SU274792A1 - Method of melting alloys - Google Patents
Method of melting alloysInfo
- Publication number
- SU274792A1 SU274792A1 SU6901317790A SU1317790A SU274792A1 SU 274792 A1 SU274792 A1 SU 274792A1 SU 6901317790 A SU6901317790 A SU 6901317790A SU 1317790 A SU1317790 A SU 1317790A SU 274792 A1 SU274792 A1 SU 274792A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- boron
- charge
- alloys
- melted
- metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
Известен способ вьтлавки сплавов, легированных бором, заключающийс в том, что расплавл ют шихту и перед вьшуском ввод т боросодержащие материалы.There is a known method for melting alloys doped with boron, which consists in melting the mixture and injecting boron-containing materials prior to release.
Отличительной особенностью описьшаемог способа вл етс то, что расплавл ют сначала половину шихты, затем на зеркало расплава в зону максимальной интенсивности электромагнитного движени ввод т порошок карбида бора и проплавл ют остальную шихту. Это обеспечивает равномерное легироЬание сплава по всему объему жидкого металла.A distinctive feature of this method is that first half of the charge is melted, then boron carbide powder is introduced into the zone of maximum intensity of electromagnetic movement, and the rest of the charge is melted. This ensures a uniform alloy alloying over the entire volume of the liquid metal.
В открытой индукционной печи расплавл ют 5О% расчетного состава шихты и осуществл ют легирование; сплава бором путем подачи порошка карбида бора стандартного химического состава (ГОСТ - 5744-62) на зеркало расплавленного металла. В результате электромагнитного взаимодействи полей индуктора и расплавленного металла возникает электродинамическое движение мета.:ла, способствующее его перемешиванию к : усвоению -в расплаве шихтовых компонентов . В случае совпадени центровIn an open induction furnace, 5% of the calculated composition of the charge is melted and doping is carried out; boron alloy by feeding boron carbide powder of standard chemical composition (GOST - 5744-62) to the molten metal mirror. As a result of the electromagnetic interaction of the fields of the inductor and the molten metal, an electrodynamic motion of the metal occurs: a, which promotes its mixing to: absorption - in the melt of charge components. In case of coincidence of centers
индуктора и расплавленного металла (полна загрузка печи) электродинамическое движение металла оказываетс не настолько интенсивным , чтобы способствоватьбыстрому усвоению бора из порошка карбида бора ввиду довольно высокой тугоплавкости последнего . При смещении центровиндуктора и расплавленного металла (неполна загрузка печи) электродинамическое движение металла приобретает настолько интенсифицированный характер, что обеспечивает весьма быстрое усвоение бора из порошка карбида рора. После усвоени бора производ т завалку остальной шихты, расплавл ют ее, провод т рафинирование, раскисление и выпуск сплава из печи.inductor and molten metal (full furnace loading), the electrodynamic motion of the metal is not so intense as to facilitate the rapid absorption of boron from boron carbide powder due to the relatively high refractoriness of the latter. With the displacement of the center of the inductor and the molten metal (incomplete loading of the furnace), the electrodynamic movement of the metal becomes so intensified that it provides a very rapid absorption of boron from rop carbide powder. After the assimilation of boron, the rest of the charge is filled, melted, refined, deoxidized and released from the furnace.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU6901317790A SU274792A1 (en) | 1969-04-03 | 1969-04-03 | Method of melting alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU6901317790A SU274792A1 (en) | 1969-04-03 | 1969-04-03 | Method of melting alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU274792A1 true SU274792A1 (en) | 1978-01-25 |
Family
ID=20445195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU6901317790A SU274792A1 (en) | 1969-04-03 | 1969-04-03 | Method of melting alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU274792A1 (en) |
-
1969
- 1969-04-03 SU SU6901317790A patent/SU274792A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES377467A1 (en) | Process for the preparation of metals or alloys | |
SU274792A1 (en) | Method of melting alloys | |
GB1339420A (en) | Alloy with a high content of primary carbides and a method for the manufacturing of the alloy | |
EP0005124A3 (en) | Improved process for preparing composite materials for treating molten metals and bodies thereby produced | |
SU1255058A3 (en) | Method of introducing manganese into tank of magnesium melt | |
SU395475A1 (en) | METHOD OF OBTAINING COMPLEX LIGATURE | |
SU443916A1 (en) | The method of obtaining slag metal mixture | |
RU2803881C1 (en) | Method for producing iron-aluminium alloy | |
SU398619A1 (en) | METHOD OF INPUT OF POWDERED L \ ATERIALS INTO THE LIQUID PHASE | |
SU406900A1 (en) | METHOD OF MELTING STEELS AND ALLOYS | |
SU897882A1 (en) | Method of producing low-carbon ferromanganese | |
US2203179A (en) | Process for the manufacture of hematite cast iron | |
DE581079C (en) | Process for the production of practically silicon- and aluminum-free iron by means of a silicothermal reaction | |
SU143824A1 (en) | Tungsten steel alloying method | |
SU378475A1 (en) | METHOD OF OBTAINING ALLOYS BASED ON MAGNESIUM | |
SU440418A1 (en) | The method of metallothermic smelting complex boron-containing alloys | |
RU2081197C1 (en) | Method of production of crude antimony | |
RU2068453C1 (en) | Method of electroslag refining of powdered material | |
SU399550A1 (en) | ||
SU458610A1 (en) | The method of smelting hromoizvestkovogo melt | |
SU391183A1 (en) | METHOD OF OBTAINING MAGNESY-CONTAINING LIGATURE | |
SU438707A1 (en) | Method of melting high-speed steel | |
SU346371A1 (en) | RALLY N. F. Anoshkin, A. G. Pavlov, V. N. Usov and V. I. Albyev UJiTivT. O- * i, .4tCKA '^ MOBA Library | |
SU592861A1 (en) | Method of reprocessing tin concentrates | |
SU806234A1 (en) | Ingot producting method |