SU1224165A1 - Method of producing thermoshrinking polymeric pipe - Google Patents

Method of producing thermoshrinking polymeric pipe Download PDF

Info

Publication number
SU1224165A1
SU1224165A1 SU843711858A SU3711858A SU1224165A1 SU 1224165 A1 SU1224165 A1 SU 1224165A1 SU 843711858 A SU843711858 A SU 843711858A SU 3711858 A SU3711858 A SU 3711858A SU 1224165 A1 SU1224165 A1 SU 1224165A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
caliber
tube
cooling
producing
thermoshrinking
Prior art date
Application number
SU843711858A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Иванович Блашку
Дмитрий Викторович Корона
Владимир Яковлевич Вязовик
Анатолий Степанович Горбик
Никалай Гаврилович Щекин
Original Assignee
Коммунарский горно-металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коммунарский горно-металлургический институт filed Critical Коммунарский горно-металлургический институт
Priority to SU843711858A priority Critical patent/SU1224165A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1224165A1 publication Critical patent/SU1224165A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Description

Изобретение относитс  к переработке полимерных материалов в издели  и может быть использовано при изготовлении термо- усаживающейс  полимерной трубки с применением радиационного облучени .The invention relates to the processing of polymeric materials into articles and can be used in the manufacture of a thermo-shrinkable polymer tube using irradiation.

Цель изобретени  - повышение производительности за счет интенсификации охлаждени  трубки в калибре и упрощение аппаратурного оформлени  процесса.The purpose of the invention is to increase productivity due to the intensification of the cooling tube in the caliber and simplify the hardware design process.

На фиг. 1 показана схема осуществле- ни  предлагаемого способа получени  термо- усаживающейс  полимерной трубки; на фиг. 2 - фильера, через которую проходит трубка в процессе охлаждени .FIG. Figure 1 shows the scheme for carrying out the proposed method for preparing a thermo-shrinkable polymer tube; in fig. 2 - a die through which the tube passes during the cooling process.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Трубчата  заготовка из полимерного материала , внутри которой создаетс  избыточное давление воздуха, с размоточной бобины 1 с помощью подающих, валков 2 пропускаетс  через нагревающее устройст- во 3, где она нагреваетс  выще температуры плавлени  кристаллитов и затем трубчата  заготовка подаетс  на вход калибра 4, где она расщир етс  под действием избыточного давлени  внутри трубки и вакуума снаружи ее. Пройд  втулку 5, диа- метр которой больше диаметра заготовки, трубчата  заготовка попадает в калибр 6, диаметр которой определ ет диаметр расширенной трубчатой заготовки. В этом калибре 6 происходит расширение избыточного давлени  внутри трубчатой заготовки и ваку- ума снаружи, который создаетс  за счет струйного пропускани  через щелевой зазор 7 хладагента, поднимающегос  через кольцеобразную камеру 8.A tubular billet of polymer material, inside of which an overpressure of air is created, is discharged from the unwinding reel 1 by means of feed rollers 2 through a heating device 3, where it is heated above the melting point of crystallites and then the tubular billet is fed to the entrance of caliber 4, where it is relieved by excessive pressure inside the tube and vacuum outside it. Pass sleeve 5, the diameter of which is larger than the diameter of the blank, the tubular blank falls into gauge 6, the diameter of which determines the diameter of the expanded tubular blank. In this caliber 6, the overpressure inside the tubular billet and the vacuum outside, which is created by jetting through the slit gap 7 of the refrigerant rising through the annular chamber 8, expands.

При этом перемещение трубчатой заготовки осуществл етс  за счет разности давIn this case, the movement of the tubular billet is due to the difference in pressure

лений на входе и выходе калибра 6, регулируемой скоростью подачи хладагента через патрубки 9 и 10, а также за счет трени  между пропускаемой жидкостью и внешней поверхностью трубчатой заготовки на выходе из калибра 6.at the inlet and outlet of the caliber 6, adjustable refrigerant supply rate through the pipes 9 and 10, as well as due to the friction between the transmitted liquid and the outer surface of the tubular billet at the outlet of the caliber 6.

Перемеща сь трубчата  заготовка не соприкасаетс  с поверхностью калибра 6 и не выт гиваетс  вследствие образующейс  между ними прослойками воздуха, проникающего через каналы 11, соедин ющие вход калибра с атмосферой и выполненные в направлении движени  заготовки, что способствует также созданию разности давлений внутри калибра 6, увеличивающейс  в направлении движени  трубчатой заготовки . После расширени  трубчатой заготовки внутри калибра 6 происходит предварительна  термофиксаци  ее нового размера с помощью охлажденных стенок калибра в месте расположени  камеры 8. Окончательна  термофиксаци  происходит при поступлении струи хладагента через щелевой зазор 7 на поверхность расщиренной трубки.Moving the tubular billet does not come into contact with the surface of caliber 6 and does not stretch due to air between them, penetrating through channels 11 connecting the inlet of the caliber with the atmosphere and made in the direction of movement of the billet, which also contributes to creating a pressure difference inside the caliber 6 increasing in the direction of movement of the tubular blank. After the expansion of the tubular billet inside the caliber 6, it is preliminarily caked with a new size with the help of cooled walls of the caliber at the location of chamber 8. The final curing occurs when the coolant jet flows through the slotted gap 7 onto the surface of the expanded tube.

При выходе из калибра 7 расширенна  трубка через принимающие валки 12 направл етс  на намотанную бобину 13. Создава  вакуум, струйное охлаждение обеспечивает перемещение расширенной трубчатой заготовки. Увеличение разр жени  внутри калибра б до (0,3-0,4-10 Па на выходе выбрано на основании проведенных исследований и  вл етс  оптимальным условием дл  надежного перемещени  трубки внутри калибра 6 совместно с ее расширением и уменьшением продольной выт жки.When exiting caliber 7, the expanded tube is directed through the take-up rolls 12 to the wound bobbin 13. By creating a vacuum, jet cooling provides movement of the expanded tubular billet. Increasing the discharge inside the gauge b to (0.3-0.4-10 Pa at the output is selected based on the studies performed and is the optimal condition for reliable movement of the tube inside the gauge 6 together with its expansion and reduction of the longitudinal stretch.

Таким образом, получение термоусажи- вающейс  полимерной трубки согласно предлагаемому изобретению позволит повысить производительность процесса.Thus, obtaining a heat shrinkable polymer tube according to the present invention will improve the productivity of the process.

ВНИИПИ Заказ 1875/16 Тираж 640ПодписноеVNIIPI Order 1875/16 Circulation 640 Subscription

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP "Patent, Uzhgorod, st. Project, 4

Claims (1)

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОУСАЖИВАЮЩЕЙСЯ ПОЛИМЕРНОЙ ТРУБКИ, путем подачи нагретой выше температуры плавления кристаллитов трубчатой заготовки в калибр и расширение ее в нем под действием избыточного давления внутри трубки и вакуума снаружи нее с одновременным предварительным охлаждением трубки в калибре и последующей окончательной термофиксации охлаждением, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет интенсификации охлаждения трубки в калибре и упрощения аппаратурного оформления процесса, вакуум создают кольцевой подачей хладагента на выходе из калибра, обеспечивая увеличение его значения в направлении перемещения заготовки до 0,1—0,4-10 5 Па с одновременной подачей хладагента в зазор между трубчатой заготовкой и стенкой калибра. § фиг.1 ьс ьоMETHOD FOR PRODUCING A HEAT-SHrinkable POLYMER TUBE by feeding a tubular billet heated above the melting temperature of crystallites into a caliber and expanding it in it under the influence of excessive pressure inside the tube and vacuum outside it with simultaneous preliminary cooling of the tube in caliber and subsequent final heat setting by cooling, characterized in that in order to increase productivity by intensifying the cooling of the tube in caliber and simplifying the hardware design of the process, a vacuum is created in the ring second supply refrigerant at the outlet of the gauge, providing an increase in its value in the direction of the workpiece to 0,1-0,4-10 5 Pa while supplying the coolant into the gap between the workpiece and the tubular wall caliber. § 1 bc СПJoint venture
SU843711858A 1984-03-21 1984-03-21 Method of producing thermoshrinking polymeric pipe SU1224165A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843711858A SU1224165A1 (en) 1984-03-21 1984-03-21 Method of producing thermoshrinking polymeric pipe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843711858A SU1224165A1 (en) 1984-03-21 1984-03-21 Method of producing thermoshrinking polymeric pipe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1224165A1 true SU1224165A1 (en) 1986-04-15

Family

ID=21107792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843711858A SU1224165A1 (en) 1984-03-21 1984-03-21 Method of producing thermoshrinking polymeric pipe

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1224165A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0285080A2 (en) * 1987-03-30 1988-10-05 RXS Schrumpftechnik-Garnituren GmbH Apparatus for expanding shrinkable sleeves

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Шенкель Г. Прессовые прессы дл пластмасс. Госхимиздат, 1962, с. 390. Авторское свидетельство СССР № 513870, кл. В 29 D 23/03, 1974. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0285080A2 (en) * 1987-03-30 1988-10-05 RXS Schrumpftechnik-Garnituren GmbH Apparatus for expanding shrinkable sleeves
EP0285080A3 (en) * 1987-03-30 1990-10-31 RXS Schrumpftechnik-Garnituren GmbH Apparatus for expanding shrinkable sleeves

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2753596A (en) Method and apparatus for making plastic tubing
RU2062234C1 (en) Method and apparatus for production of pipeline for water drop irrigation with welded inner extendable members
US3577488A (en) Manufacture of plastic tubular film
JPS62158017A (en) Device and method of manufacturing thin tube
DE3479097D1 (en) Continuous extrusion apparatus
US3385917A (en) Method and apparatus for extruding plastics
US3752630A (en) Apparatus for continuous production of thermoplastic synthetic resin tube with heat-shrinking property
US20020116971A1 (en) Cold-rolling seamless copper tubing
GB948937A (en) Method and apparatus for producing films of organic thermoplastic material having improved optical properties
SU1224165A1 (en) Method of producing thermoshrinking polymeric pipe
US3810725A (en) Apparatus for use in the manufacture of a tubular film from plastic material
US4997360A (en) Apparatus for manufacturing heat-shrinkable resin tube
US3618169A (en) Manufacture of plastic film
US3742105A (en) Method for producing a seamless tubing
US3455137A (en) Tube extrusion apparatus and method
GB2297935A (en) Multi-wound metal tube, manufacturing method and apparatus therefor
US3526119A (en) Method and apparatus for extruding metallic tubes
JPS60141329A (en) Method of wall-thickness increasing work
US3723583A (en) Orientation of tubular polypropylene film
GB917443A (en) Method and apparatus for making thermoplastic pipes
GB1075988A (en) Improvements relating to the production of film
KR910006817B1 (en) Expansion device of cable connecting tube
SU513870A1 (en) The method of obtaining a heat shrinkable polymer tube
SU418238A1 (en)
GB822821A (en) Improvements in or relating to a process and apparatus for forming tubular film of organic thermoplastic material