SU274792A1 - Method of melting alloys - Google Patents

Method of melting alloys

Info

Publication number
SU274792A1
SU274792A1 SU6901317790A SU1317790A SU274792A1 SU 274792 A1 SU274792 A1 SU 274792A1 SU 6901317790 A SU6901317790 A SU 6901317790A SU 1317790 A SU1317790 A SU 1317790A SU 274792 A1 SU274792 A1 SU 274792A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
boron
charge
alloys
melted
metal
Prior art date
Application number
SU6901317790A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.П. Гончаренко
Б.И. Максимович
Е.П. Кузнецов
В.Я. Ганчо
С.В. Ильин
Original Assignee
Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Имени Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Имени Е.О.Патона filed Critical Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Имени Е.О.Патона
Priority to SU6901317790A priority Critical patent/SU274792A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU274792A1 publication Critical patent/SU274792A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Description

Известен способ вьтлавки сплавов, легированных бором, заключающийс  в том, что расплавл ют шихту и перед вьшуском ввод т боросодержащие материалы.There is a known method for melting alloys doped with boron, which consists in melting the mixture and injecting boron-containing materials prior to release.

Отличительной особенностью описьшаемог способа  вл етс  то, что расплавл ют сначала половину шихты, затем на зеркало расплава в зону максимальной интенсивности электромагнитного движени  ввод т порошок карбида бора и проплавл ют остальную шихту. Это обеспечивает равномерное легироЬание сплава по всему объему жидкого металла.A distinctive feature of this method is that first half of the charge is melted, then boron carbide powder is introduced into the zone of maximum intensity of electromagnetic movement, and the rest of the charge is melted. This ensures a uniform alloy alloying over the entire volume of the liquid metal.

В открытой индукционной печи расплавл ют 5О% расчетного состава шихты и осуществл ют легирование; сплава бором путем подачи порошка карбида бора стандартного химического состава (ГОСТ - 5744-62) на зеркало расплавленного металла. В результате электромагнитного взаимодействи  полей индуктора и расплавленного металла возникает электродинамическое движение мета.:ла, способствующее его перемешиванию к : усвоению -в расплаве шихтовых компонентов . В случае совпадени  центровIn an open induction furnace, 5% of the calculated composition of the charge is melted and doping is carried out; boron alloy by feeding boron carbide powder of standard chemical composition (GOST - 5744-62) to the molten metal mirror. As a result of the electromagnetic interaction of the fields of the inductor and the molten metal, an electrodynamic motion of the metal occurs: a, which promotes its mixing to: absorption - in the melt of charge components. In case of coincidence of centers

индуктора и расплавленного металла (полна  загрузка печи) электродинамическое движение металла оказываетс  не настолько интенсивным , чтобы способствоватьбыстрому усвоению бора из порошка карбида бора ввиду довольно высокой тугоплавкости последнего . При смещении центровиндуктора и расплавленного металла (неполна  загрузка печи) электродинамическое движение металла приобретает настолько интенсифицированный характер, что обеспечивает весьма быстрое усвоение бора из порошка карбида рора. После усвоени  бора производ т завалку остальной шихты, расплавл ют ее, провод т рафинирование, раскисление и выпуск сплава из печи.inductor and molten metal (full furnace loading), the electrodynamic motion of the metal is not so intense as to facilitate the rapid absorption of boron from boron carbide powder due to the relatively high refractoriness of the latter. With the displacement of the center of the inductor and the molten metal (incomplete loading of the furnace), the electrodynamic movement of the metal becomes so intensified that it provides a very rapid absorption of boron from rop carbide powder. After the assimilation of boron, the rest of the charge is filled, melted, refined, deoxidized and released from the furnace.

Claims (1)

Применение порошка карбида бора, имеющего содержание бора в 4-6 раз Bbfuie, чем в примен ем Ь1Х лигатурах, позвол ет значительно снизить себестоимьсть этих сплавов и повысить стабильность состава. Формула изобретени The use of boron carbide powder, which has a boron content of 4–6 times Bbfuie, than using L1X ligatures, significantly reduces the cost of these alloys and improves the stability of the composition. Invention Formula Оюсоб выплавки сплавов, легированных бором, заключающийс  в расплавлении ших- iTb и ,введении боросодержаших материалов,The production of boron-alloyed alloys, consisting in melting the iTb and the introduction of boron-containing materials, .. . 274792 .. 274792 3 3 отличающийс  тем, что, с цельюла, в зону максимальной интенгчвностиcharacterized in that, in order to maximize the intensity of the zone равномерного легировани  сплава по всемуэлектромагнитного движени , пр саж ваютuniform alloying of the alloy throughout the electromagnetic movement, imparting объему жидкого металла, раснлавл ют по-порошок карбида бора, а затем проплавл ютthe volume of the liquid metal, is melted in powder of boron carbide, and then smelted ловину шихты, после чего на зеркало метал-остальную шихту.half of the charge, and then the rest of the charge on the metal mirror.
SU6901317790A 1969-04-03 1969-04-03 Method of melting alloys SU274792A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU6901317790A SU274792A1 (en) 1969-04-03 1969-04-03 Method of melting alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU6901317790A SU274792A1 (en) 1969-04-03 1969-04-03 Method of melting alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU274792A1 true SU274792A1 (en) 1978-01-25

Family

ID=20445195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU6901317790A SU274792A1 (en) 1969-04-03 1969-04-03 Method of melting alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU274792A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES377467A1 (en) Process for the preparation of metals or alloys
SU274792A1 (en) Method of melting alloys
GB1339420A (en) Alloy with a high content of primary carbides and a method for the manufacturing of the alloy
EP0005124A3 (en) Improved process for preparing composite materials for treating molten metals and bodies thereby produced
SU1255058A3 (en) Method of introducing manganese into tank of magnesium melt
SU395475A1 (en) METHOD OF OBTAINING COMPLEX LIGATURE
SU443916A1 (en) The method of obtaining slag metal mixture
RU2803881C1 (en) Method for producing iron-aluminium alloy
SU398619A1 (en) METHOD OF INPUT OF POWDERED L \ ATERIALS INTO THE LIQUID PHASE
SU406900A1 (en) METHOD OF MELTING STEELS AND ALLOYS
SU897882A1 (en) Method of producing low-carbon ferromanganese
US2203179A (en) Process for the manufacture of hematite cast iron
DE581079C (en) Process for the production of practically silicon- and aluminum-free iron by means of a silicothermal reaction
SU143824A1 (en) Tungsten steel alloying method
SU378475A1 (en) METHOD OF OBTAINING ALLOYS BASED ON MAGNESIUM
SU440418A1 (en) The method of metallothermic smelting complex boron-containing alloys
RU2081197C1 (en) Method of production of crude antimony
RU2068453C1 (en) Method of electroslag refining of powdered material
SU399550A1 (en)
SU458610A1 (en) The method of smelting hromoizvestkovogo melt
SU391183A1 (en) METHOD OF OBTAINING MAGNESY-CONTAINING LIGATURE
SU438707A1 (en) Method of melting high-speed steel
SU346371A1 (en) RALLY N. F. Anoshkin, A. G. Pavlov, V. N. Usov and V. I. Albyev UJiTivT. O- * i, .4tCKA '^ MOBA Library
SU592861A1 (en) Method of reprocessing tin concentrates
SU806234A1 (en) Ingot producting method