SU287213A1 - DEVICE FOR PLASMA TREATMENT OF METALS - Google Patents
DEVICE FOR PLASMA TREATMENT OF METALSInfo
- Publication number
- SU287213A1 SU287213A1 SU1218054A SU1218054A SU287213A1 SU 287213 A1 SU287213 A1 SU 287213A1 SU 1218054 A SU1218054 A SU 1218054A SU 1218054 A SU1218054 A SU 1218054A SU 287213 A1 SU287213 A1 SU 287213A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copper
- zirconium
- metals
- cathode
- plasma treatment
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title description 3
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 title 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 13
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 5
- 210000002381 Plasma Anatomy 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 230000001590 oxidative Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010599 Verbascum thapsus Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium(0) Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Известно устройство дл плазменной обработки металлов, преимущественно дл резки в окислительных средах без дополнительной защиты катодного узла, содержащее охлаждамое сопло, медный охлаждаемый катододержатель с запрессованной в него вставкой из циркони .A device for plasma processing of metals, preferably for cutting in oxidizing environments without additional protection of the cathode assembly, containing a cooling nozzle, a copper cooled cathode holder with a zirconium insert pressed into it is known.
Установлено, что при токах дуги 250 а и выще на стыке циркони и меди температура достигает 700-1000°С. В таких температурных услови х развиваютс диффузионные процессы, привод щие к образованию интерметаллических соединений меди с цирконием, которые имеют значительно более низкую теплопроводность и электропроводность. Это приводит к ухудшению теплоотвода от циркони , что в конечном итоге вызывает его разрущение .It has been established that at arc currents of 250 a and higher at the junction of zirconium and copper, the temperature reaches 700-1000 ° C. Under such temperature conditions, diffusion processes develop, leading to the formation of intermetallic compounds of copper with zirconium, which have a significantly lower thermal conductivity and electrical conductivity. This leads to a deterioration of the heat sink from zirconium, which ultimately causes its destruction.
Предложенное устройство отличаетс от известного тем, что в нем между медью катододержател и цирконием установлена прокладка из материала, не дающего интерметаллических соединений при высоких температурах как с цирконием, так и с медью. Это позвол ет повысить срок службы катода и одновременно увеличить величину допустимых токов.The proposed device differs from the known fact that in it between the cathode holder copper and zirconium is installed a gasket made of a material that does not produce intermetallic compounds at high temperatures with both zirconium and copper. This makes it possible to increase the service life of the cathode and at the same time increase the value of permissible currents.
На чертеже изображено предлагаемое устройство .The drawing shows the proposed device.
кони и медным катододержателем 2 помещена прокладка 3 из материалов, не дающих интерметаллических соединений. Катододержатель охлаждаетс водой, подаваемой по трубке 4, и укреплен в изол торе 5. Последний соедин ет катодный узел с корпусом 6 и системой сопел 7, которые охлаждаютс водой и примен ютс дл различных целей, например дл предотвращени замыкани плазмотрона с издели при случайном касании или дл увеличени длины формирующего канала.horses and a copper cathode holder 2 placed a gasket 3 of materials that do not give intermetallic compounds. The cathode holder is cooled by water supplied through the tube 4 and is fixed in insulator 5. The latter connects the cathode assembly with the housing 6 and the nozzle system 7, which is cooled with water and used for various purposes, for example, to prevent the plasma torch from closing the product when it is accidentally touched or to increase the length of the forming channel.
Прокладка может быть выполнена, например из вольфрама, тантала, молибдена, ниоби , ванади и хрома, которые в диапазоне температур 700°-1000°С не образуют интерметаллидов как с цирконием, так и с медью, а толщина ее должна быть такой, чтобы исключить реактивную диффузию меди в материал активной вставки, например прокладка толщиной всего в IQ- мм при 700-lOOO C практически исключает взаимную диффузию материалов активной вставки и меди.The gasket can be made, for example, of tungsten, tantalum, molybdenum, niobium, vanadium and chromium, which in the temperature range of 700 ° -1000 ° C do not form intermetallic compounds with both zirconium and copper, and its thickness must be such as to exclude reactive diffusion of copper into the active insert material, for example, a gasket with a thickness of just IQ-mm at 700-lOOO C virtually eliminates the mutual diffusion of materials of the active insert and copper.
Между активной вставкой 1 и катододержателем прокладку помещают одним из следующих способов: гальваническим покрытием материала активной вставки или катододержател перед запрессовкой, напылением вBetween the active insert 1 and the cathode holder, the gasket is placed in one of the following ways: by electroplating the material of the active insert or cathode holder before pressing in, by spraying into
коний) или на катододержатель, механическим путем.horse) or cathode holder, by mechanical means.
Устройство с прокладкой между цирконием и медным катододержателем нозвол ет повысить допустимый ток до 300 а при одновременном уменьшении скорости выгорани циркони , что увеличивает скорость резки на воздухе малоуглеродистой стали, в среднем, на 30%. Например, при резке стали толщиной 16 мм скорость резки возросла с 80 до 120 м/час.A device with a gasket between zirconium and a copper cathode holder allows the current to be increased to 300 a while reducing the burnout rate of zirconium, which increases the cutting speed in air of low carbon steel by an average of 30%. For example, when cutting steel with a thickness of 16 mm, the cutting speed increased from 80 to 120 m / h.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл плазменной обработки металлов , преимущественно дл резки в окислительных нлазмообразующих средах без дополнительной защиты катодного узла, содержащее охлаждаемое сопло и медный охлаждаемый катододержатель с занрессованной в него активной вставкой из циркони , отличающеес тем, что, с целью повышени срока службы катода с одновременным увеличением допустимых токов, между медью катододержател и цирконием установлена прокладка из материала, не дающего интерметаллических соединений при высоких температурах как с цирконием, так и с медью.A device for plasma processing of metals, mainly for cutting in oxidizing nlama-forming media without additional protection of the cathode assembly, containing a cooled nozzle and a copper cooled cathode holder with an active zirconium insert embedded in it, in order to increase the service life of the cathode while increasing the allowable currents, between the copper cathode holder and zirconium installed gasket of a material that does not give intermetallic compounds at high temperatures as with Rkoni and copper.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US798303A US3546422A (en) | 1968-02-15 | 1969-02-11 | Device for plasma arc treatment of materials |
SE1922/69A SE342400B (en) | 1968-02-15 | 1969-02-12 | |
DE19691907252 DE1907252A1 (en) | 1968-02-15 | 1969-02-13 | Equipment for plasma processing of materials |
GB8041/69A GB1221024A (en) | 1968-02-15 | 1969-02-14 | Device for plasma arc treatment of materials |
FR6903607A FR2001961A1 (en) | 1968-02-15 | 1969-02-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU287213A1 true SU287213A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2637548C1 (en) * | 2016-06-08 | 2017-12-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ТГАСУ) | Plasma torch |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2637548C1 (en) * | 2016-06-08 | 2017-12-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ТГАСУ) | Plasma torch |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9686850B2 (en) | Transferred-arc plasma torch | |
US8981252B2 (en) | Apparatus and method for a liquid cooled shield for improved piercing performance | |
US2951143A (en) | Arc torch | |
EP0196612B1 (en) | Plasma arc apparatus | |
KR0137957B1 (en) | Gas cooled cathode for arc torch | |
CA1241704A (en) | Plasma torch | |
CN102388681A (en) | Cooling pipes, electrode holders and electrode for an arc plasma torch and assemblies made thereof and arc plasma torch comprising the same | |
CA2303546C (en) | Tapered electrode for plasma arc cutting torches | |
US3676639A (en) | Non-consumable electrode for electric-arc process | |
US10166625B2 (en) | Torch for tungsten inert gas welding | |
SU287213A1 (en) | DEVICE FOR PLASMA TREATMENT OF METALS | |
US3546422A (en) | Device for plasma arc treatment of materials | |
CA1106429A (en) | Liquid-cooled electrode for electric arc furnaces | |
EP0072409B1 (en) | Plasma spray gun nozzle | |
US4352044A (en) | Plasma generator | |
US4119876A (en) | Electrode structure for an electric discharge device | |
JP2631574B2 (en) | Non-consumable electrode for arc machining | |
CN214101883U (en) | Plasma torch | |
US3043972A (en) | High temperature implement | |
Kuznetsov et al. | Investigation of Electrode Erosion Parameters in Direct and Alternating Current Plasma Torches | |
US984119A (en) | Electric furnace. | |
US8373087B2 (en) | Plasma torch for use in a waste processing chamber | |
RU2135629C1 (en) | Method of increasing service life of electrode and nozzle devices and process plasma generator for its embodiment | |
JPH04342425A (en) | Protection of electrode | |
US3145436A (en) | Focused electron-beam melting and casting |