SU270665A1 - Аппарат непрерывного действия для получения концентрированного виноградного сусла - Google Patents
Аппарат непрерывного действия для получения концентрированного виноградного суслаInfo
- Publication number
- SU270665A1 SU270665A1 SU1307168A SU1307168A SU270665A1 SU 270665 A1 SU270665 A1 SU 270665A1 SU 1307168 A SU1307168 A SU 1307168A SU 1307168 A SU1307168 A SU 1307168A SU 270665 A1 SU270665 A1 SU 270665A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- product
- pipe
- steam
- chambers
- finished product
- Prior art date
Links
- 235000014787 Vitis vinifera Nutrition 0.000 title claims description 4
- 235000009754 grape Nutrition 0.000 title claims description 4
- 235000012333 grape Nutrition 0.000 title claims description 4
- 240000006365 Vitis vinifera Species 0.000 title claims 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 9
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 3
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 5
- 241000219095 Vitis Species 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 235000006085 Vigna mungo var mungo Nutrition 0.000 description 1
- 240000005616 Vigna mungo var. mungo Species 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic Effects 0.000 description 1
Description
Известен аппарат дл получени концентри .рованного виноградного суслл, выполненный в виде каскадно расположенных горизонтальных выпарных камер, снабженный патрубками дл подвода сусла и вывода готового продукта.
Эти аппараты вл ютс малопроизводительными и дают недостаточный процент выпаривани влаги, а наличие значительного гидростатического столба жидкости приводит к повыи1енню давлени и температуры кипени в нижних част х аппарата, а следовательно, к большому расходу теплоносител .
Цель изобретени - повышение производительности аппарата и интенсификации процесса выпаривани при минимальном расходе теплоносител .
Это достигаетс тем, что в предложенном аппарате камеры выполнены в виде труб с рубашками , входные и выходные участки которых поочередно подключены к соответствующим паровым секци м, а последние объединены при помощи фланцев в два симметрично расположенных у противополэжных концов труб, вертикальных паровых коллектора. Каждый из последних снабжен пароотвод щей трубкой, причем в месте перехода продукта из предыдущей секции в последующую трубы имеют косой срез, в зоне которого расположена подвижна перегородка дл регулировани живого сечени потока.
Нижн но ходу движени продукта труба расположена с уклоном в сторону выгрузки.
8месте выхода готового продукта установлен теплообменник дл охлаждени концентрированного сока или дл его предварительного нагрева перед концентрированием.
На чертел е представлена схема предлол енного аппарата. Он выполнен в виде каскадно расположенлых горизонтальных выпарных камер /, снабженных патрубком 2 дл подвода сусла и патрубко .м 3 дл вывода готового продукта. Камеры выполнены в виде труб с рубашками 4, входные и выходные участки которых поочередно подключеьы к соответствующим паровым секци м, а последние объединены при помощи фланцев 5 в два симметрично расположенных у противоположных концов труб вертикальных паровых коллектора 6.
коллектор снабжен пароотвод щей трубкой 7. Кажда камера на выходе из нее продукта имеет косой срез 8 и подвижную перегородку
9дл регулировани лживого сечени вытекающего потока. Перегородка снабжена штоком
0 и маховичком //. Нижн по ходу движени продукта труба расположена с уклоном в сторону выгрузки. На выходе готового продукта установлен теплообменник 12 дл охлаждени концентрированного сока или дл
рированием. Устройство снабл ено топкой 13, соединенной с кожухом 14, в котором имеютс перегородки 15 и труба 16.
Работает предложенный аппарат следующим образом.
Жидкость, например виноградное сусло, через патрубок 2 подаетс в первую камеру и доводитс до кипени за счет тепла, выдел емого рубашками 4 (рубашки могут быть паровыми при паровом обогреве или масл ными при огневом обогреве). В зоне косого среза камеры жидкость переливаетс через перегородку 9 в коотлектор 6. Отделившиес при кипении соковые пары из коллектора 6 через пароотвод щие трубки 7 удал ютс в атмосферу или подаютс на теплообменник. Потер вшее часть соковых паров сусло поступает в следующую, нижележащую камеру, где происходит увеличение концентрации ее путем очередной частичной выпарки. Перелива сь через перегородки 9 из одной камеры в другую , сусло непрерывно тер ет соковые пары и сгущаетс (концентрируетс ). При достижении необходимой концентрации готовый продукт выходит из аппарата по патрубку 3. При необходимости перед выходом гор чий продукт охлаждаетс в теплообменнике 12 посредством того же продукта, который подлежит концентрации, или другим хладоносителем . Регулировка уровн жидкости в камерах осуществл етс посредством передвижени подвижных перегородок 9 в зонах косого среза 8. Передвижение пергородки 9 осуществл етс при помощи маховичка 11, имеющего резьбовое соединение со щтоком 10, причем перегородка 9 жестко св зана со штоком, имеющим со стороны маховичка паз, по которому скользит неподвижна направл юща (на чертеже не показана), с целью предотврашени врашательного движени штока с перегородкой . При передвижении перегородки в сторону маховичка уровень протекаемого продукта понижаетс , так как живое сечение потока продукта уменьшаетс , и наоборот. Требуемый уровень переливающихс продуктов в камерах устанавливаетс в зависимости от их удельного веса.
Предмет изобретени
Claims (3)
1.Аппарат непрерывного действи дл получени концентрированного виноградного сусла, выполненный в виде каскадно расположенных горизонтальных вынарных камер,
снабженный патрубками дл подвода сусла и вывода готового продукта, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности аппарата, интенсификации процесса выпаривали при минимальном расходе теплоносител ,
камеры выполнены в виде труб с рубашками, входные и выходные участки которых поочередно подключены к соответствующим паровым секци м, а последние объединены при помощи фланцев в два симметрично расположенных у противоположных концов труб вертикальных паровых коллектора, каждый из которых снабжен пароотвод щей трубкой, причем в месте перехода продукта из предыдущей секдии в последующую трубы имеют косой срез,
в зоне которого располол ена подвижна перегородка дл регулировани живого сечени потока.
2.Аппарат по п. 1, отличающийс тем, что нижн по ходу движени продукта труба
располол ена с уклоном в сторону выгрузки.
3.Аппарат но пп. 1, 2, отличающийс тем, что па выходе готового продукта установлен теплообменник дл охлаждени концентрированного сока или дл его предварительного
нагрева перед концентрированием.
12
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU270665A1 true SU270665A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3197387A (en) | Multi-stage flash evaporators | |
KR100679752B1 (ko) | 발열성 기체상 반응을 실행하기 위한 다중구역 관형 반응기 | |
KR102461465B1 (ko) | 퀀칭 시스템 | |
EA010729B1 (ru) | Способ перегонки углеводородного сырья и установка для его осуществления | |
GB922169A (en) | Liquid to liquid heat exchange | |
KR102068530B1 (ko) | 다중 효과 증류 및 다단계 플래시 증발 시스템의 컴비네이션 | |
SU270665A1 (ru) | Аппарат непрерывного действия для получения концентрированного виноградного сусла | |
EP0593687A1 (de) | Verfahren und einrichtung für meerwasserentsalzung mit einem plattenwärmetauscher. | |
US3616833A (en) | Evaporation of liquor | |
US4124438A (en) | Method of and apparatus for improving the heat exchange in natural-circulation and flow-through evaporators | |
US3141807A (en) | Vacuum evaporator | |
TWI267610B (en) | Continuous-flow steam generator in horizontal construction and its operation method | |
Rakhimov | Improving the efficiency of heat exchange by optimizing the parameters of the hydrodynamic mode of shell-and-tube heat exchange | |
RU2342967C1 (ru) | Способ концентрирования раствора и многокорпусная выпарная установка для его осуществления | |
JPS6246800B2 (ru) | ||
US2879750A (en) | Method and means for desalting the operating fluid of a steam generator | |
US1840234A (en) | Apparatus for evaporating industrial liquids | |
CN112316450B (zh) | 一种中药加工高效循环蒸发系统 | |
RU2740200C1 (ru) | Тепломассообменный аппарат | |
SU465539A1 (ru) | Вихревой кожухотрубчатый теплообменник | |
SU185841A1 (ru) | ||
US3533916A (en) | Multistage flash distillation apparatus with vertical flash column | |
RU2002436C1 (ru) | Установка дл концентрировани соков | |
SU1152605A1 (ru) | Десублиматор | |
UA144490U (uk) | Прямотечійно-плівковий випарний апарат |