SU282887A1 - УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРОМЫВКИ и СУШКИ ДЕТАЛЕЙ - Google Patents
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРОМЫВКИ и СУШКИ ДЕТАЛЕЙInfo
- Publication number
- SU282887A1 SU282887A1 SU1346211A SU1346211A SU282887A1 SU 282887 A1 SU282887 A1 SU 282887A1 SU 1346211 A SU1346211 A SU 1346211A SU 1346211 A SU1346211 A SU 1346211A SU 282887 A1 SU282887 A1 SU 282887A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- washing
- bath
- level
- parts
- drying
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 11
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 title 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 36
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000011068 load Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 description 1
Description
Изобретение может быть использовано при ремонтно-1проф.илактичес1ких и сборочных работах в а1втомобильно-тракторной и подшипниковой лромышленност х.
Известны машины дл ультразвуковой промывки и сушки деталей, содержашие моечную камеру с ультразвуковыми преобразавател .ми, душирующие устройства, сушилвную камеру и транспортер дл непрерывного перемеш ,ени деталей через камеры.
В существующих машинах обрабатываемые детали вначале погружают с ванну дл ультразвуковой промывки, а затем (Подают на сушку . ПрИ извлечени из ванны детали пересекают поверхностную Плевку жидкости, котора , как правило, несет легкие продукты загр знений (масла, шламы и т. д.). Эти отходы промывки оседают на детал х, поэтому качество промывки в известных машинах невысоко и требует В1ведени дополнительных операций .
Цель изобретени - создать машину дл ультразвуковой промывки и сушки деталей, позвол ющую транспортировать обрабатываемые издели под слоем жидкости, не пересека ее поверхностного сло , дл улучшени качества про-мьивки и упрощени транспортирующего устройства.
промывки, две противоположные стенки которой жестко св заны с направл ющими камерами дл ввода и удалени деталей. Камеры расположены ниже верхнего уровн моющей жидкости, сообщаютс с рабочим объемом ванны через отверсти в стенках и имеют поперечное сечение, соответствующее профилю обрабатываемых деталей. Машина снабжена также устройством дл непрерывной подачи в ванну моющего раствора и поддонами, собирающими отработанный моющИЙ раствор, расноложенныМИ ниже устройства дл перемещени деталей в зоне ванны и направл ющих камер. Над устройствам дл перемещени деталей , которое выполнено в виде трассовых лотков, проход щих через моечную камеру верхнего уровн моющего раствора и сушильную камеру, расположены лощирующие устройства.i
Кроме того, дл удалени т желых продуктов отхода, полученных в результате промывки , в стенках ванны на уровне дна выполнены дополнительные отверсти , перекрываемые заслонками. Ванна дл промывки может быть снабжена устройством дл регулировани уровн моющей жидкости и дополнительными душирующимИ устройствами, размещенными ниже уровн моющей жидкости. На фиг. I изображена схематично предлага .ема машина; «а ф.иг. 2 - раарез ;по А-А на фиг. 1.
Машина состоит из последовательно расположенны .х толкател Л моечной камеры 2 и камеры 3 .
Трассовые лотки 4 дл непрерывного транспортировани обрабатываемых деталей проход т внутри камер по ходу технологического процесса.
Моечна камера содержит ванну 5 промывки , две противоположные стенки которой жестко св заны с направл юш, камерами 6 и 7 дл ввода и удалени деталей; ультразвз ковые преобразователи 8, душируюп ие устройства 9 и 10 дл предварительной и окончательной обработки деталей, устройство 11 дл непрерывной подачи в ванну и регулировани уровн моечного раствора и поддоны 12, расположенные ниже трассовых лотков в зоне ванны, па раел юш их камер и душирующ-их устройств, собирающих отработанный моющий раствор.
Ванна имеет специальные сливные отверсти а дл удалени т желых продуктов отхода и внутренние душирующие устройства 13.
Поперечное сечение направл ющих камер соответствует профилю обрабатываемых деталей с минимальным припуском по контуру, достаточном дл прохождени деталей через них.
Мащнна работает следующим образом.
Детали по загрузочному лотку поступают в трассовые лотки и перемещаютс за один ход толкател на шаг, равный размеру обрабатываемого издели . Попада в камеру 2, детали прежде всего обрабатываютс моечной жидкостью под давлением 2-2,5 атм., поступающей из душирующего устройства 9. Через камеру 6 они движутс в ванну, где подвергаютс комбинированной промывке внутренними душирующими устройствами 13 и ультразвуковой про 1ЫБке.
Далее через камеру 7 детали выход т нз ванны. Пройд окончательную промывку чистой жидкостью при помощи дущирующего устройства 10, они из моечной камеры, поступают на дальнейшую обработку в камеру сушки.
Уровень жидкости в ванне всегда выще верхнего уров1н трассового лотка, высота которого зависит от габаритов издели .
Моюща жидкость, наход ща с в вание 5, вытекает через зазоры между вход щими и выход щими из нее детал ми и направл ющими камерами, а также через сливные отверсти . Необходимый уровень жидкости в ванне поддерживаетс за счет восполнени ее душирующим устройством 13 и устройством дл подачи моечного раствора. При этом приток жидкости всегда больше истечени через отверстие и камеры 6, 7 дл обеопечени непрерывной смены объема ванны (до 5 объемов в мин.) Некоторое превышение поступлени жидкости компенсируетс ее переливом через верхние стенки ванны.
В камере сушки влага с поверхности деталей удал етс в результате кратковременного высокотемпературного воздействи циркулирующего воздуха.
Предмет 1И з о б р е т е н и.
Claims (4)
1.Машина дл ультразвуковой промывки и сушки деталей, содержаща .моечную камеру, ультразвуковые преобразователи, душирующие устройства, камеру сушки, устройство
дл перемещени деталей с толкателем, отличающа с тем, что, с целью улучшени качества промывки, моечна камера снабжена размещенной е ней ванной дл промьшки, две противоположные стенки которой жестко св заны с направл ющими камерами дл ввода и удалени деталей, расположенными ниже верхнего уровн моющей жидкости, сообщающимис с рабочим объемом ва-нны через отверсти в этих стенках и имеющими поперечное сечение, соответствующее профилю обрабатываемых деталей, а также снабжена устройством дл непрерывной лодачи в ванну моющего раствора и поддонами, собирающими отработанный моющий раствор, располол енными ниже устройства дл перемещени деталей в зоне ванны и направл ющих камер, причем душирующие устройства расположены в этой зоне над устройством дл перемещени деталей, выполненным в виде трассовых лотков , проход щих ниже верхнего уровн моющего раствора через моечную и сушильную камеры.
2.Мащи а по п. 1, отличающа с тем, что дл удалени т желых продуктов отхода, полученных в результате промывки, в стенках ванны дл промывки на уровне дна выполнены дополнительные отверсти , перекрываемые заслонками.
3.Машина по н. 1, отличающа с тем, что, в ванне дл промывки ниже уровн моющей
жидкости размещены дополнительные душирующие устройства.
4.Машина по п. 1, отличающа с тем, что, она снабжена устройством дл регулировани
уровн моющей жидкости в ванне дл промывки .
У У li
--JHei-
го 1 5 АГ
П5 fi
||
i;::;::- -:iz-J 1™.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU282887A1 true SU282887A1 (ru) |
Family
ID=
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4037613A (en) * | 1975-09-08 | 1977-07-26 | J. P. Elliott Associates, Inc. | Washer for bearing races |
US4057070A (en) * | 1975-05-21 | 1977-11-08 | Skf Industrial Trading And Development Company B.V. | Cleaning apparatus for mechanical workpieces |
US4170241A (en) * | 1977-03-15 | 1979-10-09 | Thermoplastic Compounders Limited | Apparatus for cleaning containers |
US4344448A (en) * | 1979-07-31 | 1982-08-17 | Convey Systems Div. Of Export Tool & Welding Co. Ltd. | Machine for cleaning receptacles |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4057070A (en) * | 1975-05-21 | 1977-11-08 | Skf Industrial Trading And Development Company B.V. | Cleaning apparatus for mechanical workpieces |
US4037613A (en) * | 1975-09-08 | 1977-07-26 | J. P. Elliott Associates, Inc. | Washer for bearing races |
US4170241A (en) * | 1977-03-15 | 1979-10-09 | Thermoplastic Compounders Limited | Apparatus for cleaning containers |
US4344448A (en) * | 1979-07-31 | 1982-08-17 | Convey Systems Div. Of Export Tool & Welding Co. Ltd. | Machine for cleaning receptacles |
US4498934A (en) * | 1979-07-31 | 1985-02-12 | Convay Systems Limited | Machine and method for cleaning receptacles in a single immersion chamber having a soaking station and a scrubbing station |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7146991B2 (en) | Parts washer system | |
US4170241A (en) | Apparatus for cleaning containers | |
EP0648548B1 (en) | Cleaning method and cleaning apparatus | |
US5333629A (en) | Apparatus for cleaning metal articles | |
US1899657A (en) | Washing machinery | |
RU2434570C1 (ru) | Способ самоочищения посудомоечной машины непрерывного действия | |
HU210266B (en) | Method and apparatus for cleaning metal workpieces | |
JPH09506032A (ja) | マルチプロセスパワースプレーウォッシャー装置 | |
HUT62828A (en) | Method and apparatus for cleaning metal workpieces | |
JP6437949B2 (ja) | エマルジョン洗浄装置 | |
KR20180085777A (ko) | 여과 장치 | |
SU282887A1 (ru) | УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРОМЫВКИ и СУШКИ ДЕТАЛЕЙ | |
EP1270093A1 (en) | System and process for removing oil containing machining fluid from machined chips | |
US3054411A (en) | Parts cleaning machine | |
KR100740269B1 (ko) | 기계부품용 초음파 자동세척기 | |
KR20040068977A (ko) | 식기세척기내에서 폐수를 수집하기 위한 장치 및 방법 | |
CN112007898B (zh) | 一种单工位旋转真空干燥清洗机 | |
KR20060004805A (ko) | 항공기 부품 세척기 | |
RU1791043C (ru) | Установка дл мойки деталей | |
JPH0249793B2 (ru) | ||
JPH064065U (ja) | 脱脂装置 | |
SU820918A1 (ru) | Устройство дл мойки изделий | |
SU1491592A1 (ru) | Установка дл мойки изделий | |
KR102076320B1 (ko) | 반도체 장치용 챔버리드 가공시스템 | |
KR101992435B1 (ko) | 필터드럼과 스크레이퍼를 이용한 미세칩 분리장치 |