SU276338A1 - Установка непрерывной разливки металлов - Google Patents
Установка непрерывной разливки металловInfo
- Publication number
- SU276338A1 SU276338A1 SU1021693A SU1021693A SU276338A1 SU 276338 A1 SU276338 A1 SU 276338A1 SU 1021693 A SU1021693 A SU 1021693A SU 1021693 A SU1021693 A SU 1021693A SU 276338 A1 SU276338 A1 SU 276338A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- installation
- ingot
- metal casting
- continuous metal
- bars
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title description 4
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 title description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 241000343232 Oia Species 0.000 description 1
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Известиа установка Ленрерывной разливки металлов, содержаш,а промежуточную емкость , криволинейный кристаллизатор с механизмом качани , систему вторичного о.хлаждени и устройства дл резки непрерывного слитка.
Предлагаема установка отличаетс тем. что система вторичного Охлаждени ее представл ет собой сочетание шагающих криволиHeiiHbix брусьев и нриводных роликов, расположенных ио кривой с илав,ным иереходом от кривизны брусьев до лр мой лииии. Это нозвол ет увеличить производительность установки и улучишть качество слитков.
Па чертеже изображена предложени устаиовка .
Оиа состоит из промежуточной емкости /, установленной :на тележке 2, криволинейного кристаллизатора 3, герметично соединенного устройством 4 с нромежуточной емкостью механизма качани 5 кристаллизатора, форсусуиок 6, криволине1 1ных шагающих брусьев 7, ириводиых охлаждаемых роликов 8, расположенных но кривой с плавным переходом от кривизны 7 до пр мой линии, форсунок 9, ножниц 10 и газорезки 11.
В кристаллизатор 3 через промежуточную емкость подаетс жидкий металл. Формирующийс Б «ристаллизаторе слиток 12 выт гиваетс с полгощью шагающих брусьев 7 и
приводных роликов 8. В н агающих брусь х слиток сохран ет кривизну, соответствующую кривизне кристаллизатора 3, а в приводных роликах 8 он разгибаетс до пр .мой. Па выход щий ,из крнсталл1изато,ра слиток (подаетс о.хлаждающа среда через форсунки 6. Затем слиток в зоне брусьев охлаждаетс нутем контакта с рабочими поверхност ми охлаждаемых брусьев и |роли:ков 8, а IB зоне последних установлены форсунки 9, иодающие охлаждающую среду непосредственно на слиток. Форсунки 9 могут быть выключены, и слиток в З0:не роликов будет охлаждатьс за счет контакта с охлаждаемыми ролика ми. После выхода из зоны роликов слиток режетс ножнииами 10.
В случае его аварийного захолажпв ии исиользуетс газорезка //.
Предмет изобретени
Установка непрерывной разливки металлов, содержаща промежуточную емкость, крнволинейный кристаллизатор с механизмом качани , систему вторичного охлаждени И устройства дл резки непрерывного с.титка, отличающа с тем. что, с целью увеличени51 .производительности и уЛ)чшени качествй слитков, система вторичного охлаждени представл ет собой сочетание шагающих криволинейных брусьев и прлводных роликов, расположенных но кривой с илавным нереходом от кривизны брусьев до ир мой линии.
хРобочаи площадка
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US3603377D US3603377A (en) | 1965-08-09 | 1966-08-09 | Curvilinear mold and secondary cooling system for continuously cast metal |
| GB3565366A GB1161556A (en) | 1965-08-09 | 1966-08-09 | A Plant for Continuous Casting of Metal |
| BE685269D BE685269A (ru) | 1965-08-09 | 1966-08-09 | |
| SE1075566A SE302024B (ru) | 1965-08-09 | 1966-08-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU276338A1 true SU276338A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2393034C2 (ru) | Способ и установка для производства металлической полосы | |
| AU2004205422B2 (en) | Casting steel strip with low surface roughness and low porosity | |
| Emley | Continuous casting of aluminium | |
| CN105215310A (zh) | 一种大断面重轨钢铸坯中心疏松控制的方法 | |
| RU2294386C2 (ru) | Способ изготовления стальной полосы | |
| KR101186225B1 (ko) | 마그네슘 및 마그네슘 합금의 트윈 롤 캐스팅 | |
| US4054173A (en) | Apparatus for producing completely recrystallized metal sheet | |
| JP2015006695A (ja) | 連続鋳造用鋳型及び鋼の連続鋳造方法 | |
| CN101450372B (zh) | 铝合金半连续铸造过程中铸锭区域水冷工艺 | |
| JP2010536577A (ja) | 鋳造圧延により金属ストリップを製造する方法と装置 | |
| KR100749024B1 (ko) | 용융 몰드 플럭스를 이용한 연속 주조 방법 | |
| CN101791684B (zh) | 轮带式铸造生产a356铝合金的方法及设备 | |
| CN1840252A (zh) | 中厚板坯连铸连轧板卷的生产工艺 | |
| KR20030020461A (ko) | 스트립 연속 주조 장치 및 그 사용방법 | |
| AU2003267431A1 (en) | Method for continuously producing a thin steel strip | |
| CN101437638B (zh) | 用于冷却阳极的方法和设备 | |
| JP4875280B2 (ja) | 薄鋼ストリップの製造 | |
| US7156151B2 (en) | Casting steel strip | |
| KR101446937B1 (ko) | 표면조도가 낮은 주조 스트립과 이를 제조하기 위한 방법 및 장치 | |
| EP2139622B1 (en) | A process and a plant for the production of metal strip | |
| JP2005536358A5 (ru) | ||
| CN106552831A (zh) | 一种薄规格热轧带钢的制造方法 | |
| JP2005279691A (ja) | 連続鋳造鋳片の二次冷却方法 | |
| JP6236525B2 (ja) | 複数の共圧延ラインを有する鉄鋼プラントおよび対応する製造方法 | |
| Thomas | Continuous Casting (metallurgy) |