SU287991A1 - METHOD OF PREPARING SELF-ELECTRODE - Google Patents

METHOD OF PREPARING SELF-ELECTRODE

Info

Publication number
SU287991A1
SU287991A1 SU1316966A SU1316966A SU287991A1 SU 287991 A1 SU287991 A1 SU 287991A1 SU 1316966 A SU1316966 A SU 1316966A SU 1316966 A SU1316966 A SU 1316966A SU 287991 A1 SU287991 A1 SU 287991A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
preparing self
coked
mass
self
Prior art date
Application number
SU1316966A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
В. И. Жучков , А. С. Микулинский
Publication of SU287991A1 publication Critical patent/SU287991A1/en

Links

Description

Известен способ приготовлени  электродов дл  электропечей, .при котором порошкообразеый или зернистый уголь засыпают в форму, встр хивают, после чего обжигают и одновременно уплотн ют массу посредством давлени .A known method of preparing electrodes for electric furnaces, during which powdered or granular coal is poured into a mold, shaken, and then burned and at the same time compacted by means of pressure.

Отличительной особенностью описываемого способа,  вл етс  то, что с целью повышени  плотности и прочности скоксованной зоны электрода, в самоспекающийс  электрод периодически опускают электровибратор, конец виброголовки которого устанавливают на 100-200 мм выше скоксован ой зоны электрода , и электродную массу уплотн ют с частотой вибрации 3000-15000 колебаний в ми«уту .A distinctive feature of the described method is that, in order to increase the density and strength of the coked electrode area, an electrovibrator is periodically lowered into the self-intersecting electrode, the end of the vibrating head is set 100-200 mm above the coked electrode area, and the electrode mass is compacted with a vibration frequency 3000-15000 oscillations in the world.

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

Сверху в электрод на специальном тросе опускают электрический вибратор с виброголовкой длиной 1,5-2,0 м. Конец виброголовки должен достигать нижней части жидкой электродной массы (на 100-200 мм выше скоксованной зоны электрода). Вибратор включаетс  и Перемещаетс  по сечению электрода. Вибраци  нижней части электрода, в которой имеет место интенсивное газовыделение, способствует выделению газов из электрода, более равномерному распределению компонентов электродной массы по сечению и формированию более плотной структуры электрода.An electric vibrator with a vibrating head 1.5–2.0 m long is lowered into the electrode on a special cable from the top. The end of the vibrating head must reach the bottom of the liquid electrode mass (100–200 mm above the coked area of the electrode). The vibrator is turned on and moved across the cross section of the electrode. Vibration of the lower part of the electrode, in which intense gassing takes place, contributes to the emission of gases from the electrode, a more uniform distribution of the components of the electrode mass over the cross section and the formation of a denser electrode structure.

По окончании виброобработки вибратор извлекают и в кожух загружают твердую электродную массу.At the end of the vibration treatment, the vibrator is removed and a solid electrode mass is loaded into the housing.

Операци  виброобработки упрощаетс  при загрузке в кожух электрода жидкой электродной массы.The vibration treatment operation is simplified when the liquid electrode paste is loaded into the electrode casing.

Частота вибраций должна составл ть 3000-15000 колебаний в минуту.The frequency of vibrations should be 3000-15000 oscillations per minute.

Предмет изобретени Subject invention

Способ приготовлени  самосиекающегос  электрода, включающий загрузку электродной массы в металлический кожух электрода и применение электровибратора, отличающийс  тем, что, с целью повышени  плотности и прочности скоксованной зоны электрода, электровибратор периодически опускают в самосиекающийс  электрод, конец виброголовки которого останавливают на 100-200 им выше скоксованной зоны электрода, и электродную массу уплотн ют с частотой вибрации 3000- 15000 колебаний в минуту.A method of preparing a self-biased electrode, including loading the electrode mass into a metal electrode casing and applying an electrovibrator, characterized in that, in order to increase the density and strength of the coked electrode area, the electrovibrator is periodically lowered into the self-biased electrode, the end of the vibrating head of which is stopped 100-200 them higher than the coked one the electrode zones, and the electrode mass are compacted with a vibration frequency of 3000–15000 oscillations per minute.

SU1316966A METHOD OF PREPARING SELF-ELECTRODE SU287991A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU287991A1 true SU287991A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU287991A1 (en) METHOD OF PREPARING SELF-ELECTRODE
RU2006145706A (en) COAL ELECTRODE AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
JP4830487B2 (en) Coke extrusion method, coke extrusion apparatus and coke manufacturing method
US4724779A (en) Combustion apparatus
CN101048481A (en) Coke pushing method and coke pusher machine
SU1109963A1 (en) Process for manufacturing carbonaceous paste for self-baking electrode
SU913611A1 (en) Method of forming electric heating element
RU2762192C1 (en) Method for producing coking product
GB561496A (en) Improved manufacture of artificial carbonaceous blocks other than fuel briquettes
RU2037565C1 (en) Bottom of aluminium electrolyzer and method for its mounting
SU388033A1 (en) METHOD OF MELTING METALS
SU297479A1 (en) METHOD OF FORMING EMPTY BLOCKS FROM REFRACTORY AND OTHER MASSES
SU1057563A1 (en) Fuel mixture for sinter roasting
RU2551336C1 (en) Steel making method
RU2270889C2 (en) Method of mounting cathode section of aluminum electrolyzer
JP5428439B2 (en) Coke production method
RU2237721C1 (en) Method of blast-furnace smelting of alkali-zinc-containing charges
SU132126A1 (en) Capture dl stone blocks
RU2002589C1 (en) Device for electroerosion dispersion of metals
SU1435614A1 (en) Method of melting steel
SU1717228A2 (en) Unit for concentration of materials
RU2058936C1 (en) Method of making technical silicium in rotary ore-thermic electric furnace
SU1587005A1 (en) Method of producing copper (i) oxide
SU937681A1 (en) Submersible vibration device for compacting concrete
SU1227700A1 (en) Method of sintering agglomeration charge