SU293320A1 - COOLING DEVICE needle needle - Google Patents
COOLING DEVICE needle needleInfo
- Publication number
- SU293320A1 SU293320A1 SU1199596A SU1199596A SU293320A1 SU 293320 A1 SU293320 A1 SU 293320A1 SU 1199596 A SU1199596 A SU 1199596A SU 1199596 A SU1199596 A SU 1199596A SU 293320 A1 SU293320 A1 SU 293320A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- needle
- distributor
- cooling device
- cooling
- cooling medium
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title description 7
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 10
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 206010040490 Sexually transmitted disease Diseases 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к устройствам дл охлаждени инструмента, используемого при обработке мсталотов давлением.This invention relates to a device for cooling a tool used in the treatment of speeds with pressure.
Известно устройство дл охлаждени полой иглы, используемой в качестве инструмента при экструдироваиии, содержащее аппарат дл подачи охлаждающей среды, а также закрепл емый в иглодержателе распределитель охлаждающей среды, выполненный в виде трубы, устанавливаемой внутри иглы и образующей с пей равномерный кольцевой зазор.A device for cooling a hollow needle used as an extrusion tool is known, comprising an apparatus for supplying a cooling medium, as well as a distributor of cooling medium made in the needle holder, made in the form of a pipe, installed inside the needle and forming a uniform annular gap with the needle.
Отличием иредлагаемого устройства вл етс то, что в стенках распределител выполнены равномерно расположенные по всей длине и направленные по касательной к его внутренней поверхности отверсти , служащие дл образовани завихр ющегос потока охлаждающей среды. Такое выполнение устройства обеспечивает равномерное охлаждение поверхности иглы в ироцессе экструдировани .The difference of the proposed device is that in the walls of the distributor are uniformly spaced along the entire length and directed along the tangent to its inner surface of the hole, which serve to form a swirling flow of cooling medium. Such an embodiment of the device ensures uniform cooling of the needle surface during the extrusion process.
На фиг. 1 изображен инструмент дл экструдировани ; на фиг. 2 - иглодержатель с закрепленным в нем коллектором; иа фиг. 3- коллектор, вид сбоку; на фнг. 4 - распределитель охлаждающей среды.FIG. Figure 1 shows the extrusion tool; in fig. 2 - needle holder with a collector fixed in it; FIG. 3- collector, side view; on fng. 4 - coolant distributor.
Устройство содержит полую иглу / с размещенным в ней распределителем 2 охладител , закрепленным через коллектор 3 в иглодержателе 4. В распределителе охладител выполнены равномерно расположенные по всей длине и по касательной к его внутренней поверхиости отверсти 5, в коллекторе выполнены каиалы 6 и 7, через которые подводитс и отводитс охлаждающа среда. УстройствоThe device contains a cannula / with the cooler distributor 2 placed in it, fixed through the collector 3 in the needle holder 4. In the distributor the cooler is uniformly spaced along the entire length and tangential to its inner surface of the hole 5, in the collector there are made 6 and 7, through which coolant is supplied and discharged. Device
включает также матрицу 8, контейнер 9, прессщайбу W, пресс-щтемпель //, слнток 12, а также агрегат дл подачи и удалеии охлаждающей среды (иа схеме не показан). Устройство работает следующнм образом.also includes the matrix 8, the container 9, the press-plate W, the press-stamp //, the slat 12, and the unit for supplying and removing the cooling medium (not shown). The device works as follows.
Охладитель нод давлением иодаетс от агрегата через трубопровод по каналам 6 коллектора в распределитель 2 н вперед по ианравленню к матрице 8. Далее через отверсти 5 охладитель попадает в кольцевойThe node cooler is pressurized from the unit through the pipeline through the channels 6 of the collector to the distributor 2 n in advance along the line to the matrix 8. Then through the holes 5 the cooler enters the annular
зазор между иглой и распределителем в виде завихр ющегос потока и течет в обратном иаправлеиии вдоль оправки, отбира при этом у иее тепло. Через каналы 7 охладнтель выходит из иглы. Остатки охладител удал ютс the gap between the needle and the dispenser is in the form of a swirling flow and flows in reverse direction along the mandrel, taking away the heat from it. Through channels 7, the cooler comes out of the needle. Coolant residues are removed.
из иглы и распределител охлаждени нродувкой сжатым воздухом через те же самые каналы .from the needle and the cooling distributor by the compressed air through the same channels.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл охлаждеии полой иглы, используемой при экструдироваи Н1, содержащее источиик дл иодачи охлаждающей среды, а также закрепл емый в иглодержателе распределитель охлаждающей среды, выполненный в 3 виде трубы, устанавливаемой внутри иглы и образующей с ней равномерный кольцевой зазор , отличающеес тем, что, с целью обеспечени равномерного охлаждени поверхности иглы в процессе экструднровани , в стенахз 4 распределител выполнены расположенные по всей длине и направленные по касательной к его внутренней поверхности отверсти , служащие дл образовани завпхр ющегос потока охлаждающей среды.A device for cooling a hollow needle used in extruding H1, containing a source for cooling medium, as well as a distributor of cooling medium made in the needle holder, made in the form of a pipe installed inside the needle and forming with it a uniform annular gap, characterized in that in order to ensure uniform cooling of the needle surface during extrusion, in the walls of the dispenser 4, the dispenser is made along the entire length and directed tangentially to its inner surface STIs serve to form zavphr yuschegos cooling medium flow.
Фиг-ЗFig-3
I гI g
СГ fDО- - 1SG fDO- - 1
О- (Q ,- -- ----- -т - O- (Q, - - ----- -t -
ФигFig
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853916480A Addition SU1351758A2 (en) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | Method of centrifugal machining of shaped parts with loose abrasive material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU293320A1 true SU293320A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2084277C1 (en) | Tablet former | |
JP4068562B2 (en) | Internal cooling punch | |
SU293320A1 (en) | COOLING DEVICE needle needle | |
JPS60229728A (en) | Cooling device for extruded product | |
US3129272A (en) | Melt-spinning synthetic polymer filaments | |
JPH0230127A (en) | Apparatus for introducing and exhaustng gas for processing work in gas atmosphere | |
CA2132955C (en) | Mandrel for cooling | |
ES346878A1 (en) | Tube extrusion apparatus and method | |
KR100560670B1 (en) | Apparatus for manufacturing heat shrinkable tube having porous expansion tube | |
SU1379354A1 (en) | Device for feeding polymer melt | |
SU1242531A1 (en) | Device for cooling cylindrical articles | |
RU1770407C (en) | Equipment for dressing and cooling of thin-sheet articles | |
SU1224165A1 (en) | Method of producing thermoshrinking polymeric pipe | |
SU1484588A1 (en) | Method and apparatus for removing chips from cutting zone in working of holes | |
SU1435337A1 (en) | Internal tools for skew-roll mill | |
RU2083365C1 (en) | Method and apparatus for processing rubber compound | |
SU1648523A1 (en) | Contact apparatus | |
SU1430284A1 (en) | Drum for making continuous polymeric film materials | |
SU874382A1 (en) | Unit for producing bidirectionally oriented sleeve-type polymeric films | |
SU1433777A1 (en) | Method of supplying lubricant-coolant into cutting zone | |
SU426857A1 (en) | ||
SU1315167A1 (en) | Method of feeding cutting fluid into cutting zone | |
SU657931A1 (en) | Milling cutter cooling arrangement | |
SU1063846A1 (en) | Sprayer | |
SU1669745A1 (en) | Extrusion head for producing sleeve polymeric corrosion-resistance film |