SU287213A1 - DEVICE FOR PLASMA TREATMENT OF METALS - Google Patents

DEVICE FOR PLASMA TREATMENT OF METALS

Info

Publication number
SU287213A1
SU287213A1 SU1218054A SU1218054A SU287213A1 SU 287213 A1 SU287213 A1 SU 287213A1 SU 1218054 A SU1218054 A SU 1218054A SU 1218054 A SU1218054 A SU 1218054A SU 287213 A1 SU287213 A1 SU 287213A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copper
zirconium
metals
cathode
plasma treatment
Prior art date
Application number
SU1218054A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Д. Г. Быховский, А. Я. Медведев, Я. В. Россомахо , В. А. Косе
Publication of SU287213A1 publication Critical patent/SU287213A1/en
Application filed by Д. Г. Быховский, А. Я. Медведев, Я. В. Россомахо , В. А. Косе filed Critical Д. Г. Быховский, А. Я. Медведев, Я. В. Россомахо , В. А. Косе
Priority to US798303A priority Critical patent/US3546422A/en
Priority to SE1922/69A priority patent/SE342400B/xx
Priority to DE19691907252 priority patent/DE1907252A1/en
Priority to GB8041/69A priority patent/GB1221024A/en
Priority to FR6903607A priority patent/FR2001961A1/fr

Links

Description

Известно устройство дл  плазменной обработки металлов, преимущественно дл  резки в окислительных средах без дополнительной защиты катодного узла, содержащее охлаждамое сопло, медный охлаждаемый катододержатель с запрессованной в него вставкой из циркони .A device for plasma processing of metals, preferably for cutting in oxidizing environments without additional protection of the cathode assembly, containing a cooling nozzle, a copper cooled cathode holder with a zirconium insert pressed into it is known.

Установлено, что при токах дуги 250 а и выще на стыке циркони  и меди температура достигает 700-1000°С. В таких температурных услови х развиваютс  диффузионные процессы, привод щие к образованию интерметаллических соединений меди с цирконием, которые имеют значительно более низкую теплопроводность и электропроводность. Это приводит к ухудшению теплоотвода от циркони , что в конечном итоге вызывает его разрущение .It has been established that at arc currents of 250 a and higher at the junction of zirconium and copper, the temperature reaches 700-1000 ° C. Under such temperature conditions, diffusion processes develop, leading to the formation of intermetallic compounds of copper with zirconium, which have a significantly lower thermal conductivity and electrical conductivity. This leads to a deterioration of the heat sink from zirconium, which ultimately causes its destruction.

Предложенное устройство отличаетс  от известного тем, что в нем между медью катододержател  и цирконием установлена прокладка из материала, не дающего интерметаллических соединений при высоких температурах как с цирконием, так и с медью. Это позвол ет повысить срок службы катода и одновременно увеличить величину допустимых токов.The proposed device differs from the known fact that in it between the cathode holder copper and zirconium is installed a gasket made of a material that does not produce intermetallic compounds at high temperatures with both zirconium and copper. This makes it possible to increase the service life of the cathode and at the same time increase the value of permissible currents.

На чертеже изображено предлагаемое устройство .The drawing shows the proposed device.

кони  и медным катододержателем 2 помещена прокладка 3 из материалов, не дающих интерметаллических соединений. Катододержатель охлаждаетс  водой, подаваемой по трубке 4, и укреплен в изол торе 5. Последний соедин ет катодный узел с корпусом 6 и системой сопел 7, которые охлаждаютс  водой и примен ютс  дл  различных целей, например дл  предотвращени  замыкани  плазмотрона с издели  при случайном касании или дл  увеличени  длины формирующего канала.horses and a copper cathode holder 2 placed a gasket 3 of materials that do not give intermetallic compounds. The cathode holder is cooled by water supplied through the tube 4 and is fixed in insulator 5. The latter connects the cathode assembly with the housing 6 and the nozzle system 7, which is cooled with water and used for various purposes, for example, to prevent the plasma torch from closing the product when it is accidentally touched or to increase the length of the forming channel.

Прокладка может быть выполнена, например из вольфрама, тантала, молибдена, ниоби , ванади  и хрома, которые в диапазоне температур 700°-1000°С не образуют интерметаллидов как с цирконием, так и с медью, а толщина ее должна быть такой, чтобы исключить реактивную диффузию меди в материал активной вставки, например прокладка толщиной всего в IQ- мм при 700-lOOO C практически исключает взаимную диффузию материалов активной вставки и меди.The gasket can be made, for example, of tungsten, tantalum, molybdenum, niobium, vanadium and chromium, which in the temperature range of 700 ° -1000 ° C do not form intermetallic compounds with both zirconium and copper, and its thickness must be such as to exclude reactive diffusion of copper into the active insert material, for example, a gasket with a thickness of just IQ-mm at 700-lOOO C virtually eliminates the mutual diffusion of materials of the active insert and copper.

Между активной вставкой 1 и катододержателем прокладку помещают одним из следующих способов: гальваническим покрытием материала активной вставки или катододержател  перед запрессовкой, напылением вBetween the active insert 1 and the cathode holder, the gasket is placed in one of the following ways: by electroplating the material of the active insert or cathode holder before pressing in, by spraying into

коний) или на катододержатель, механическим путем.horse) or cathode holder, by mechanical means.

Устройство с прокладкой между цирконием и медным катододержателем нозвол ет повысить допустимый ток до 300 а при одновременном уменьшении скорости выгорани  циркони , что увеличивает скорость резки на воздухе малоуглеродистой стали, в среднем, на 30%. Например, при резке стали толщиной 16 мм скорость резки возросла с 80 до 120 м/час.A device with a gasket between zirconium and a copper cathode holder allows the current to be increased to 300 a while reducing the burnout rate of zirconium, which increases the cutting speed in air of low carbon steel by an average of 30%. For example, when cutting steel with a thickness of 16 mm, the cutting speed increased from 80 to 120 m / h.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  плазменной обработки металлов , преимущественно дл  резки в окислительных нлазмообразующих средах без дополнительной защиты катодного узла, содержащее охлаждаемое сопло и медный охлаждаемый катододержатель с занрессованной в него активной вставкой из циркони , отличающеес  тем, что, с целью повышени  срока службы катода с одновременным увеличением допустимых токов, между медью катододержател  и цирконием установлена прокладка из материала, не дающего интерметаллических соединений при высоких температурах как с цирконием, так и с медью.A device for plasma processing of metals, mainly for cutting in oxidizing nlama-forming media without additional protection of the cathode assembly, containing a cooled nozzle and a copper cooled cathode holder with an active zirconium insert embedded in it, in order to increase the service life of the cathode while increasing the allowable currents, between the copper cathode holder and zirconium installed gasket of a material that does not give intermetallic compounds at high temperatures as with Rkoni and copper.

SU1218054A 1968-02-15 1968-02-15 DEVICE FOR PLASMA TREATMENT OF METALS SU287213A1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US798303A US3546422A (en) 1968-02-15 1969-02-11 Device for plasma arc treatment of materials
SE1922/69A SE342400B (en) 1968-02-15 1969-02-12
DE19691907252 DE1907252A1 (en) 1968-02-15 1969-02-13 Equipment for plasma processing of materials
GB8041/69A GB1221024A (en) 1968-02-15 1969-02-14 Device for plasma arc treatment of materials
FR6903607A FR2001961A1 (en) 1968-02-15 1969-02-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU287213A1 true SU287213A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2637548C1 (en) * 2016-06-08 2017-12-05 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ТГАСУ) Plasma torch

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2637548C1 (en) * 2016-06-08 2017-12-05 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ТГАСУ) Plasma torch

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9686850B2 (en) Transferred-arc plasma torch
US8981252B2 (en) Apparatus and method for a liquid cooled shield for improved piercing performance
US2951143A (en) Arc torch
EP0196612B1 (en) Plasma arc apparatus
KR0137957B1 (en) Gas cooled cathode for arc torch
CA1241704A (en) Plasma torch
CN102388681A (en) Cooling pipes, electrode holders and electrode for an arc plasma torch and assemblies made thereof and arc plasma torch comprising the same
CA2303546C (en) Tapered electrode for plasma arc cutting torches
US3676639A (en) Non-consumable electrode for electric-arc process
US10166625B2 (en) Torch for tungsten inert gas welding
SU287213A1 (en) DEVICE FOR PLASMA TREATMENT OF METALS
US3546422A (en) Device for plasma arc treatment of materials
CA1106429A (en) Liquid-cooled electrode for electric arc furnaces
EP0072409B1 (en) Plasma spray gun nozzle
US4352044A (en) Plasma generator
US4119876A (en) Electrode structure for an electric discharge device
JP2631574B2 (en) Non-consumable electrode for arc machining
CN214101883U (en) Plasma torch
US3043972A (en) High temperature implement
Kuznetsov et al. Investigation of Electrode Erosion Parameters in Direct and Alternating Current Plasma Torches
US984119A (en) Electric furnace.
US8373087B2 (en) Plasma torch for use in a waste processing chamber
RU2135629C1 (en) Method of increasing service life of electrode and nozzle devices and process plasma generator for its embodiment
JPH04342425A (en) Protection of electrode
US3145436A (en) Focused electron-beam melting and casting