SU287071A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU287071A1 SU287071A1 SU1242878A SU1242878A SU287071A1 SU 287071 A1 SU287071 A1 SU 287071A1 SU 1242878 A SU1242878 A SU 1242878A SU 1242878 A SU1242878 A SU 1242878A SU 287071 A1 SU287071 A1 SU 287071A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid
- deformation
- isothermal
- tempering
- deforming
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 4
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- 230000000930 thermomechanical Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L Zinc chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к способу упрочнени материалов путем термомехаиической обработки .
Известна термомехаиическа обработка, состо ща из иагрева издели до аустенитиого состо ни , изотермическо выдержки дл получени метастабильиого аустенита, деформации ири этом состо нии и затем закалки с отпуском .
Ироцесс изотермической выдержки и деформации разделены во времеии, что вызывает иодстуживаиие металла и сннжает зффект упрочиеии .
С целью устрапеии этого недостатка по предлагаемому способу деформаци осуществл етс гпдроэкструзпей жидкостью, нагретой до температуры изотермической выдержки, т. е. процесс изотермической выдержки и деформации заготовки совмещены и осуществл ютс на одном оборудованнп, наиример в контейнере гидропресса.
В качестве среды дл проведеии процесса изотермической выдержки может быть исиользован солевой расилав, состо щий из кол1понентов , 7о: хлористого цинка 40, хлористого кали 30, хлористого натри 30 с наиолнителе - окисью л;агпи в количестве 10% от веса солей и нагретой до . Иосле изотермической выдержки в этой среде заготовку подвергают деформацип гпдроэкструзией той же жидкостью ирп температуре изотермы п затем производ т закалку ii отпуск.
Предложенный способ устран ет подстуживаине , создает возможность контрол и регулированн температурного режима, тем самым ведет к повышеишо эффекта упрочпенп , бол1зшей равиомерпостп механических свойств, позвол ет повыспть производительпость процесса и сократить состав используемого оборудовапи .
Предмет изобретенп
Способ термомехаиической обработки, включающий пагрев заготовки до аустепптиого состо пп , изотермическую выдержку, деформацию п закалку с отпуском, отл11ча101и,иыс тем, что, с полью повышепи прочпостп п увеличеии ироизводительиости процесса, деформацию осуществл ют гидроэкструзиеГ жидкостью , нагретой до температуры изотермической выдержки.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU287071A1 true SU287071A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Dobrzański et al. | Microstructure evolution of C-Mn-Si-Al-Nb high-manganese steel during the thermomechanical processing | |
| US2767837A (en) | Process of extruding steel | |
| SU287071A1 (ru) | ||
| CN107475487A (zh) | 一种低碳低合金高强度高低温韧性铸钢件的生产方法 | |
| CN1029745C (zh) | 水溶性聚合物淬火剂 | |
| JPS6128742B2 (ru) | ||
| US2881107A (en) | Austempered, cold-finished steels | |
| CN108424999B (zh) | 一种浅槽分选机传动链条零部件的热处理工艺 | |
| US2881109A (en) | Case-hardened, worked steels | |
| Zhu et al. | Investigation on quench rate of 7075 aluminum alloy under hot stamping conditions | |
| CN110079648A (zh) | 一种水基无机淬火介质 | |
| SU1735390A1 (ru) | Способ обработки сталей аустенитно-мартенситного класса | |
| US3088855A (en) | Metallurgical process and steels manufactured by same | |
| JP4210147B2 (ja) | 高強度鋼材のハイドロフォーム加工方法 | |
| SU1623826A1 (ru) | Способ получени изделий из титановых сплавов | |
| SU507657A1 (ru) | Способ термической обработки изделий из непрокаливающихс сталей | |
| JPH03215625A (ja) | 超塑性二相ステンレス鋼の製造方法及びその熱間加工方法 | |
| SU495369A1 (ru) | Способ термической обработки отливок из ковких и высокопрочных чугунов | |
| JPS6227515A (ja) | 表面強化方法 | |
| JPS6037851B2 (ja) | 冷間ピルガ−圧延機用ロ−ルダイスの熱処理方法 | |
| SU309961A1 (ru) | Способ термической обработки деталей из высоколегированных цементованных сталей | |
| CN105537477A (zh) | 一种用于钢结构建筑的马氏体不锈钢锻造工艺 | |
| SU1475932A1 (ru) | Способ объемно-поверхностной закалки стальных деталей | |
| RU2405840C1 (ru) | Способ упрочнения аустенитной немагнитной стали | |
| SU368336A1 (ru) |