SU282887A1 - УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРОМЫВКИ и СУШКИ ДЕТАЛЕЙ - Google Patents

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРОМЫВКИ и СУШКИ ДЕТАЛЕЙ

Info

Publication number
SU282887A1
SU282887A1 SU1346211A SU1346211A SU282887A1 SU 282887 A1 SU282887 A1 SU 282887A1 SU 1346211 A SU1346211 A SU 1346211A SU 1346211 A SU1346211 A SU 1346211A SU 282887 A1 SU282887 A1 SU 282887A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
washing
bath
level
parts
drying
Prior art date
Application number
SU1346211A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Ю. К. Козьминых, А. С. Сапрыкин , А. С. Аракчеев Специальное конструкторское бюро
Publication of SU282887A1 publication Critical patent/SU282887A1/ru

Links

Description

Изобретение может быть использовано при ремонтно-1проф.илактичес1ких и сборочных работах в а1втомобильно-тракторной и подшипниковой лромышленност х.
Известны машины дл  ультразвуковой промывки и сушки деталей, содержашие моечную камеру с ультразвуковыми преобразавател .ми, душирующие устройства, сушилвную камеру и транспортер дл  непрерывного перемеш ,ени  деталей через камеры.
В существующих машинах обрабатываемые детали вначале погружают с ванну дл  ультразвуковой промывки, а затем (Подают на сушку . ПрИ извлечени  из ванны детали пересекают поверхностную Плевку жидкости, котора , как правило, несет легкие продукты загр знений (масла, шламы и т. д.). Эти отходы промывки оседают на детал х, поэтому качество промывки в известных машинах невысоко и требует В1ведени  дополнительных операций .
Цель изобретени  - создать машину дл  ультразвуковой промывки и сушки деталей, позвол ющую транспортировать обрабатываемые издели  под слоем жидкости, не пересека  ее поверхностного сло , дл  улучшени  качества про-мьивки и упрощени  транспортирующего устройства.
промывки, две противоположные стенки которой жестко св заны с направл ющими камерами дл  ввода и удалени  деталей. Камеры расположены ниже верхнего уровн  моющей жидкости, сообщаютс  с рабочим объемом ванны через отверсти  в стенках и имеют поперечное сечение, соответствующее профилю обрабатываемых деталей. Машина снабжена также устройством дл  непрерывной подачи в ванну моющего раствора и поддонами, собирающими отработанный моющИЙ раствор, расноложенныМИ ниже устройства дл  перемещени  деталей в зоне ванны и направл ющих камер. Над устройствам дл  перемещени  деталей , которое выполнено в виде трассовых лотков, проход щих через моечную камеру верхнего уровн  моющего раствора и сушильную камеру, расположены лощирующие устройства.i
Кроме того, дл  удалени  т желых продуктов отхода, полученных в результате промывки , в стенках ванны на уровне дна выполнены дополнительные отверсти , перекрываемые заслонками. Ванна дл  промывки может быть снабжена устройством дл  регулировани  уровн  моющей жидкости и дополнительными душирующимИ устройствами, размещенными ниже уровн  моющей жидкости. На фиг. I изображена схематично предлага .ема  машина; «а ф.иг. 2 - раарез ;по А-А на фиг. 1.
Машина состоит из последовательно расположенны .х толкател  Л моечной камеры 2 и камеры 3 .
Трассовые лотки 4 дл  непрерывного транспортировани  обрабатываемых деталей проход т внутри камер по ходу технологического процесса.
Моечна  камера содержит ванну 5 промывки , две противоположные стенки которой жестко св заны с направл юш, камерами 6 и 7 дл  ввода и удалени  деталей; ультразвз ковые преобразователи 8, душируюп ие устройства 9 и 10 дл  предварительной и окончательной обработки деталей, устройство 11 дл  непрерывной подачи в ванну и регулировани  уровн  моечного раствора и поддоны 12, расположенные ниже трассовых лотков в зоне ванны, па раел юш их камер и душирующ-их устройств, собирающих отработанный моющий раствор.
Ванна имеет специальные сливные отверсти  а дл  удалени  т желых продуктов отхода и внутренние душирующие устройства 13.
Поперечное сечение направл ющих камер соответствует профилю обрабатываемых деталей с минимальным припуском по контуру, достаточном дл  прохождени  деталей через них.
Мащнна работает следующим образом.
Детали по загрузочному лотку поступают в трассовые лотки и перемещаютс  за один ход толкател  на шаг, равный размеру обрабатываемого издели . Попада  в камеру 2, детали прежде всего обрабатываютс  моечной жидкостью под давлением 2-2,5 атм., поступающей из душирующего устройства 9. Через камеру 6 они движутс  в ванну, где подвергаютс  комбинированной промывке внутренними душирующими устройствами 13 и ультразвуковой про 1ЫБке.
Далее через камеру 7 детали выход т нз ванны. Пройд  окончательную промывку чистой жидкостью при помощи дущирующего устройства 10, они из моечной камеры, поступают на дальнейшую обработку в камеру сушки.
Уровень жидкости в ванне всегда выще верхнего уров1н  трассового лотка, высота которого зависит от габаритов издели .
Моюща  жидкость, наход ща с  в вание 5, вытекает через зазоры между вход щими и выход щими из нее детал ми и направл ющими камерами, а также через сливные отверсти . Необходимый уровень жидкости в ванне поддерживаетс  за счет восполнени  ее душирующим устройством 13 и устройством дл  подачи моечного раствора. При этом приток жидкости всегда больше истечени  через отверстие и камеры 6, 7 дл  обеопечени  непрерывной смены объема ванны (до 5 объемов в мин.) Некоторое превышение поступлени  жидкости компенсируетс  ее переливом через верхние стенки ванны.
В камере сушки влага с поверхности деталей удал етс  в результате кратковременного высокотемпературного воздействи  циркулирующего воздуха.
Предмет 1И з о б р е т е н и.

Claims (4)

1.Машина дл  ультразвуковой промывки и сушки деталей, содержаща  .моечную камеру, ультразвуковые преобразователи, душирующие устройства, камеру сушки, устройство
дл  перемещени  деталей с толкателем, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  качества промывки, моечна  камера снабжена размещенной е ней ванной дл  промьшки, две противоположные стенки которой жестко св заны с направл ющими камерами дл  ввода и удалени  деталей, расположенными ниже верхнего уровн  моющей жидкости, сообщающимис  с рабочим объемом ва-нны через отверсти  в этих стенках и имеющими поперечное сечение, соответствующее профилю обрабатываемых деталей, а также снабжена устройством дл  непрерывной лодачи в ванну моющего раствора и поддонами, собирающими отработанный моющий раствор, располол енными ниже устройства дл  перемещени  деталей в зоне ванны и направл ющих камер, причем душирующие устройства расположены в этой зоне над устройством дл  перемещени  деталей, выполненным в виде трассовых лотков , проход щих ниже верхнего уровн  моющего раствора через моечную и сушильную камеры.
2.Мащи а по п. 1, отличающа с  тем, что дл  удалени  т желых продуктов отхода, полученных в результате промывки, в стенках ванны дл  промывки на уровне дна выполнены дополнительные отверсти , перекрываемые заслонками.
3.Машина по н. 1, отличающа с  тем, что, в ванне дл  промывки ниже уровн  моющей
жидкости размещены дополнительные душирующие устройства.
4.Машина по п. 1, отличающа с  тем, что, она снабжена устройством дл  регулировани 
уровн  моющей жидкости в ванне дл  промывки .
У У li
--JHei-
го 1 5 АГ
П5 fi
||
i;::;::- -:iz-J 1™.
SU1346211A УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРОМЫВКИ и СУШКИ ДЕТАЛЕЙ SU282887A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU282887A1 true SU282887A1 (ru)

Family

ID=

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4037613A (en) * 1975-09-08 1977-07-26 J. P. Elliott Associates, Inc. Washer for bearing races
US4057070A (en) * 1975-05-21 1977-11-08 Skf Industrial Trading And Development Company B.V. Cleaning apparatus for mechanical workpieces
US4170241A (en) * 1977-03-15 1979-10-09 Thermoplastic Compounders Limited Apparatus for cleaning containers
US4344448A (en) * 1979-07-31 1982-08-17 Convey Systems Div. Of Export Tool & Welding Co. Ltd. Machine for cleaning receptacles

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4057070A (en) * 1975-05-21 1977-11-08 Skf Industrial Trading And Development Company B.V. Cleaning apparatus for mechanical workpieces
US4037613A (en) * 1975-09-08 1977-07-26 J. P. Elliott Associates, Inc. Washer for bearing races
US4170241A (en) * 1977-03-15 1979-10-09 Thermoplastic Compounders Limited Apparatus for cleaning containers
US4344448A (en) * 1979-07-31 1982-08-17 Convey Systems Div. Of Export Tool & Welding Co. Ltd. Machine for cleaning receptacles
US4498934A (en) * 1979-07-31 1985-02-12 Convay Systems Limited Machine and method for cleaning receptacles in a single immersion chamber having a soaking station and a scrubbing station

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7146991B2 (en) Parts washer system
US4170241A (en) Apparatus for cleaning containers
EP0648548B1 (en) Cleaning method and cleaning apparatus
US5333629A (en) Apparatus for cleaning metal articles
US1899657A (en) Washing machinery
RU2434570C1 (ru) Способ самоочищения посудомоечной машины непрерывного действия
HU210266B (en) Method and apparatus for cleaning metal workpieces
JPH09506032A (ja) マルチプロセスパワースプレーウォッシャー装置
HUT62828A (en) Method and apparatus for cleaning metal workpieces
JP6437949B2 (ja) エマルジョン洗浄装置
KR20180085777A (ko) 여과 장치
SU282887A1 (ru) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРОМЫВКИ и СУШКИ ДЕТАЛЕЙ
EP1270093A1 (en) System and process for removing oil containing machining fluid from machined chips
US3054411A (en) Parts cleaning machine
KR100740269B1 (ko) 기계부품용 초음파 자동세척기
KR20040068977A (ko) 식기세척기내에서 폐수를 수집하기 위한 장치 및 방법
CN112007898B (zh) 一种单工位旋转真空干燥清洗机
KR20060004805A (ko) 항공기 부품 세척기
RU1791043C (ru) Установка дл мойки деталей
JPH0249793B2 (ru)
JPH064065U (ja) 脱脂装置
SU820918A1 (ru) Устройство дл мойки изделий
SU1491592A1 (ru) Установка дл мойки изделий
KR102076320B1 (ko) 반도체 장치용 챔버리드 가공시스템
KR101992435B1 (ko) 필터드럼과 스크레이퍼를 이용한 미세칩 분리장치