Claims (1)
Изобретение относитс к устройствам дл производства ацетилена скислительным пиролизом природного газа (метана). Известны горелочные устройства дл получени ацетилена окислительным пиролизом метана, в которых метанокислородна смесь поступает через р д труб или отверстий распределительного устройства, куда подвод т стабилизирующий кислород. Основной недостаток известных горелочных устройств заключаетс в неравномерном распределении основного газового потока. Предлагаема горелка отличаетс тем, что с целью равномерного распре делени исходной смеси и стабилизации горени распределительное устройство выполнено в виде концентрично установленных цилиндрических бло ков, в кольцевом пространстве между которыми размещены завихрители. На фиг.1 изображена горелка в пр дольном разрезе; на фиг.2 - разрез по А-А фиг.1. Предлагаема горелка содержит го релочный блок 1, состо щий из трех установленных концентрично цилиндри ческих блоков 2-4, выполн ющих роль распределител , завихрители 5 и 6, размещенные в кольцевом пространств между цилиндрами, трубу 7 дл ввода основного потока метакокислородной смеси и трубы 8-10 дл cтe.5илизиpyкl-t щего кислорода и 11 и 12 v-зхлаждающей воды. Во внутренних блоках 3 и 4 выполнены каналы 13-15 дл подачи стабилизирующего кислорода и 16 дл циркул ции охлаждающей воды. Завихрители снабжены каналами 17 дл кислорода и 18 дл воды. При работе горелки метанокислороДна смесь поступает по трубе 7, рас4 предел етс по кольцевым зазорам и в виде закрученных, потоков проходит в реакционную зону. Стабилизирующий кислород поступает по трубе 9 и каналам 17 в реакционную зону под торцы завихрителей 5 и 6, а по трубам 8 и 10 и каналам 13,14,15 в зону горени. В обоих случа х стабилизирующий кислород поступает в зону рециркул ции газовой смеси основного потока , что обеспечивает высокую эффективность стабилизации горени при большой скорости вылета основной газовой смеси. Наружного блока и внутренних блоков по трубе 12 на охлаждение-завихрителей . Через штуцер 19 охлаждающа вода выходит -3«шихрители-имеют урол нак.лона не более 45° . Такое вьтолнение горелки обеспеннвйет вавномерное распределение га-зового потока по .кольцевым зазорам и большую его производительность (10000-20000 т ацетилена в год) . Благодар закручиванию потока эавихрител ми повьниаетс стабильность горени , предотвращаетс отложение кокса на стенках реакционного канала и предоставл етс возможность использовать Вко горелку дл туннельных футерованных реакторов. Формула изобретени Горелка дл получени ацетилена методом окислительного пиролиза метана в туннельном реакторе, включаю сца распределительное устройство дл подачи ме.танокислородной смеси, о T-i личающа с тем, что, с целью равномерного распределени исходной смеси и стабилизации горени , распределительное устройство выполнено в виде концентрично установленных цилиндрических блоков, в кольцевом пространстве между которыми размещены завихрители. тано-кислоной смесиThis invention relates to devices for producing acetylene by the oxidative pyrolysis of natural gas (methane). Burners for the production of acetylene by oxidative pyrolysis of methane are known, in which the methane-oxygen mixture enters through a series of pipes or openings of a distribution device, to which stabilizing oxygen is supplied. The main disadvantage of prior art burners is the uneven distribution of the main gas stream. The proposed burner is characterized in that in order to evenly distribute the initial mixture and stabilize the combustion, the switchgear is made in the form of concentrically installed cylindrical blocks, in the annular space between which there are swirlers. Figure 1 shows a burner in a longitudinal section; figure 2 is a section along aa of figure 1. The proposed burner contains a reel block 1, consisting of three installed concentric cylindrical blocks 2-4 that act as a distributor, swirlers 5 and 6 placed in annular spaces between the cylinders, a pipe 7 for introducing the main stream of the meta-oxygen mixture and a pipe 8- 10 for step. 5, or excipient oxygen and 11 and 12 v-cooling water. In the inner blocks 3 and 4, channels 13-15 are made for supplying stabilizing oxygen and 16 for circulating cooling water. Swirlers are provided with channels 17 for oxygen and 18 for water. During the operation of the burner, the methane – oxygen mixture enters through pipe 7, is distributed through annular gaps and, in the form of swirling flows, passes into the reaction zone. The stabilizing oxygen enters through pipe 9 and channels 17 into the reaction zone under the ends of the swirlers 5 and 6, and through pipes 8 and 10 and channels 13, 14, 15 into the combustion zone. In both cases, the stabilizing oxygen enters the recirculation zone of the main stream gas mixture, which ensures high efficiency of stabilization of combustion at a high rate of departure of the main gas mixture. Outdoor unit and indoor units through pipe 12 for cooling-swirlers. Through the fitting 19, the cooling water exits -3 "chippers-have an urol nylon of no more than 45 °. Such an burner implementation ensures the uniform distribution of the gas flow through the annular gaps and its greater productivity (10,000-20,000 tons of acetylene per year). Due to the swirling flow, the evacuating stability increases, the coke deposits on the walls of the reaction channel are prevented, and the possibility of using a Vco burner for tunnel lined reactors is provided. The invention The burner for the production of acetylene by the method of oxidative pyrolysis of methane in a tunnel reactor, includes a switchgear for supplying me.t. cylindrical blocks, in the annular space between which swirlers are placed. tano-acid mixture
1515