантовател  изделие пода , етс  до упора-стопора (не показан). После

5 этого пиевмоцилиндр 37 приводит в движение зубчатый сектор 36. Зубчатый сектор, взаимодейству  с щестерней 35, перекидывает левый перекидной рычаг 34 вокруг приводного вала, на другую сторону. Замыкатель 38 входит в

0 паз защелки 39 и фиксирует левый рычаг 34. Электропривод 32 через щестерню 31 передает движение на колесо 30, жестко закрепленное на валу 29, который, поворачива сь, перебрасывает оба перекидных рычага вместе с наход щейс  между ними панелью с приемного рольганга на подающий. В момент касани  рычагом 34 торца опорной стойки упор 40 отодвигает защелку 39 и освобождает замыкатель 38.

0 Реверсированием электропривода 32 возвращают зубчатый сектор 36 в первоначальное положение. Затем приводитс  в движение электропривод подающего рольганга, и перекантованна  на 180°нанель подаетс  в стенд 5.

5 где производитс  сварка обратной стороны панели в такой же, как и в стенде 3, последовательности .

Со стенда 5 сваренна  панель выходит на рольганг 6, подающие валки которого перемещают панель до конечного упора. После этого захваты, расположенные на цепи механизма поперечной подачи, перемещают панель в наконитель готовой продукции.

Предмет изобретени 

Автоматизированна  поточна  лини  дл  изготовлени  сварных конструкций, нреимущественно газоплотных панелей, содержаща  установленные по ходу технологического процесса приемный и подающий рольганги с поперечными сталкивател ми, сборочно-сварочные стенды и кантователь, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и качества сварки, вс  лини  разбита на два параллельных симметрично расположенных потока.

один из которых  вл етс  продолжением другого , между потоками расположен кантователь , выполненный в виде двух снабженных приводными роликами перекидных рам, одна из которых жестко св зана с приводным распределительным валом, ось которого  вл етс  осью симметрии потока, а друга  жестко св зана со свободно установленной на этом валу шестерней, взаимодействующей с зубчатым сектором, шарнирно соединенным с силовым цилиндром, шарнирно закрепленным на основании кантовател .

: :bSMj JM WWKS W ,3334 2830 . Г 27 - i i /.W-X--t r-f-i Wl r m ( / -( v rM -f --::-:ei;: r ri- r-: r:qM i рС1-Ш- ЙтЙ4-ШдА .- -1- -,- -j J/ й х .:с iii,/ I