SU285007A1 - Печатная краска - Google Patents
Печатная краскаInfo
- Publication number
- SU285007A1 SU285007A1 SU1046040A SU1046040A SU285007A1 SU 285007 A1 SU285007 A1 SU 285007A1 SU 1046040 A SU1046040 A SU 1046040A SU 1046040 A SU1046040 A SU 1046040A SU 285007 A1 SU285007 A1 SU 285007A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- printing
- parts
- printing ink
- gasoline
- formaldehyde condensate
- Prior art date
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title description 18
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 10
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 7
- MIAMQYSYPXWLQS-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;2-methylcyclohexan-1-one Chemical compound O=C.CC1CCCCC1=O MIAMQYSYPXWLQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 description 3
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 3
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 3
- 240000000972 Agathis dammara Species 0.000 description 2
- 229920002871 Dammar gum Polymers 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran;1H-indene Chemical compound C1=CC=C2CC=CC2=C1.C1=CC=C2OC=CC2=C1 KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FXZFFVCJWZTTMX-UHFFFAOYSA-N 1-methylcyclohexane-1-carbaldehyde Chemical compound O=CC1(C)CCCCC1 FXZFFVCJWZTTMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N Phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 description 1
- 229920001800 Shellac Polymers 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive Effects 0.000 description 1
- YVKMMZAFUFUAAX-UHFFFAOYSA-N aluminum;tetrahydrate Chemical compound O.O.O.O.[Al] YVKMMZAFUFUAAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000004208 shellac Substances 0.000 description 1
- 229940113147 shellac Drugs 0.000 description 1
- 235000013874 shellac Nutrition 0.000 description 1
- 230000002588 toxic Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
Description
Изобретение касает с приготовлени быстросОХнущих красок дл глубокой печати, которые , дают на печатном Материале гл нце:вую бесцветную или цветную смол ную пленку . Краскииригодны дл шечатаии на ротационных и плоскопечатных лшшинах.
Известно, что дл приготовлени печатных красок дл печатани на указанных машинах примен ют канифоль, даммару, шеллак, модифицированные природные СМОЛЫ, преимущественно сложные эфиры канифоли, кумарон-инденовые смолы.
Приготовленные ,с применением этих смол кра|ски дл глубокой печати перастворимы или слабо растворимы в алифатических растворител х , поэтому приходитс использовать токсичные арОМатические растворите.ти.
Кроме того, известные краски дл глубокой печати дают на впитывающем печатном материале , например бумаге, матовую или слабогл нцевую |бесцветную или цветную .смол ную пленку со слабым блеском.
Дл улучшени печатных свойств краски предлагаетс в качестве св зующего примен ть высоков зкий конденсат метилциклогексанопформальдегида с точкой разм гчени 140-150°С (по Кремер-Сарнову), смещивающиис с алифатическими ра ст;ворител ми с высокой упругостью пара, особепно с бензином , в пределах температуры кипени 60-
80°С ,и 80-110°С в количестве от О до 200%, преимущественно от 50 до 160%, по отношению к содержанию ароматического растворител в краске. Печатна краска содержит смолы, нап(ример эфиры канифоли, модифицированные природные смолы, даммару, кумарон-инденовые .
Ири применении низкокип щих растворителей увеличиваетс скорость .высыхани красо-к дл глубокой печати. Печатные издели , изготовленные с применением предлагаемых красок дл глубокой печати, вследствие удержани на печатном материале смол ной пленки имеют гл нец :и хороший блеск.
Предлагаемые краски готов т следующим образом.
В смесь толуола и бензина в сотнощении от 100:0 до 100-150 при перемещивании добавл ют высоков зкий конденсат метилциклогексанонформальдегида . После полного растворител последнего в зкость раствора довод т до необходимого дл печатани значени .
В смол ной раствор добавл ют соответствующ-ие пигменты и вспомогательные средства , которые предварительно диспергируют с иомощью высокоскоростных мещалок. или шаровых мельниц до величины чаютиц менее 10 мм. Пример 1. Вышеописанным спосо-бом при перемешивании готов т смол ной раство.р, состо ш ,ий из 70 ч. конденсата .метилциклогексанонформальдегида (температура разм гчени 120°С) и 10 ч. бензина (80-110°С). Этот раствор можно использовать в качестве покрывного лака и .в качестве добавки в пигментированные краски дл глубокой печати . В з-кость paicTBOpa довод т до необходимого дл печатани значени . Пример 2. Цветна .печатна краСка дл глубокой печати состоит из 10 ч. фталоцианинового голубого (включенного в смолу), 42 ч. конденсата метилциклогексанонформальдегида (температура разм гчени 135°С), 33 ч. толуола, 10 ч. бензина (60-80°С) и 5 ч. 20%-ной низкомолекул риой восковой дисперсии полиэтилена в толуоле. В смол ной pa TBOip добавл ют п,игме1нт и ди-спергируют в -быстроходной -мешаЛКе в теченне2 час. Затем добавл ют восковую дисп-ерсию и продолжают перемешивание 10 мин. После испытани свойств краску помещают в герметичный сосуд. Эта краска пригодна дл печатани на плоскопечатных -машинах. Пример 3. Дра.ска дл печатани на ротационных машинах при больших скорост х печати состоит из 42 -ч. конденсата метнлциклогексанонфор .мальдегида (температура разм гчени 135°С), 17 ч. толуола, 26 ч. бензина (80-110°С), 10 ч. милори синей и 5 ч. гидрата окиси алюмини . Пример 4. Согласно описанному способу раствор ют 35 ч. конденсата метилциклогексанонформальдегида (температура разм гчени 155°С), 30 ч. толуола, 12 ч. бензина (80-110°С) и 8 ч. бензина 60-80°С. Затем добавл ют 15 ч. сажи: (неактивно-й) и Измельчают в шаровой мельнице до величины частиц менее 10 мм. Краска дл глубокой печати пригодна дл печатани на рота-ционных н плоскопечатных: машинах. Предмет изобретени 1.Печатна краска, содержаща св зуюШ .ее, пигменты, растворители и вспомогательные средства, отличающа с тем, что, с целью улучшени (печатных средств краски, в качестве св зующего Применен высоков зкий конденсат метилциклогексанонформальдегида. 2.Краска по п. 1, отличающа с тем, что применен высоков зкий конденсат метилциклогексанонформальдегида с точкой разм г-чени (по Кремер-Сарнову) 140-150°С, смешивающийс с али|фатиче ски.1и углеводородами , в частности бензином, в пределах температуры кипе-н-и 60-80°С и 80-110°С-В количестве от О до 200%, преимущественно от 50 до 150%, ПО отношению к содержанию ароматического растворител в краске. 3.Краска по п. 1, отличающа с тем, что она содержит смолы, например эфиры канифоли , модифицированные природные смолы, даммару, кумарон-инденовые смолы.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU285007A1 true SU285007A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101029194B (zh) | 塑料薄膜水性凹版印刷油墨 | |
| US5158606A (en) | Low rub printing ink | |
| CN102643577B (zh) | 适合高速轮转印刷的环保油墨 | |
| US4014833A (en) | Aqueous printing ink with polyethylene oxide | |
| CN104449030B (zh) | 一种溶剂型凹印珠光油墨及其制备方法 | |
| JP2014514367A (ja) | 印刷用インクの凝固特性および耐摩擦性を改善するための組成物および方法 | |
| CN101020797A (zh) | 一种水性凹版铝箔油墨及其制备工艺和应用 | |
| CN1290728A (zh) | 用于塑料薄膜凸版印刷的水性油墨及其制造方法 | |
| CN103923524A (zh) | 一种用于卷筒凹印的水性珠光油墨 | |
| CN109337439A (zh) | 一种环保型高色度艺术油墨及其制备方法 | |
| CN105038403A (zh) | 水性凹印珠光调墨油及其制备方法 | |
| CN101671506B (zh) | 无水印刷油墨及其制备方法 | |
| CN105131709A (zh) | 水溶性凹版油墨及其制备方法 | |
| JP4073534B2 (ja) | 改善されたレオロジー特性を有する図版の凹版印刷用インキのための顔料混合物 | |
| SU285007A1 (ru) | Печатная краска | |
| CN102964908B (zh) | 一种水性凹印特种纸油墨及其制备方法 | |
| CN107556811A (zh) | 一种环保油墨及其生产工艺 | |
| US20150152272A1 (en) | Laser reactive solvent based inks manufactured from masterbatch concentrates | |
| US4115329A (en) | Printing ink compositions | |
| KR100901708B1 (ko) | 유성잉크조성물을 이용한 인쇄물 | |
| CN114921126A (zh) | 一种快干型水性油墨及其制备方法 | |
| CN112552737A (zh) | 一种胶印免喷粉油墨 | |
| SU1032002A1 (ru) | Краска дл высокой или офсетной печати | |
| WO2008017349A1 (en) | Improvements in or relating to gravure printing inks | |
| SU840083A1 (ru) | Краска дл высокой или офсетнойпЕчАТи |