SU270057A1 - THE LEAF RADIO-MECHANIZED FOR THE MANUFACTURE OF WELDED EASY MAGNETOPROVBDBV ~ - Google Patents

THE LEAF RADIO-MECHANIZED FOR THE MANUFACTURE OF WELDED EASY MAGNETOPROVBDBV ~

Info

Publication number
SU270057A1
SU270057A1 SU1158095A SU1158095A SU270057A1 SU 270057 A1 SU270057 A1 SU 270057A1 SU 1158095 A SU1158095 A SU 1158095A SU 1158095 A SU1158095 A SU 1158095A SU 270057 A1 SU270057 A1 SU 270057A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mechanized
manufacture
magnetic
magnetoprovbdbv
leaf
Prior art date
Application number
SU1158095A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Г. Ф. Дубровин, В. В. Воронов , Г. И. Семенов
Publication of SU270057A1 publication Critical patent/SU270057A1/en
Application filed by Г. Ф. Дубровин, В. В. Воронов , Г. И. Семенов filed Critical Г. Ф. Дубровин, В. В. Воронов , Г. И. Семенов
Priority to DE19681764102 priority Critical patent/DE1764102C3/en
Priority to GB1787568A priority patent/GB1219796A/en
Priority to SE650268A priority patent/SE340317B/xx
Priority to NL6807194A priority patent/NL6807194A/xx

Links

Description

Известна поточно-механизированна  лини  дл  изготовлени  витых ленточных магнитопроводов , состо ща  из механизма формовки магнитопровода, печи дл  термообработки магнитопроводов, механизма резки магнитопроводов , сушильной камеры, механизма сн ти  заусенцев и пр., расположенных по ходу технологического процесса. Но известные поточно-механизированные линии не охватывают все операции технологического процесса изготовлени  витых ленточных магнитопрозодов .The known mechanized line for the manufacture of twisted tape magnetic cores, consisting of a magnetic core forming mechanism, a heat treatment furnace of a magnetic core, a magnetic core cutting mechanism, a drying chamber, a deburring mechanism, etc., are located along the process. But the known flow-mechanized lines do not cover all the operations of the technological process of manufacturing twisted magnetic tape magnets.

Предлагаема  лини  механизирует весь процесс изготовлени  витых ленточных магнитопроводов , что позвол ет повысить производительность линии и улучшить качество магнитопроводов.The proposed line mechanizes the whole process of manufacturing twisted tape magnetic circuits, which allows to improve the performance of the line and improve the quality of the magnetic circuits.

С целью повышени  производительности линии и улучшени  качества магнитопроводов предлагаема  поточно-механизированна  лини  кроме устройств, вход щих в известную линию, содержит пресс на выходе формовочного механизма дл  перепрессовки оправок магнитопроводов; механизм накоплени  и охлаждени  магнитопроводов на выходе печи; пресс дл  выпрессовки оправок из издели ; транспортирующее устройство дл . возврата оправок на операцию перепрессовки..: Цикл -операций, производимых на установках и агрргатах потомно-механизированной линии, позвол ет получить из рулонов электротехнической стали готовые магнитопроводы , проверенные по электромагнитным параметрам .In order to improve line performance and improve the quality of the magnetic cores, the proposed flow-mechanized line, in addition to devices included in the well-known line, contains a press at the exit of the molding mechanism for repressing the mandrels of the magnetic cores; the mechanism of accumulation and cooling of the magnetic cores at the exit of the furnace; press for extrusion of mandrels from the product; transport device for returning the mandrels to the repressing operation ..: A cycle of operations carried out at plants and aggregates of a mechanized line allows to obtain ready-made magnetic circuits from electrical steel coils, tested by electromagnetic parameters.

Стальна  лента в рулонах поступает на устройство / очистки к обезжиривани , где лента очищаетс , промываетс , высушиваетс .Steel tape in rolls is fed to the device / cleaning for degreasing, where the tape is cleaned, washed, dried.

наматываетс  на бобины и передаетс  на устройство 2 нанесени  изол ционного покрыти . Изолированна  лента в бобинах поступает на механизм 3 формовки заготовок. С механизма формовки навита  заготовкаis wound on reels and transmitted to the insulation coating device 2. Insulated tape in reels goes to the mechanism 3 for forming blanks. With the forming mechanism wound blank

магнитопровода передаетс  на механизм 4 перепрессовки оправок дл  замены навивочной оправки, изготовленной из качественной конструкционной стали, на калибровочную оправку с термостойким покрытием.The magnetic core is transferred to the mechanism 4 for repressing mandrels for replacing the winding mandrel made of high quality structural steel with a calibration mandrel with a heat-resistant coating.

Заготовки магнитопроводов, перепрессованпые на калибровочные оправки, поступают к печи 5 дл  термообработки. Из лотка печи заготовки магнитопроводов по одной попадают в загрузочное устройство 6 механизмаThe billets of the magnetic cores, repressed on the calibration mandrels, are fed to the furnace 5 for heat treatment. From the oven tray, blanks of magnetic cores one by one fall into the loading device 6 of the mechanism

дл  накоплени  и охлаждени  и затем на механизм 7 резки магнитопроводов. .-После .раарезкл-113-загх1товок магнитопроустройство 9, которое возвращает ее к механизму перепрессовки оправок. Разрезанные и освобожденные от оправок заготовки магнитопроводов сушатс  в сушильной камере 10. Торцы разрезанных и высушенных заготовок сердечников зачишаютс  в механизме сн ти  заусенцев 11.for accumulation and cooling and then on the cutting mechanism 7 of the magnetic cores. .-After .razkl-113-zagl1ovok magnetic device 9, which returns it to the mechanism of repressing mandrels. The preforms of the magnetic cores that are cut and cleared from the mandrels are dried in the drying chamber 10. The ends of the cut and dried core preforms are compiled in the deburring mechanism 11.

Готовый магнитонроводы провер ютс  по электромагнитным параметрам на стенде 12.The finished magnetic conductors are checked for electromagnetic parameters on bench 12.

Предмет изобретени Subject invention

Поточно-механизированна  лини  дл  изготовлени  витых ленточных магнитопроводов, содержаа1а  устройство дл  ультразвуковой очистки и обезжиривани  ленты, устройство дл  нанесени  изол ционного покрыти  на ленту, механизм формовки магнитопроводов,A flow-mechanized line for the manufacture of twisted tape magnetic cores, containing a device for ultrasonic cleaning and degreasing tape, a device for applying an insulating coating on the tape, a mechanism for forming magnetic cores,

печь дл  термообработки . магнитопроводов. .механизм резки магнитопроводов, сушильную камеру, механизм сн ти  заусенцев и контрольный стенд, расположенные последовательно по ходу технологического процесса, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности линии и улучшени  качества магнитопроводов, на выходе формовочного механизма установлен пресс, служапдийoven for heat treatment. magnetic conductors. The cutting mechanism of the magnetic cores, the drying chamber, the deburring mechanism and the test bench arranged in series along the technological process, are characterized in that, in order to improve line productivity and improve the quality of the magnetic cores, a press is installed at the exit of the molding mechanism

дл  перепрессовки оправок магнитопроводов, на выходе печи размещен механизм накоплени  и охлаждени  магнитопроводов, а на выходе механизма резки магнитопроводов установлен пресс, служащий дл  выпрессовкиto repress the mandrels of the magnetic cores, the accumulation and cooling mechanisms of the magnetic cores are placed at the exit of the furnace, and a press is used at the output of the magnetic cores cutting mechanism

оправок из издели , св занный с механизмом перепрессовки обратным транспортирующим устройством, служащим дл  передачи оправок р зону переирессовки.mandrels from the product, associated with the repressor mechanism by a reverse conveying device that serves to transfer the mandrels to the re-pressing zone.

,/, /

SU1158095A 1967-07-05 1967-07-05 THE LEAF RADIO-MECHANIZED FOR THE MANUFACTURE OF WELDED EASY MAGNETOPROVBDBV ~ SU270057A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681764102 DE1764102C3 (en) 1967-07-05 1968-04-02 Automatic production line for the production of magnetic cut tape cores
GB1787568A GB1219796A (en) 1967-07-05 1968-04-16 Automatic line for the production of wound-ribbon magnetic cores
SE650268A SE340317B (en) 1967-07-05 1968-05-14
NL6807194A NL6807194A (en) 1967-07-05 1968-05-21

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874336617A Addition SU1470280A2 (en) 1987-10-26 1987-10-26 Apparatus for separating solid impurities from stem fodder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU270057A1 true SU270057A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2711459C1 (en) * 2019-05-28 2020-01-17 Публичное акционерное общество "Ашинский металлургический завод" Method for cores of tape magnetic conductors cutting

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2711459C1 (en) * 2019-05-28 2020-01-17 Публичное акционерное общество "Ашинский металлургический завод" Method for cores of tape magnetic conductors cutting

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008517774A (en) Method and line for producing hot ultra-thin steel strip using two casting lines and a single continuous rolling line
SU270057A1 (en) THE LEAF RADIO-MECHANIZED FOR THE MANUFACTURE OF WELDED EASY MAGNETOPROVBDBV ~
AU561815B2 (en) Toroidal electrical transformer
JPH07164007A (en) Method and device for manufacturing rolled wire material or round steel consisting of carbon or special steel and having various dimension of coil-like cross section
US2490206A (en) Method of normalizing coiled springs by a high-frequency magnetic field
US2682021A (en) Shredded magnetic core and method of making same
US2881297A (en) Metal working apparatus
JP4482295B2 (en) Manufacturing method of coil for electric equipment
US4064916A (en) Arrangement for intermittent feeding of cable coils arresting on a distribution conveyor
CN210435056U (en) Enameled wire drawing equipment
US11845124B2 (en) Roller casting method and system for producing a spiral structure
US4551185A (en) Methods of and apparatus for making retractile cords
SU130991A1 (en) Method of manufacturing inductors
ES437681A1 (en) Process and apparatus for the manufacture of tubular fibrous products
SU606173A1 (en) Method of manufacturing wound articles from coaxial cable
US4362578A (en) Method of hot working metal with induction reheating
SU141131A1 (en) Unwinding machine for coiling coiled cores
SU143976A1 (en) Method for continuous production of round and shaped metal products
SU125610A1 (en) Machine for manufacturing and laying single-turn sections
CN113451037B (en) Method for manufacturing three-dimensional rolled transformer core
US3174699A (en) Apparatus for winding a coil assembly
SU1394251A1 (en) Method of making twisted ribbon-type magnetic cores
KR20100060877A (en) Big size wire rod using warm rolling method
SU1399858A1 (en) Method and apparatus for making insulation sleeves and dropping them into slots of magnetic cores of electric machines
US1519221A (en) Continuously-loaded conductor