SU282292A1 - СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИ^ ^^^^-J^^5«^'^-^t^-'€'Ш ПРОЦЕССА РЕКТИФИКАЦИИI 5И&ЛИО,Е!:А - Google Patents
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИ^ ^^^^-J^^5«^'^-^t^-'€'Ш ПРОЦЕССА РЕКТИФИКАЦИИI 5И&ЛИО,Е!:АInfo
- Publication number
- SU282292A1 SU282292A1 SU1151886A SU1151886A SU282292A1 SU 282292 A1 SU282292 A1 SU 282292A1 SU 1151886 A SU1151886 A SU 1151886A SU 1151886 A SU1151886 A SU 1151886A SU 282292 A1 SU282292 A1 SU 282292A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- column
- separation
- mixture
- reflux
- purity
- Prior art date
Links
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 16
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 230000000087 stabilizing Effects 0.000 claims description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N benzene Substances C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- -1 benzene hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 claims description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 7
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 2
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к способам автоматического регулировани химических процессов , в частности процесса ректификации смеси бензольных углеводородов, и может быть использовано в химической и коксохимической промышленности.
Известен способ автоматического регулировани процесса ректификации, заключающийс в регулировании соотношени «сырье-рефлюкс с коррекцией по температуре на контрольной тарелке и в стабилизации теплового режима колонны путем изменени количества пара, подаваемого в подогреватель низа колонны в зависимости от количества сырь и температуры низа колонны. Однако в этом способе частота разделени смеси колеблетс , что «е позвол ет стабилизировать процесс в целом.
С целью стабилизации чистоты разделени смеси, в предлагаемом способе количество рефлюкса, подаваемого в колонйу, регулируют в зависимости от соотношени содержани легкокип щего компонента в исчерпывающей части колонны и после нее с учетом задани на стеиень разделени .
Дл настройки системы автоматики на заданный режим работы колонны с учетом требуе .мой чистоты разделени смеси регулирующее воздействие на клапан подачи рефлюкса отрабатывают в зависимости от величины управл ющего импульса контура «сырье-рефлюкс и импульса качественного контура регулировани , характеризующего астепень разделеии смеси.
На чертеже изображена схема реализации
способа.
Стабилизированное количество исходного сырь поступает в середину ректификационной колонны /, нагреваетс парами продуктов, поступающих .из нижней части колонны, тепло к
которым подводитс паровыми подогревател ми 2. Верхн часть коловны / (укрепл юща ) обеспечивает получение продукта, свободно о от примесей высококип щих компонентов. часть колонны (исчерпывающа )
обеспечивает выделение остатков легкокип щего компонента из выс-ококип щих фракций. Предварительный контур стабилизации материального и теплового баланса включает в себ схему регулировани расхода рефлюкса
по соотнощению «сырье-рефлюкс с коррекцией по температуре на контрольной тарелке. Дифманометр-расходомер 3 через измерительную диафрагму 4, преобразу количество сырь в соответствующее давление воздуха,
направл ет его в регулирующий блок 5 соотношени .
л ет его в регулирующий блок ,5 соотношени . Блок 5 обеспечивает непрерывно воздействие на мембраиный пневматический клапан 8, установленный на трубопроводе рефлюкса в коло:нну , через регул-ирующий блок 9 соотношени основного контура качественной стабилизации . Контур стабилизации соотношени «сырье-рефлюкс дл предварительной настройки регулировани с учетом требуемой чистоты разделени смеси корректируетс температурой на контрольной тарелке. Коррекци выполн етс термопарой 10 и потенциометром с пневматической приставкой 11.
Основной контур качественной стабилизации работы колонны включает ко шлект хроматографа , состо щего из датчика 12, электронного потенциометра 13 с п .невмовыходом, пневматического дешифратора 14, пневматического индикатора 15 состава, вторичного прибора 16, регулирующего блока 17 соотношени .
Дл получени продуктов определенного состава ,и физико-химических свойств регулирующий блок 17 соот ощени настраивают «а определенную чистоту разделени поступающей в колонну Смеси по компонентам в зависимости от содержани легкокип щего компонента после колонны и в исчерпывающей ее части.
Пневматический индикатор 15 состава в соответствии с парциальным давлением определ ет содержание легкокип щего компонента после колонны / в давлени сжатого воздуха , поступающего на вторичный прибор 16 и регулирующий (блок соотношени /7. В блок /7 и-з дещифратора 14 хроматографа поступают пневматические импульсы, характеризующие только содержание легкокип щего компонента в исчерпывающей части колон-нь;.
Степень разделени по чистоте исходной смеси в ректификационной колонне отрабатываетс в блоке 17 и оббспечнваетс изменением КОЛ1ИчестВ1а рефлюкса, подаваемого в колонну /. Ручной задатчик вторичного прибора 16 может дистанционно корректировать степень разделени смеси по компонентам.
Регулирующее воздействие на мембранный пневматический клапан 8, подающий рефлюкс в колонну /, согласовываетс с управл ющими нмиульсаМИ предварительного и основного контуров стабилизации в регулирующем блоке 9 соотнощени в соответствии с заданным материальным, тепловым балансом колонны и
требуемой чистотой разделени смеси. Таким образом, импульс предварительного контура стабилизации материального и теплового баланса все врем сравниваетс с И Миульсо.м 5 основного качественного контура, характеризующего степень чистоты разделени смеси, м вырабатывает соответствующий импульс, измен ющий количество рефлюкса, поступающего в колонну, а соответственно и чистоту раз0 делени смеси.
Тепловой режи.м в колонне стабилизируетс подачей пара в подогреватель 2 в зависимости от количества сырь и температуры внизу колонны. Пневматпческий импульс, характерп5 зующий расход сы-рь от ди-фманометра-расходомера 3, поступает на регулирующий блок 18 соотношени , а от электропневмопреобразовател 9 также иоступает импульс по температуре внизу колонны, измер емой термопарой 20.
0 Регулирующий блок 18 соотношени вырабатывает регулируюидее воздействие на пневматический мембраиный клапан 21. подающий пар в подогреватели низа колонны.
Предмет изобретени
Claims (2)
1.Способ автоматического регулировани процесса ректификации, например, смеси бензольных углеводородов, заключающийс в регулировании соотношени «сырье-рефлюкс с коррекцией по температуре на контрольной тарелке и в стабилизации теплового режима колонны путем изменени количества пара, подаваемого в Подогреватель низа колонны в зависимости от количества сырь и температуры низа колои-ны, отличающийс тем, что, с целью ст бчлизации чистоты разделени смеси, количество рефлюкса, подаваемого в коланну, регулпруют в зависимости от соотношени содержани легкокип щего компонента в исчерпывающей части колонны и после нее с учетом задани «а степень разделени .
2.Спос.об по п. 1, отличающийс тем, что, с 1.елью настройки системы автоматики на заданный режим работы колонны с учетом требуемой чистоты разделени смеси, регулирующее воздействие на клапан подачи рефлюкса отрабатывают в зависимости от величины
управл ющего И1мпульса контура «сырье-рефлюкс и импульса качественного контура регулировани , характеризующего степень разделени смеси.
;/
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU282292A1 true SU282292A1 (ru) |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2618243C2 (ru) * | 2012-07-27 | 2017-05-03 | ЭмБиДжей ВОТЕР ПАРТНЕРС | Способ и система обработки жидкости для гидроразрывов |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2618243C2 (ru) * | 2012-07-27 | 2017-05-03 | ЭмБиДжей ВОТЕР ПАРТНЕРС | Способ и система обработки жидкости для гидроразрывов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3025232A (en) | Automatic control of the viscosity of a fractionator product | |
| SU282292A1 (ru) | СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИ^ ^^^^-J^^5«^'^-^t^-'€'Ш ПРОЦЕССА РЕКТИФИКАЦИИI 5И&ЛИО,Е!:А | |
| US2938865A (en) | Separation column control | |
| SU175041A1 (ru) | Способ автоматического регулирования процесса | |
| US3336205A (en) | Apparatus for the automatic control of a continuous distillation process | |
| SU408153A1 (ru) | Способ автоматического регулирования процесса ректификации | |
| RU2081664C1 (ru) | Способ автоматического регулирования теплового режима ректификационной колонны | |
| SU1680250A1 (ru) | Способ автоматического регулирования подачи тепла в ректификационную колонну | |
| RU1791446C (ru) | Способ автоматического управлени трубчатой печью в комплексе коксовани | |
| SU633543A1 (ru) | Способ управлени процессом ректификации | |
| SU1643033A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом ректификации в сложной колонне | |
| SU1005803A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса выпаривани | |
| SU986919A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом получени электродного пека | |
| SU1740026A1 (ru) | Способ автоматического регулировани ректификационной колонной с двум потоками сырь | |
| SU1430053A1 (ru) | Способ автоматического регулировани теплового режима ректификационной колонны | |
| SU683764A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани температуры на "контрольной" тарелке ректификационной колонны | |
| SU783296A1 (ru) | Способ управлени процессом синтеза диметилдиоксана | |
| SU806052A1 (ru) | Устройство дл автоматическогоупРАВлЕНи РЕКТифиКАциОННОй КОлОННОй | |
| SU317695A1 (ru) | Способ автоматического управления процессом | |
| SU990794A2 (ru) | Способ автоматического управлени процессом пиролиза в трубчатой печи | |
| SU315720A1 (ru) | Способ автоматического управления аппаратом для непрерывного получения коньячного спирта | |
| SU657054A1 (ru) | Устройство дл управлени процессом пиролиза | |
| SU266729A1 (ru) | Способ автоматического регулирования работы простой ректификационной колонны | |
| SU350494A1 (ru) | Способ автоматического управления нагревом сырья для процесса ректификации | |
| SU1742204A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса конверсии углеводородного газа переменного состава с вод ным паром |