SU285021A1 - Установка и. м. бороденко для приготовления и нанесения гидроизоляционных материалов - Google Patents

Description

Известна установка дл  приготовлени  и нанесени  гидроизол ционных материалов типа мастик, включающа  прицеп с рамой, емкость с трубопроводом, всасывающий патрубок , выпускпой кран, насос с электромотором, щланги и распылители.

В предлагаедюй установке, с целью сохранени  одинаковой консистенции материала в процессе его нанесени , непосредствеппо в ем .кости установлена лопастна  мешалка, выполленна  с отверсти ми в корпусе, а под днищем емкости расположены теплопагреватели, каждый из которых помещен в отражатель, имеющий в поперечном сечении форму гипер .болы, обращенной вогнутой частью в сторопу днища емкости.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаема  установка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Установка содержит прицеп с рамой 1 и установленную на пем расходную емкость 2, внутри которой смонтирована лопастна  мешалка 5 выполненна  дл  повышени  эффективности перемешивани  материала с винтовыми лопаст ми и отверсти ми в корпусе.

Вращение лопастной мешалки обеспечиваетс  электроприводом 4 с двухскоростпым режимом работы. Под днищем расходной емкости расположены теплонагреватели 5, каждый из которых помещен в отражатель 6.

Расходна  емкость снабжена терморегул тором 7 и сливпын люком 8. Передн   стенка расходной емкости выполнена с трем  отверсти ми; выходным 9, промежуточным 10 и верхним 11, соединенными между собой внутренней магистралью, содержащей трубопровод 12, насос 13 с электромотором 14, трубчатую Т-образную вставку 15 и всасывающий патрубок 16 с краном 17.

Направление движение примен емого материала по внутренней магистрали устанавливаетс  с помощью выпускного крана 18, крапов 19 и 20, Т-образной вставки 15 и кранарегул тора 21. На трубопроводе 12 установлены выпускные краны 22 с патрубками 23, к которым подсоедин етс  внешн   магистраль: щланги 24 с распылител ми 25. Установка работает следующим образом.

Дл  приготовлени  материала требуемого состава в расходную емкость 2 подаютс  необходимые компоненты: при помощи насоса 13 через всасывающий патрубок 16 жидкие, а через люк 26 твердые, пастообразные. Компоненты перемешиваютс  лопастной мешалкой 3. Циркул ционпое перемешивание материала происходит при помощи насоса 13, создаюп;его движение материала по внутренней магистрали от отверстий 10 н 11 в зависимосверстие 9 в нижнюю часть емкости 2, в результате отверстие 9 ограждаетс  от попадани  в него недостаточно растворившихс  компонентов . Дл  созданн  тенлового режима в процессе приготовлени  материала расходна  емкость 2, покрыта  теплоизол ционным материалом 27, подогреваетс  теплонагревател ми 5, причем регулируетс  тепловой режим при помощи терморегул тора 7. Дл  нанесени  приготовленного материала на поверхность с помощью реверсивного пускател  у электродвигател  насоса 13 имен ют направление вращени , и циркул ционное движение материала происходит из расходной .емкости 2 через отверстие 9 к отверстию 11; при этом путем постепенного частичного перекрыти  крана 21 дл  сокращени  циркул ционного расхода материала по внутренней магистрали достигаетс  плавное нарастание давлени  в шланге 24 до получени  необходимого факела распылени  материала. Благодар  циркул ционному движению материала по частично перекрытой внутренней магистрали обеспечиваетс  регулирование давлени  в шлангах, если оно возрастает в случае их засорени , и сохранение одинаковой консистенции примен емых материалов. В процессе работы установки производитс  ее нериодическа  чистка промывочным матерналом при работе насоса и вращении мешалки 3, продукты чистки удал ютс  через сливной люк 8. Предмет изобретени  1. Установка дл  приготовлени  и нанесени  гидроизол ционных материалов типа мастик , включающа  прицеп с рамой, емкость с трубопроводом, всасывающий патрубок, выпускной кран, насос с электромотором, щланги , распылители, отличающа с  тем, что, с целью сохранени  одинаковой консистенции материала в процессе его нанесени , непосредственно в емкости установлена лопастна  мещалка, выполненна  с отверсти ми в корпусе , а под днищем емкости расположены теплонагреватели . 2. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что каждый из теплонагревателей помещен в отражатель , имеющий в поперечном сечении форму гиперболы, обращенной вогнутой частью в сторону днища емкости.