Известна установка дл электрошлакового переплава, состо ща из кристаллизатора , электрододержател с электродом и теплоизол ционного кожуха, соединенного с кристаллизатором. Отличительной особенностью предлагаемой установки вл етс то, что,с целью замедлени скорости кристаллизации в месте соединени кожуха и кристаллизатора , выполнены отверсти , соединенные с устройством дл подачи теплоизол иионой засыпки. На чертеже представлена предлагаема установка дл электрошлакового переплава Установка имеет экран 1 переменной длины, например, телескопический или тиina сипьфона, прикрепленный к фланцу 2 кристаллизатора 3. Во фланце имеютс отверсти 4, через которые в пространство 5 между экраном и слитком 6 самотеком по трубам 7 из бункеров 8 подаетс сыпучий теплоизол ционный материал. Пороватьс задвижками 9. В нижней части экран прикреплен к затравке 1О. В начала плавки кристаллизатор устанавливают на затравке. По мере наплавлени слитка 6 кристаллизатор перемещаетс вверх, а в образующеес между / ;Слитком и экраном пространство 5 непрерывно поступает сыпучий теплоизол ционный материал, который заполн ет все это пространство и утепл ет слиток. По окончании плавки доступ сыпучего материала прекращают, экран отсоедин ют от фланца. Кристаллизатор перемещают вверх, а слиток 6 вместе с экраном и сыпучим теплоизол ционным материале убирают от печи дл дальнейшего вн&печного охлаждени . По окончании охлаждени слитка экран отсоедин ют от затравки и снимают со слитка вверх. При этом сыпучий теплоизол ционный материал высыпаетс в специальные бункеры. Экран вновь готов дл установки его на печь. Возможен вариант устройства, в котоA known installation for electroslag remelting, consisting of a crystallizer, an electrode holder with an electrode, and a heat insulating casing connected to the crystallizer. A distinctive feature of the proposed installation is that, in order to slow down the rate of crystallization at the junction of the casing and the mold, holes are made connected to the device for supplying heat-insulating filling. The drawing shows the proposed installation for electroslag remelting. The installation has a screen 1 of variable length, for example, a telescopic or pypone tube attached to the flange 2 of the mold 3. In the flange there are holes 4 through which in the space 5 between the screen and the ingot 6 by gravity through pipes 7 of The hoppers 8 are supplied with a bulk heat insulating material. Porovat valves 9. At the bottom of the screen is attached to the seed 1O. In the beginning of the melting mold set on the seed. As the ingot 6 is fusing, the mold moves upwards, and the loose heat-insulating material continuously flows into the space 5 formed between the I and the screen and fills the entire space and insulates the ingot. At the end of melting, the access of the bulk material is stopped, the screen is disconnected from the flange. The mold is moved upwards, and the ingot 6, together with the screen and the bulk heat insulating material, is removed from the furnace for further internal cooling. After the ingot is cooled, the screen is disconnected from the seed and removed from the ingot upwards. At the same time, the bulk heat insulating material is poured into special bins. The screen is again ready for installation on the stove. Possible variant of the device in which