SU275995A1

SU275995A1 - MAGNETIC MILL FOR HOT TREATMENT

Info

Publication number: SU275995A1
Application number: SU1056460A
Authority: SU
Inventors: Б. П. Лысков А. М. Люгенберг И. И. Киричинский В. В. Якиманский; В. А. Котов Н. А. пин
Original assignee: Научно исследовательский институт технологии автомобильной

Description

Известны зубонакатные ста,ны дл гор чей накатки конических колес, содержащие пару зубчатых конических колес, устройство дл зажима заготовки, индуктор нагрева, -привод, устройство дл сн ти накатанного копического колеса, шарнир дл углового поворота одного синхронизируюш.его колеса с накатываемой деталью и гидроцилиндр подачи.Known gears for hot rolling of bevel gears are known, comprising a pair of toothed bevel gears, a device for clamping the workpiece, a heating inductor, an actuator, a device for removing a rolled copy wheel, a hinge for angular rotation of one of its synchronizing wheels with the part being rolled and feed cylinder

Однако такие станы не позвол ют получать точные издели из-за того, что у них угловой новорот одного синхронизируюш,его колеса относительно другого используетс как дл установки прИ накатке зубьев колес с различными углами начальных конусов, так и дл подачи Инструмента в нроцессе «акатки. Углова подача создает точечный -по .длине зуба контакт И неправильное профильное зацепление синхронизирующих колес. Кроме того, ось поворота в известных стайках находитс не в зоне распорных усилий, а за наружными тордами зубьев синхронизирующих конических колес, создава тем самым дополнительный изгибающий момент, отражающийс на точности издели .However, such mills do not allow to get exact products due to the fact that they have one corner of the synchronization, its wheels relative to another are used both for setting and rolling the teeth of wheels with different angles of initial cones, and for feeding the Tool in the process. Angle feed creates a point-like contact along the length of the tooth And the wrong profile engagement of the synchronizing wheels. In addition, the axis of rotation in the known flocks is not in the area of the spacer forces, but behind the outer tenders of the teeth of the synchronizing bevel wheels, creating an additional bending moment that reflects on the accuracy of the product.

Предлагаемый стан позвол ет повысить точность изготовлени конических колес, имеющих различные углы начальных конусов. Он отличаетс тем, что шарнир поворота корпуса инструмента расположен в зоне распорных усилий накатывани , с.Мещен с осей инструмента и издели и совмещен с осью щтока гидроцилиндра подачи.The proposed mill can improve the accuracy of manufacturing conical wheels having different angles of the initial cones. It differs in that the hinge of turning the tool body is located in the area of the rolling strut forces, s.Meschen from the axes of the tool and product and is aligned with the axis of the feed cylinder rod.

Схема стана приведена на чертеже.Scheme of the mill shown in the drawing.

Зубонакатной стан состоит из привода /, шпиндел 2 заготовки, шпиндел 3 инструмента , шарнирного соединени 4, механизма подъема 5, синхронизатора 6, индуктора ТВЧ 7, гидроцилиндра подачи 8 и механической руки 9.The gear rolling machine consists of a drive /, workpiece spindle 2, tool spindle 3, a swivel 4, a lift mechanism 5, a synchronizer 6, an HDTV 7 inductor, a feed hydraulic cylinder 8 and a mechanical arm 9.

Заготовку 10 устанавливают на зажимное устройство (шпиндель) 2, когда она начинает вращатьс , высокочастотный индуктор 7 накрывает ее и нагревает до заданной температуры . Затем он возвращаетс в «сходное положение , а верхн шестерн синхронизатора 6 под воздействием гидроцилиндра подачи 8 входит в зацепление с нижней шестерней, и инструмент, зажатый в шпинделе 3, накатывает зубь на заготовке. После этого верхн шестерн синхронизатора с закрепленнь1м на ней инструментом отходит в исходное положение . Механическа рука 9 снимает накатанную шестерню и отводит ее на позицию разгрузки.The blank 10 is mounted on a clamping device (spindle) 2, when it begins to rotate, the high-frequency inductor 7 covers it and heats it to a predetermined temperature. It then returns to a "similar position," and the top gear of the synchronizer 6 engages with the lower gear, under the influence of the feed cylinder 8, and the tool, clamped in the spindle 3, rolls the tooth on the workpiece. After that, the top gear of the synchronizer with the tool fixed on it moves to its original position. Mechanical arm 9 removes the knurled gear and moves it to the unloading position.

Если надо накатать шестерню другого параметра , шпиндель инструмента благодар шарнирному соединению поворачиваетс относительно оси заготовки при помощи механизма подъема 5 на нулсный угол.If it is necessary to roll the gear of another parameter, the spindle of the tool, due to the swivel, rotates about the axis of the workpiece using the lifting mechanism 5 to the zero angle.