SU274350A1 - COMPOSITION FOR THE MANUFACTURE OF ANTIFRICTION DEFINITIONS - Google Patents

COMPOSITION FOR THE MANUFACTURE OF ANTIFRICTION DEFINITIONS

Info

Publication number
SU274350A1
SU274350A1 SU1112358A SU1112358A SU274350A1 SU 274350 A1 SU274350 A1 SU 274350A1 SU 1112358 A SU1112358 A SU 1112358A SU 1112358 A SU1112358 A SU 1112358A SU 274350 A1 SU274350 A1 SU 274350A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
manufacture
antifriction
definitions
polytetrafluoroethylene
Prior art date
Application number
SU1112358A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
В. В. Поздн ков , Н. П. Истомин
Publication of SU274350A1 publication Critical patent/SU274350A1/en

Links

Description

РЬобретение относитс  к антифрикционньпг материалам, в частности, оно касаетс  композиций дл  изготовлени  антифрикционных материалов на основе политетрафторэтилена, имеющих низкий коэффициент трени  в уелоВИЯХ сухого трени .The invention relates to antifriction materials, in particular, it relates to compositions for the manufacture of antifriction materials based on polytetrafluoroethylene, which have a low coefficient of friction in dry friction.

Известна комлозици  дл  изготоилени  антифрикциОНных материалов, содержаща  нолитетрафторэтилен и наполнитель, в качестве которого и:апользовали порошки молибдена , 1вольфрама и др.The known composition for the manufacture of antifriction materials, containing tetrafluoroethylene and a filler, as well as: powders of molybdenum, 1 tungsten, etc.

Было обнаружено, что антифрикционные материалы на основе политетрафторэтилена MorvT быть получены с очень низким значением коэффициента трени , если в качестве наполнител  использовать порошок кобальта в кол честве 10-20 об. о/о от веса политетрафторэтилена .It was found that MorvT polytetrafluoroethylene antifriction materials can be obtained with a very low value of the coefficient of friction, if cobalt powder in a quantity of 10–20 vol% is used as a filler. o / o from the weight of polytetrafluoroethylene.

Издели  из предлагаемой колгпозиции могут быть изготовлены обычным опособо.м путем прессовани  поропжа политетрафторэтилена с ГОПОШ|КОМ кобальта с последующим спека:исм спрессованного издели  при температуре спекани  политетрафторэтилена. частиц наполнител  составл ют 300 мен/. (около 71 мк).Products from the proposed composition can be made by ordinary methods by pressing polypropylene fluoroethylene with GOPOSH / KOM cobalt followed by specs: is compacted product at polytetrafluoroethylene sintering temperature. filler particles are 300 mens /. (about 71 microns).

В компози.цию можно также вводить обычные твердые смазки, например графит, дисульфид : 1олибдена, нитрид бора.Conventional solid lubricants can also be added to the composition. For example, graphite, disulfide: lolybdenum, boron nitride.

Результаты сравнительных испытаний, приведенпые IB таблице, указывают на преимущество композиций с порощком кобальта в услови х с хого трени  по схеме вал - плоский образец с лункой. Во всех случа х использовали образцы, ширина -которых равна ширине вытираемой втулки и составл ет 15 мм. Диаметр 1вала 30 мм, материал вала сталь У8Л; твердость по Роквеллу 60-62; скорость скольжен1   0.5 м/сек: удельна  нагрузка 50 кг/см. 3 Предмет изобрете«и  Композици  дл  изготовлеии  а-нтифриюционных изделий, содержаща  политетрафторэтилен и 10-20 Об. о/о Металличеокого нораш- 5 4 кообразного напол,иите.л , отличающа с  тем, что, с целью снижени  коэффициента трени  и ловышени  изиосостойкости в услови х сухого трени , в качестве наполнител  июпользоиан порошок кобальта.The results of the comparative tests, given in the IB table, indicate the advantage of compositions with a cobalt powder in conditions of good training according to the scheme: a shaft — a flat sample with a well. In all cases, samples were used, the width of which is equal to the width of the wiped sleeve and is 15 mm. Diameter 1 shaft 30 mm, shaft material steel U8L; Rockwell hardness 60-62; Sliding speed 1 0.5 m / s: specific load 50 kg / cm. 3 The subject matter of the invention and the Composition for the manufacture of non-freeze products containing polytetrafluoroethylene and 10-20 Vol. Metallic Noresh 5 4 coaxial napolite, and the use of a metal, characterized in that, in order to reduce the coefficient of friction and cathodic resistance, under dry friction conditions, cobalt powder is used as a filler.

SU1112358A COMPOSITION FOR THE MANUFACTURE OF ANTIFRICTION DEFINITIONS SU274350A1 (en)

Related Child Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874205249A Addition SU1425642A2 (en) 1987-03-02 1987-03-02 Data input device
SU874305854A Addition SU1481735A2 (en) 1987-09-14 1987-09-14 Data input device
SU884605528A Addition SU1615697A2 (en) 1988-11-14 1988-11-14 Data input device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU274350A1 true SU274350A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Pai et al. Wear resistance of cast graphitic aluminium alloys
Klaas et al. The tribological behaviour of glass filled polytetrafluoroethylene
DK0826022T4 (en) Friction Coating Mixes and friction linings
SU274350A1 (en) COMPOSITION FOR THE MANUFACTURE OF ANTIFRICTION DEFINITIONS
US3882030A (en) Self-lubricating bearing elements
Mohan et al. Friction and wear study of Fe-Cu-C-CaF2 self-lubricating composite at high speed and high temperature
US3678145A (en) A method for preparing metal matrix composites containing modified polytetrafluoroethylene
CN1775846A (en) Nano tube PTFE anti-wear composite material containing metal sulfide
JPS6138957B2 (en)
US4770797A (en) Carbon fluoride chloride lubricant
JP2561876B2 (en) Graphite composite sliding member
US5534044A (en) Self-lubricating aluminum metal-matrix composites
JP3785283B2 (en) Boride-based self-lubricating composite materials
Juszczyk et al. Microstructure and tribological properties of the copper matrix composite materials containing lubricating phase particles
RU2634566C2 (en) Wear-resistant alloy for high-load friction units
da Costa Gonçalves et al. Self-lubricating sintered composites with hexagonal boron nitride and graphite mixtures as solid lubricants
SU891761A1 (en) Solid grease and its production method
SU433234A1 (en) ANTIFRICTION METAL-CERAMIC MTERIAL BASED ON JI ^ VK
JPH0357064B2 (en)
RU2106371C1 (en) Composition for antifriction material
RU2746245C1 (en) Method for producing self-lubricating anti-frictional composition in friction pair
Napara-Volgina et al. Corrosion and tribotechnical properties of materials based on Kh18N15 stainless steels with MoS2 and Cr3C2 additives
Dyachkova et al. Morphology of worn surfaces of iron–graphite materials sintered or infiltrated with tin bronze
Koetniyom et al. Dry Sliding Wear Behavior of Sintered SS316L-Sn Containing MoS2 Solid Lubricant
RU2627534C1 (en) Sintered antifriction material on cobalt base