SU290846A1

SU290846A1 - INSTALLATION FOR THE INSTALLATION OF THE CHEESE OF CERAMIC STONES ON THE DRYER TROLLEYS

Info

Publication number: SU290846A1
Application number: SU1352999A
Authority: SU
Inventors: А. А. Трифонов П. К. Евтушенко И. Царб вскииТ И. Т. Клещев; В. В. Косков Р. Н. Ражев
Original assignee: Всесоюзный научно исследовательский институт машинам; промышленности строительных материалов

Description

Изобретение относитс к оборудованию дл производства строительных материалов и может быть использовано на предпри ти х, выпускающих керамические камни объемом в два кирпича и более со щелевыми или кругЛ1 1ми пустотами.The invention relates to equipment for the production of building materials and can be used in enterprises producing ceramic stones of two bricks or more with slotted or round cavities.

Известна установка дл укЛадки сырца керамических камней на сушильные вагонетки, включающа механизм подачи рамок, механизм укладки сырца на рамки, снижатель рамок с камн ми, механизм группировани и штабелировани рамок с камн ми.A known installation for fixing raw ceramic stones to drying cars includes a frame feeding mechanism, a raw material laying mechanism for frames, a stone frame reducing mechanism, a mechanism for grouping and stacking stone frames.

Характерным дл этой установки вл ютс подача рамок (реек) вдоль оси движени глин ного бруса или под малым углом но отношению к ней и расположение длины кирпича или камней поперек рамок (реек).Characteristic of this installation are the feeding of frames (laths) along the axis of movement of the clay bar or at a small angle relative to it and the arrangement of the length of bricks or stones across the frames (laths).

При производстве эффективных керамических камней с щелевыми или круглыми пустотами така укладка приводит к поперечному относительно направлепи теплоносител расположению пустот и не позвол ет полностью использовать возможность сокращени времени сушки пустотелых камней.In the production of effective ceramic stones with slotted or round voids, such laying leads to a transverse arrangement of voids relative to the direction of the coolant and does not allow full use of the possibility of reducing the drying time of hollow stones.

Установка в таком конструктивном выполнении в виде набора механизмов, имеющих холостые возвратные хода, ограничивает производительность , а сталкивание сырца непосредственно на рамку приводит к значительпой деформации нижней плоскости блокасырца .Installation in such a constructive design as a set of mechanisms with idle return strokes limits productivity, and pushing raw material directly onto the frame leads to a significant deformation of the lower plane of the block.

Целью предлагаемого изобретени вл етс создание высокопроизводительной автоматической установки, обеспечивающей оптимальное в тенлотехническом отношении расположение иустотелых керамических камней в тоннельных сушилах, и исключение деформации нижней нлоскости камн при укладкеThe aim of the invention is the creation of a high-performance automatic installation, ensuring the optimum in ten-technical positioning of the untouched ceramic stones in the tunnel dryers, and the elimination of the deformation of the lower nloskosti stone when laying

его на рамки. Это достигаетс тем, что механизм укладки сырца на рамки выполнен в виде вертикально перемен1,ающегос роликового столика, установленного между иаиравл юн;ими подачи рамок, а снижатель рамок сits on the frame. This is achieved by the fact that the mechanism for placing the raw material on the frames is made in the form of a vertically changing1, a roller table installed between them and supplying the frames, and the reducer of the frames with

камн ми выполнен в внде вертикального шагового цепного конвейера с закренленными на нем консольными неприводными роликами , прнчем механизм груипировани рамок с камп ми выполнен в внде пластинчатых цепей с рифленой несущей новерхностью.the stones are made in the vnde of a vertical stepper chain conveyor with cantilevered non-driven rollers fastened on it, the mechanism for loading frames with camps is made in the vnde of lamellar chains with a corrugated bearing surface.

Па чертеже схематически изображена предлагаема автоматическа устаповка.Pa drawing shows schematically the proposed automatic installation.

Транспортер / подачи камней примыкает перпендикул рно к укладчику 2 камней. Приемный роликовый столик 3, размещенный между иродольными рейками рамки 4, служит продолжением транснортера / и онираетс на ирофильиый кулачок 5, сид щий на валу однооборотной муфты 6. Этот же вал ного конвейера 7 подачи рамок. Укладчик 2 заканчиваетс приводным ускор ющим ролпком 8. Спижатель рамок выполпен в виде вертикального цепного копвейера 9 из двух пласти )чатых цепей, снабжеиного несколькими траверсами с закреплеппымп на пих консольными ролпками 10. Вал ценпого конвейера 9 соедин етс с электроприводом иолуоборотной муфтой 11. Вертикальный цепной конвейер 9 разменден между двум пластинчатыми цен ми 12 груннировател рамок с камн ми . Несуш,ие новерхности нластинчатых ценей выполнены рифлеными. Передн зова груннировател рамок охватываетс П-образпой иодъемпой рамой 13 накопител , снабженной нолками 14 дл подхвата рамок с камн ми. Дл подачи сушильных вагонеток установка оснащена тележкой 15 с поворотным кругам 16 и канатным толкателем 17. Установка работает следующим образом. Отрезанный сырец камн с иомощью транспортера 1 подаетс на приемный роликовый столик 3 укладчика 2. Роликовый столик находитс при этом в верхнем иолол ении между продольными рейками рамки 4. Очередной камень, поступа на приемный роликовый столик, воздействует па конечный выключатель и дает команду на включение однооборотной муфты 6. Поворот вала с профильным кулачком 5 обеспечивает опускание приемного роликового столика и укладывание камн на рамку 4, а затем перемещение рамки 4 на один щаг с помощью цепного конвейера 7 и возврат роликового столика 3 в исходное верхнее положение дл приемки следующего камн . После набора требуемого количества камней рамка 4 с камн ми с помощью ускор ющего ролика 8 поступает на консольные ролики 10 снижател рамок. При этом ценной конвейер 9 снижател рамок соверщает один щаг, соответствующий полуобороту муфты 11, укладыва рамку с камн ми на пластинчатые цепи 12 грунпировател рамок и подвод следующую траверсу с роликами 10 на уровень подачи рамок со скоростью укладчика 2. При получении первой рамки с камн ми цепи 12 группировател рамок перемещаютс на один короткий шаг, после получени последующей рамки - еще па один такой же шаг и после получени последней рамки набираемого руса - на длинный щаг, неренос тем самым весь рус рамок с камн ми в зону действи подъемной рамы 13 накопител . Шаговое неремещепие рамок груипировател по заданной нрограмме осуществл етс нриводом через специальный командоапнарат . После прихода набранного руса в зону подъемной рамы 13 носледн ноднимает рамки с камн ми на один шаг с помощью полок 14, паход щихс несколько ииже уровп рабочей новерхности цепей 12 групнировател рамок. Подъемиа рама 13 имеет вертикальное шаговое перемещение, соответствуюHtee щагу полок сушильной вагонетки. При заполнении рамками всех нолок М тележка 15 с поворотным кругом 16, несуща на себе консольную сушильную вагонетку, подаетс с помощью канатного толкател 17 в зону накопител и при небольшом опускании нодъемной рамы 13 производитс перегрузка рамок с камн ми с нолок 14 на нолки консольной сушильной вагонетки. Загруженна с одной стороны консольна сушильна вагонетка выкатываетс тележкой 15 и с. помощью новоротного круга 16 подготавливаетс к приему рамок второй стороной . Подъемна рама 13 накопител тем временем опускаетс в исходное нижпее положепие . Предмет изобретени Устаповка дл укладки сырца керамических камней на сущильные вагонетки, включающа механизм подачи рамок, механизм укладки сырца на рамки, снижатель рамок с камн ми, механизм группировани и щтабелировани рамок с камн ми, отличающа с тем, что, с целью исключени деформации нижней нлоскости камн нри укладке его на рамки и новыщени нроизводительности установки , механизм укладки сырца на рамки выполнен в виде вертикально перемещающегос роликового столика, установленного между направл ющими подачи рамок, а снижатель рамок с камн ми выполпен в виде вертикального шагового ценного конвейера с закрепленными на нем консоль нлми неприводными роликами, причем механизм группировани рамок с камн ми выполпеп в виде пластинчатых цепей с рифленой несущей поверхпостью .The conveyor / stone feed adjoins perpendicularly to the 2 stone stacker. The take-up roller table 3, located between the andodol rails of frame 4, serves as a continuation of the transnorter / and they are placed on the irophilic cam 5, which sits on the shaft of the single-turn clutch 6. This is the same frame conveyor 7 of the frames. The stacker 2 is terminated by a driven accelerating roller 8. The frame spreader is made in the form of a vertical chain linker 9 of two plastic chains, provided with several traverses with fasteners on their console console 10. The chain of the centrifugal conveyor 9 is connected to the electric drive with a semi-rotary clutch 11. Vertical chain the conveyor 9 is exchanged between two plate prices of 12 primers with stones. The load on the surface of the lamellar prices is corrugated. The front call of the frame primer is covered by a P-shaped iodineplume frame 13 of the accumulator, equipped with zeroes 14 for picking up frames with stones. For supplying drying cars, the installation is equipped with a trolley 15 with turntables 16 and a rope pusher 17. The installation works as follows. The cut raw stone with the help of conveyor 1 is fed to the receiving roller table 3 of the stacker 2. The roller table is in the upper iolination between the longitudinal rails of the frame 4. Another stone, entering the receiving roller table, acts on the limit switch and gives the command to turn on one-turn clutches 6. Rotating the shaft with the profile cam 5 ensures that the take-up roller table is lowered and the stone is laid on the frame 4, and then the frame 4 is moved one step through the chain conveyor 7 and the roller is returned first table 3 to its original upper position for receiving the next stone. After the required number of stones have been set, the frame 4 with the stones with the help of an accelerating roller 8 is fed to the console rollers 10 of the frame lowering. At the same time, the valuable conveyor 9 of the frame reducer performs one step corresponding to the half turn of the coupling 11, laying the frame with stones on the lamellar chains 12 of the frame primer and supplying the next traverse with rollers 10 to the level of feeding the frames with the speed of the stacker 2. Upon receipt of the first frame with stones the chains 12 of the frame grouper move one short step, after the next frame is received, another step is the same, and after the last frame of the dialed train is received, it is a long schag, and therefore the whole frame with stones is not carried to the zone d ystvi lifting frame 13 drives. The stepwise non-displacement of the framework of a freighter according to a given program is carried out by the actuator through a special command station. After the arrival of the accumulated Russ in the zone of the lifting frame 13, the nest is followed by removing the frames with stones by one step with the help of shelves 14, which are somewhat lower than the working surface of the chains 12 of the grouping frames. Lifting frame 13 has a vertical step movement, corresponding to the thickness of the shelves of the drying trolley. When filling all the frames with M frames, the cart 15 with the turntable 16 carrying the cantilever drying cart is carried by the cable pusher 17 into the storage zone and with a slight lowering of the lifting frame 13, the frames with stones from the rolls 14 are overloaded to the cantilever drying cartons . A cantilever cart loaded on one side is rolled out by cart 15 and c. using the turntable 16 is prepared to receive the frames by the second side. The hoisting frame 13 of the accumulator, meanwhile, is lowered into the initial lower position. The subject matter of the invention is the installation for placing raw ceramic stones on essential trolleys, including a frame feeding mechanism, a raw material laying mechanism on frames, a stone frame reducer, a grouping and stacking mechanism for stone frames, in order to avoid deformation of the lower side the stone is laid on the frame and the increase in productivity of the installation; the mechanism for placing the raw material on the frame is made in the form of a vertically moving roller table installed between the frame feed guides, and Tel framework vypolpen with calculi in a vertical stepping conveyor valuable fixed thereon console nlmi non-driven rollers, wherein the mechanism grouping frames with calculi vypolpep as plate chains knurled poverhpostyu carrier.