SU291870A1

SU291870A1 - METHOD OF OBTAINING FIBROUS FLUORO-SILICATES

Info

Publication number: SU291870A1
Application number: SU1305269A
Authority: SU
Inventors: И. Н. Аникин Ю. И. Гончаров
Original assignee: Всесоюзный научно исследовательский институт синтеза

Description

Известен способ получени волокнистых фторсиликатов путем обработки при / 800- 200°С магнезиально-силикатного сырь стехиометрического состава.A known method of producing fibrous fluorosilicates by treating magnesian-silicate raw material of stoichiometric composition at 800–200 ° C.

С целью повышени чистоты конечного продукта предложено обработку магнезиальносиликатного сырь вести под давлением в присутствии газообразного минерализатора, нанример фтористого водорода.In order to increase the purity of the final product, the treatment of magnesial silicate raw materials has been proposed to be carried out under pressure in the presence of a gaseous mineralizer, such as hydrogen fluoride.

Дл получени коротковолокнистых фторсилккатов обработку магнезиально-силикатного сырь по предложенному способу ведут при температуре 950-1200°С и давлении 1-5 атм.In order to obtain short-fiber fluorosilkates, the magnesia-silicate raw material is processed by the proposed method at a temperature of 950-1200 ° C and a pressure of 1-5 atm.

С целью получени длинноволокнистых фторсиликатов обработку магнезиально-силикатного сырь предложено вести при температуре 800-900°С и давлении 50-200 атм.In order to obtain long-fiber fluorosilicates, the processing of magnesia-silicate raw materials has been proposed to be carried out at a temperature of 800-900 ° C and a pressure of 50-200 atm.

Давление газообразного минерализатора достигаетс за счет введени в реакционный сосуд (тигель, ампулу, автоклав) реактивов, разлагающихс нри нагревании с образованием HF и другого газа, не мешающего синтезу (например, NH4F, NH4F -HP) .или с образованием ЫР и соединени , участвующего в образовании асбеста и учитываемого нри составлении щихты (например, NaP-HP). Эти соединени ввод т непосредственно в шихту, с которой их тщательно перемешивают, или помещают отдельно от шихты на дно тигл под слоемThe pressure of the gaseous mineralizer is achieved by introducing into the reaction vessel (crucible, ampoule, autoclave) reagents that decompose when heated to form HF and another gas that does not interfere with the synthesis (for example, NH4F, NH4F -HP). in the formation of asbestos and taken into account in the preparation of schichtit (for example, NaP-HP). These compounds are introduced directly into the mixture, with which they are thoroughly mixed, or placed separately from the mixture at the bottom of the crucible under a layer

шихты на полках, чередующихс с полкамн, заполненными шихтой.charge on the shelves, alternating with half a room filled with charge.

Разложение при нагреванни указанных соединений может быть осуществлено раздельноDecomposition during heating of these compounds can be carried out separately.

от процесса синтеза. Дл этого автоклав с NaP-HP, NH4P-HP или NH.4P нагревают до температуры разложени этих соедннений и газ подают под определенным давлением но трубопроводу в реакционный сосуд.from the synthesis process. For this, an autoclave with NaP-HP, NH4P-HP or NH.4P is heated to the decomposition temperature of these compounds and the gas is supplied under a certain pressure but into the reaction vessel into a reaction vessel.

Пример. Железный тигель диаметром 76 м и высотой 100 мм помещают в молибденовую печь сопротивлени с водородной защитой . В тигель свободно засыпают шихту. Состав щихты отвечает формуле натриевогоExample. An iron crucible with a diameter of 76 m and a height of 100 mm is placed in a molybdenum resistance furnace with hydrogen protection. In the crucible free fall asleep charge. The composition of the mixture corresponds to the sodium formula

фторрихтерита с некоторым избытком фтора:fluororichterite with some excess fluorine:

l,5NaP-0,5NaHP2-0.5MgP25 ,5MgO-8Si02l, 5NaP-0.5NaHP2-0.5MgP25, 5MgO-8Si02

Синтез проводитс при температуре . Врем выдерласи 48 час. Получают мономинеральный асбест в виде пористой легкой массы . Длина волокон 0,01-0,5 мм, в среднемThe synthesis is carried out at a temperature. Vyderlasi time 48 hours. Monomineral asbestos is obtained in the form of a porous lightweight. Fiber length 0.01-0.5 mm, on average

0,25-0,3 м.ч, при толщине дес тых долей микрона до 10-20 мк, в среднем 1-3 мк. Количество примесей, состо щих из фторидов н кварца - 0,п%. При растирании на предметном стекле спитезнроваина масса свойлачиПредмет изобретени 1. Способ получени волокнистых фторсиликатов путем обработки при t 800-1200°С магнезиально-силикатпого сырь стехиометрического состава, отличающийс тем, что, с целью повышени чистоты конечного продукта , обработку магнезиально-силикатного сырь ведут под давлением в присутствии газообразного минерализатора, например фтористого водорода. 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что, с целью получени коротковолокнистых фторсиликатов , обработку магнезиально-силикатного сырь ведут при температуре 950-1200°С и давлении 1--5 атм. 3. Способ по п. 1, отличающийс тем, что, с целью получени длинноволокнистых фторсиликатов , обработку магнезиально-силикатного 800-900° С и сырь ведут при температуре давлении 50-200 атм.0.25-0.3 m.h., with a thickness of tenths of a micron to 10-20 microns, an average of 1-3 microns. The amount of impurities consisting of fluorides and quartz is 0, n%. When rubbing on a glass slide, a spitezrowa mass is characteristic of the invention. 1. A method for producing fibrous fluorosilicates by treating magnesia-silicate raw material of stoichiometric composition at t 800-1200 ° C, in order to increase the purity of the magnesia-silicate raw material under pressure in the presence of a gaseous mineralizer, for example hydrogen fluoride. 2. A method according to claim 1, characterized in that, in order to obtain short-fiber fluorosilicates, the processing of magnesia-silicate raw material is carried out at a temperature of 950-1200 ° C and a pressure of 1--5 atm. 3. The method according to claim 1, characterized in that, in order to obtain long-fiber fluorosilicates, the treatment of magnesia-silicate 800-900 ° C and the raw material is carried out at a temperature of 50-200 atm.